Concepteur d'éclairage haut de gamme britannique × Connecteurs en aluminium usinés CNC de haute précision Honscn pour systèmes d'éclairage linéaire

Présentation du produit : Connecteur en aluminium usiné CNC

• Matériau : Aluminium 6061-T6

• Processus de fabrication : Fraisage CNC 3 et 4 axes

• Finition de surface : Revêtement en poudre blanc cassé

• Application : Raccordement et support structurel de systèmes d'éclairage linéaire

Ce composant joue un rôle essentiel dans l'alignement de plusieurs modules optiques et de profilés en aluminium extrudé, garantissant un assemblage sans faille et un aspect final raffiné.

Principaux défis de fabrication

1. Tolérances ultra-serrées pour un assemblage sans joint.

Pour assurer un alignement parfait avec les éléments optiques et les boîtiers en aluminium extrudé, le client a spécifié une tolérance d'ajustement de ±0,02 mm .

Le maintien de ce niveau de précision dans l'usinage de l'aluminium exigeait un contrôle précis de :

• Génération de chaleur lors de la découpe

• Stabilité de la machine

• Dispositifs de fixation et répétabilité

Tout écart pourrait entraîner des espaces visibles ou un mauvais alignement lors de l'installation.

2. Géométrie interne complexe

La structure interne du connecteur comprenait :

• Nervures de renfort entrecroisées

• Motifs de trous taraudés denses

• Chanfreins internes et caractéristiques latérales

L'usinage conventionnel à 3 axes ne permettait pas à lui seul de réaliser toutes les caractéristiques en une seule opération. Des opérations de resserrage répétées auraient introduit des erreurs cumulatives, compromettant la précision dimensionnelle.

3. Exigences de surface haut de gamme pour les parties visibles

Le revêtement en poudre blanc cassé choisi par le client offre une esthétique épurée et moderne, mais il révèle aussi les moindres imperfections de surface.

En tant que composant visible, la pièce devait être :

• Sans marques d'outils ni vibrations

• Entièrement sans bavures

• Uniforme pour toutes les unités

Le moindre défaut de surface serait amplifié après le revêtement et affecterait négativement la qualité perçue du produit.

Notre solution de fabrication CNC

Usinage CNC 4 axes et optimisation des processus

Pour réaliser en une seule étape la formation de géométries complexes, nous avons utilisé des machines CNC 4 axes importées de haute précision .

En exploitant l'axe de rotation pour un positionnement précis, nous :

• Réduction du nombre de configurations

• Élimination de l'accumulation des tolérances

• Stabilité dimensionnelle maintenue pour toutes les caractéristiques critiques

Cette approche a permis de garantir une précision constante tout au long de la production.

Outils de coupe de haute précision pour une finition de surface supérieure

En nous basant sur les caractéristiques d'usinage de l'aluminium 6061-T6, nous avons sélectionné des outils de finition personnalisés à revêtement diamant et à polissage haute performance provenant du Japon et d'Allemagne.

Ces outils nous ont permis de :

• Obtenez des dimensions internes précises

• Produire des surfaces métalliques lisses, quasi-miroir

• Créer un substrat idéal pour le revêtement en poudre

Le résultat fut une surface impeccable ne nécessitant qu'un minimum de post-traitement.

Contrôle et mesure de la qualité rigoureux

Tout au long de la production, les dimensions clés ont été contrôlées à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) .

Cette inspection en temps réel a permis de garantir que chaque lot de connecteurs répondait aux exigences d'assemblage et a permis au client d'obtenir une installation répétable sans aucun réglage .

Résultats du projet et performance de la livraison

Les composants finaux ont dépassé les attentes des clients :

• Précision mesurée : ±0,015 mm

• Qualité de surface : Revêtement en poudre blanc cassé uniforme sans marques visibles sur le substrat

• Efficacité de production : réduction de 15 % du temps de cycle d’usinage grâce à l’optimisation sur 4 axes

Ces améliorations ont permis au client d'accélérer le lancement de son produit tout en préservant une image de marque haut de gamme.

Pourquoi les marques d'éclairage choisissent Honscn

Ce projet démontre notre capacité à combiner :

• Usinage CNC de haute précision

• Contrôle géométrique complexe à 4 axes

• Préparation de surface haut de gamme pour les parties visibles

De la précision structurelle au raffinement visuel, nous aidons les marques axées sur le design à transformer des concepts détaillés en composants fabricables et prêts pour la production.

Conclusion

Les composants d'éclairage de précision exigent plus qu'une précision dimensionnelle : ils requièrent un savoir-faire, une constance et une compréhension de la manière dont la conception et la fabrication s'entrecroisent .

Chez Honscn, nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces en aluminium usinées CNC qui offrent des performances irréprochables et une apparence exceptionnelle.

Si vous développez des systèmes d'éclairage architecturaux ou commerciaux haut de gamme , notre équipe d'ingénieurs est prête à vous accompagner dans votre prochain projet.