loading

Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.
   Mutlu Noeller ve İyi Tatiller!
🦌 Yıl boyunca gösterdiğiniz güven ve destek için teşekkür ederiz.☃️

İngiltere'nin Önde Gelen Aydınlatma Tasarımcısı × Honscn Doğrusal Aydınlatma Sistemleri için Yüksek Hassasiyetli CNC İşlenmiş Alüminyum Bağlantı Elemanları

Müşteri ve Proje Genel Bakışı

Müşterimiz, üst düzey mimari ve ticari aydınlatma çözümleri yaratmasıyla tanınan, İngiltere merkezli birinci sınıf bir aydınlatma sistemi tasarımcısıdır . Amiral gemisi niteliğindeki doğrusal aydınlatma ürünlerinden biri için, hem yapısal destek elemanı hem de görünür bir dış bileşen olarak görev yapacak özel bir alüminyum bağlantı parçasına ihtiyaç duyuyorlardı.

Standart iç braketlerin aksine, bu parça montajdan sonra açıkta kalacaktı. Bu da, yalnızca katı mekanik gereksinimleri değil, aynı zamanda yüzey kalitesi, görsel tutarlılık ve montaj doğruluğu açısından da son derece yüksek standartları karşılaması gerektiği anlamına geliyordu.

İngiltere'nin Önde Gelen Aydınlatma Tasarımcısı × Honscn Doğrusal Aydınlatma Sistemleri için Yüksek Hassasiyetli CNC İşlenmiş Alüminyum Bağlantı Elemanları 1

Ürün Genel Bakış: CNC Alüminyum Bağlantı Parçası

  • Malzeme: Alüminyum 6061-T6

  • Üretim Süreci: 3 eksenli ve 4 eksenli CNC frezeleme

  • Yüzey İşlemi: Krem rengi toz boya

  • Uygulama: Doğ线性 aydınlatma sistemi bağlantısı ve yapısal destek

Bu bileşen, birden fazla optik modülün ve ekstrüde alüminyum profilin hizalanmasında kritik bir rol oynayarak kusursuz bir montaj ve zarif bir son görünüm sağlar.

Başlıca Üretim Zorlukları

1. Kusursuz Montaj için Ultra Dar Toleranslar

Optik elemanlar ve ekstrüde alüminyum gövdelerle mükemmel hizalama sağlamak için müşteri ±0,02 mm'lik bir uyum toleransı belirtti.

Alüminyum işlemede bu hassasiyet seviyesini korumak, aşağıdakilerin hassas kontrolünü gerektiriyordu:

  • Kesme sırasında ısı oluşumu

  • Makine stabilitesi

  • Sabitleme ve tekrarlanabilirlik

Herhangi bir sapma, montaj sırasında gözle görülür boşluklara veya hizalama sorunlarına yol açabilir.

2. Karmaşık İç Geometri

Konektörün iç yapısı şunları içeriyordu:

  • Birbirini kesen takviye nervürleri

  • Yoğun dişli delik desenleri

  • İç pahlar ve yan özellikler

Geleneksel 3 eksenli işleme tek başına tüm özellikleri tek bir kurulumda tamamlayamazdı. Birden fazla yeniden sıkıştırma işlemi, kümülatif hatalara yol açarak boyutsal doğruluğu tehlikeye atardı.

3. Görünür Parçalar İçin Yüksek Kalite Yüzey Gereksinimleri

Müşterinin seçtiği krem ​​rengi toz boya, temiz ve modern bir estetik sunarken, en küçük yüzey kusurlarını bile ortaya çıkarıyor.

Görünür bir bileşen olarak, parça şu özelliklere sahip olmalıydı:

  • Alet izlerinden ve titreşimlerden arındırılmış.

  • Tamamen çapaksız

  • Tüm birimlerde aynı standart

Kaplama işleminden sonra yüzeydeki herhangi bir kusur daha da belirginleşecek ve ürünün algılanan kalitesini olumsuz etkileyecektir.

CNC Üretim Çözümümüz

4 Eksenli CNC İşleme ve Proses Optimizasyonu

Karmaşık geometrilerin tek seferde şekillendirilmesini sağlamak için, yüksek hassasiyetli ithal 4 eksenli CNC makineleri kullandık.

Döner ekseni hassas konumlandırma için kullanarak şunları yapıyoruz:

  • Kurulum sayısını azalttık.

  • Tolerans birikimi ortadan kaldırıldı.

  • Tüm kritik özelliklerde boyutsal istikrar korunmuştur.

Bu yaklaşım, üretim süreci boyunca tutarlı bir doğruluk sağladı.

Üstün Yüzey İşlemesi için Yüksek Hassasiyetli Kesme Aletleri

6061-T6 alüminyumun işleme özelliklerine dayanarak, Japonya ve Almanya'dan temin edilen özel elmas kaplı ve yüksek parlaklıkta son işlem takımları seçtik.

Bu araçlar bize şunları yapma olanağı sağladı:

  • Hassas iç boyutlar elde edin.

  • Pürüzsüz, neredeyse ayna gibi metal yüzeyler elde edin.

  • Toz boyama için ideal bir yüzey oluşturun.

Sonuç olarak, minimum işlem sonrası gerektiren kusursuz bir yüzey elde edildi.

Sıkı Kalite Kontrol ve Ölçüm

Üretim süreci boyunca, temel boyutlar Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) kullanılarak izlendi.

Bu gerçek zamanlı denetim, her bir konektör grubunun montaj gereksinimlerini karşılamasını sağladı ve müşterinin tekrarlanabilir, sıfır ayarlama gerektiren bir kurulum gerçekleştirmesine olanak tanıdı.

Proje Sonuçları ve Teslimat Performansı

Son ürünler müşteri beklentilerini aştı:

  • Ölçüm hassasiyeti: ±0,015 mm

  • Yüzey kalitesi: Görünür alt tabaka izi olmayan, düzgün, kirli beyaz toz boya kaplama.

  • Üretim verimliliği: 4 eksenli optimizasyon sayesinde işleme çevrim süresi %15 azaltıldı.

Bu iyileştirmeler, müşterinin üst düzey marka imajını korurken ürün lansmanını hızlandırmasına yardımcı oldu.

Aydınlatma Markaları Neden Honscn'u Tercih Ediyor?

Bu proje, aşağıdaki unsurları birleştirme yeteneğimizi göstermektedir:

  • Hassas toleranslı CNC işleme

  • Karmaşık 4 eksenli geometri kontrolü

  • Görünür kısımlar için üst düzey yüzey hazırlığı

Yapısal hassasiyetten görsel inceliğe kadar, tasarım odaklı markaların detaylı konseptlerini üretilebilir, üretime hazır bileşenlere dönüştürmelerine yardımcı oluyoruz.

Çözüm

Hassas aydınlatma bileşenleri, boyutsal doğruluktan daha fazlasını gerektirir; işçilik, tutarlılık ve tasarım ile üretimin nasıl kesiştiğine dair bir anlayış gerektirir.

Honscn olarak, kusursuz performans gösteren ve olağanüstü görünen CNC işlenmiş alüminyum parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bulunuyoruz.

Üst düzey mimari veya ticari aydınlatma sistemleri geliştiriyorsanız, mühendislik ekibimiz bir sonraki projenizde size destek olmaya hazır.

prev
Kanada Motor Sporları Motor Üreticisi × Honscn: Hassas CNC AL 7075-T6 Motor Parçaları

İçindekiler

RECOMMENDED FOR YOU
veri yok
Bizimle iletişime geçin
Bize Ulaşın
email
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
email
iptal etmek
Customer service
detect