Klien kami adalah perancang sistem pencahayaan premium yang berbasis di Inggris , yang dikenal karena menciptakan solusi pencahayaan arsitektur dan komersial kelas atas. Untuk salah satu produk pencahayaan linier andalan mereka, mereka membutuhkan konektor aluminium khusus yang akan berfungsi sebagai elemen pendukung struktural dan komponen eksterior yang terlihat .
Berbeda dengan braket internal standar, bagian ini akan tetap terbuka setelah pemasangan. Itu berarti bagian ini tidak hanya harus memenuhi persyaratan mekanis yang ketat, tetapi juga standar yang sangat tinggi untuk kualitas permukaan, konsistensi visual, dan akurasi pemasangan .
Bahan: Aluminium 6061-T6
Proses Manufaktur: Penggilingan CNC 3 sumbu dan 4 sumbu
Lapisan Permukaan: Lapisan bubuk putih pucat
Aplikasi: Koneksi sistem pencahayaan linier dan dukungan struktural
Komponen ini memainkan peran penting dalam menyelaraskan beberapa modul optik dan profil aluminium ekstrusi, memastikan perakitan yang mulus dan tampilan akhir yang rapi.
Untuk memastikan keselarasan sempurna dengan elemen optik dan rumah aluminium ekstrusi, pelanggan menetapkan toleransi pemasangan sebesar ±0,02 mm .
Mempertahankan tingkat akurasi ini dalam pemesinan aluminium membutuhkan kontrol yang tepat terhadap:
Panas yang dihasilkan selama pemotongan
Stabilitas mesin
Pemasangan dan pengulangan
Setiap penyimpangan dapat mengakibatkan celah atau ketidaksejajaran yang terlihat selama pemasangan.
Struktur internal konektor tersebut meliputi:
Tulang rusuk penguat yang saling bersilangan
Pola lubang berulir yang rapat
Sudut miring internal dan fitur samping
Pemesinan 3 sumbu konvensional saja tidak dapat menyelesaikan semua fitur dalam satu kali pengaturan. Beberapa operasi penjepitan ulang akan menimbulkan kesalahan kumulatif, sehingga mengurangi akurasi dimensi.
Lapisan cat bubuk berwarna putih pucat yang dipilih pelanggan memberikan estetika yang bersih dan modern—tetapi juga memperlihatkan bahkan ketidaksempurnaan permukaan terkecil sekalipun.
Sebagai komponen yang terlihat, bagian tersebut harus:
Bebas dari bekas pahat dan getaran.
Benar-benar bebas gerigi
Seragam di semua unit
Setiap cacat permukaan akan semakin terlihat setelah pelapisan dan berdampak negatif pada persepsi kualitas produk.
Untuk mencapai pembentukan geometri kompleks dalam satu kali proses, kami menggunakan mesin CNC 4 sumbu impor dengan presisi tinggi .
Dengan memanfaatkan sumbu putar untuk penentuan posisi yang akurat, kami:
Mengurangi jumlah pengaturan
Penumpukan toleransi dihilangkan.
Mempertahankan stabilitas dimensi di seluruh fitur penting.
Pendekatan ini memastikan akurasi yang konsisten sepanjang proses produksi.
Berdasarkan karakteristik pemesinan aluminium 6061-T6, kami memilih alat finishing berlapis berlian dan polesan tinggi khusus yang dipasok dari Jepang dan Jerman.
Alat-alat ini memungkinkan kami untuk:
Mencapai dimensi internal yang tepat
Menghasilkan permukaan logam yang halus dan hampir seperti cermin.
Menciptakan substrat ideal untuk pelapisan bubuk.
Hasilnya adalah permukaan yang sempurna yang hanya membutuhkan sedikit proses pasca-pengolahan.
Sepanjang proses produksi, dimensi-dimensi utama dipantau menggunakan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) .
Inspeksi waktu nyata ini memastikan bahwa setiap kelompok konektor memenuhi persyaratan perakitan dan memungkinkan pelanggan untuk mencapai instalasi yang berulang dan tanpa penyesuaian .
Komponen akhir tersebut melampaui ekspektasi pelanggan:
Akurasi pengukuran: ±0,015 mm
Kualitas permukaan: Lapisan cat bubuk putih kekuningan yang seragam tanpa tanda substrat yang terlihat.
Efisiensi produksi: Waktu siklus pemesinan berkurang 15% melalui optimasi 4 sumbu.
Perbaikan-perbaikan ini membantu pelanggan mempercepat peluncuran produk mereka sambil mempertahankan citra merek premium.
Proyek ini menunjukkan kemampuan kami untuk menggabungkan:
Pemesinan CNC dengan toleransi ketat
Kontrol geometri 4 sumbu yang kompleks
Persiapan permukaan tingkat tinggi untuk bagian yang terlihat.
Mulai dari presisi struktural hingga penyempurnaan visual, kami membantu merek-merek yang berfokus pada desain mengubah konsep-konsep detail menjadi komponen yang dapat diproduksi dan siap digunakan dalam produksi.
Komponen pencahayaan presisi membutuhkan lebih dari sekadar akurasi dimensi—komponen ini memerlukan keahlian, konsistensi, dan pemahaman tentang bagaimana desain dan manufaktur saling berkaitan .
Di Honscn, kami mengkhususkan diri dalam menyediakan suku cadang aluminium yang diproses dengan mesin CNC yang memiliki kinerja sempurna dan tampilan luar biasa.
Jika Anda sedang mengembangkan sistem pencahayaan arsitektur atau komersial kelas atas , tim teknik kami siap mendukung proyek Anda berikutnya.