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Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC desde 2003.
🦌 Gracias por su confianza y apoyo durante todo el año.☃️
Nuestro cliente es un diseñador de sistemas de iluminación premium con sede en el Reino Unido , conocido por crear soluciones de iluminación arquitectónica y comercial de alta gama. Para uno de sus productos estrella de iluminación lineal , necesitaban un conector de aluminio personalizado que sirviera tanto como elemento de soporte estructural como componente exterior visible .
A diferencia de los soportes internos estándar, esta pieza quedaría expuesta tras la instalación. Esto implicaba que debía cumplir no solo con estrictos requisitos mecánicos, sino también con estándares excepcionalmente altos de calidad de la superficie, consistencia visual y precisión de instalación .
Material: Aluminio 6061-T6
Proceso de fabricación: fresado CNC de 3 y 4 ejes
Acabado de la superficie: Recubrimiento en polvo blanquecino
Aplicación: Conexión de sistemas de iluminación lineal y soporte estructural.
El componente juega un papel fundamental en la alineación de múltiples módulos ópticos y perfiles de aluminio extruido, garantizando un ensamblaje perfecto y una apariencia final refinada.
Para garantizar una alineación perfecta con los elementos ópticos y las carcasas de aluminio extruido, el cliente especificó una tolerancia de ajuste de ±0,02 mm .
Mantener este nivel de precisión en el mecanizado de aluminio requería un control preciso de:
Generación de calor durante el corte
Estabilidad de la máquina
Fijación y repetibilidad
Cualquier desviación podría generar espacios visibles o desalineación durante la instalación.
La estructura interna del conector incluía:
Costillas de refuerzo entrecruzadas
Patrones de agujeros roscados densos
Chaflanes internos y características laterales
El mecanizado convencional de 3 ejes por sí solo no podía completar todas las características en una sola configuración. Múltiples operaciones de reapriete habrían introducido errores acumulativos, comprometiendo la precisión dimensional.
El recubrimiento en polvo de color blanquecino elegido por el cliente ofrece una estética limpia y moderna, pero también expone incluso las imperfecciones más pequeñas de la superficie.
Como componente visible, la pieza debía ser:
Libre de marcas de herramientas y vibraciones
Completamente libre de rebabas
Uniforme en todas las unidades
Cualquier defecto de la superficie se amplificaría después del recubrimiento y afectaría negativamente la calidad percibida del producto.
Para lograr la formación única de geometrías complejas, utilizamos máquinas CNC de 4 ejes importadas de alta precisión .
Al aprovechar el eje giratorio para un posicionamiento preciso, logramos:
Se redujo el número de configuraciones
Apilamiento de tolerancia eliminado
Se mantuvo la estabilidad dimensional en todas las características críticas
Este enfoque garantizó una precisión constante durante todo el proceso de producción.
Basándonos en las características de mecanizado del aluminio 6061-T6, seleccionamos herramientas de acabado personalizadas, revestidas de diamante y de alto pulido, procedentes de Japón y Alemania.
Estas herramientas nos permitieron:
Consiga dimensiones internas precisas
Produce superficies metálicas lisas, casi como un espejo.
Crea un sustrato ideal para el recubrimiento en polvo.
El resultado fue una superficie impecable que requirió un posprocesamiento mínimo.
Durante toda la producción, las dimensiones clave se monitorearon utilizando máquinas de medición de coordenadas (CMM) .
Esta inspección en tiempo real garantizó que cada lote de conectores cumpliera con los requisitos de ensamblaje y permitió al cliente lograr una instalación repetible y sin ajustes .
Los componentes finales superaron las expectativas del cliente:
Precisión medida: ±0,015 mm
Calidad de la superficie: Recubrimiento en polvo blanquecino uniforme sin marcas visibles en el sustrato
Eficiencia de producción: el tiempo del ciclo de mecanizado se redujo en un 15 % mediante la optimización de 4 ejes
Estas mejoras ayudaron al cliente a acelerar el lanzamiento de su producto manteniendo una imagen de marca premium.
Este proyecto demuestra nuestra capacidad para combinar:
Mecanizado CNC de tolerancias estrictas
Control de geometría compleja de 4 ejes
Preparación de superficies de alta gama para piezas visibles
Desde la precisión estructural hasta el refinamiento visual, ayudamos a las marcas impulsadas por el diseño a convertir conceptos detallados en componentes fabricables y listos para producción.
Los componentes de iluminación de precisión exigen más que precisión dimensional: requieren artesanía, consistencia y una comprensión de cómo se cruzan el diseño y la fabricación .
En Honscn, nos especializamos en entregar piezas de aluminio mecanizadas por CNC que funcionan perfectamente y lucen excepcionales.
Si está desarrollando sistemas de iluminación arquitectónica o comercial de alta gama , nuestro equipo de ingeniería está listo para respaldar su próximo proyecto.
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