À propos du client
Contexte client
Notre client est une entreprise néerlandaise spécialisée dans le développement de produits électroniques embarqués. Elle propose des solutions embarquées de haute qualité pour les équipements industriels, les maisons connectées, le matériel médical et d'autres secteurs. Exigeante quant à la précision et la fiabilité de ses produits, elle s'engage à améliorer leurs performances et l'expérience utilisateur grâce à des technologies électroniques innovantes.
exigences fondamentales
- Vis à oreilles ultra-courtes sur mesure (seulement 2 mm), impossibles à réaliser par les procédés traditionnels
- Le traitement de surface doit respecter les normes environnementales et les exigences en matière de constance de la couleur sont élevées.
- Le cycle de production par lots est serré et la livraison doit être effectuée dans les délais.
À propos du produit
Spécifications personnalisées des vis
- Modèle 1 : Vis moletée en aluminium, anodisée rouge
- Filetage : M3, longueur 2 mm
- Diamètre de la tête : 8 mm, épaisseur de la tête : 4 mm
- Quantité : 500
- Modèle 2 : Vis moletée en aluminium, anodisée rouge
- Filetage : M4, longueur 2 mm
- Diamètre de la tête : 15 mm, épaisseur de la tête : 4 mm
- Quantité : 1000
Caractéristiques du produit
- Matériau : Alliage d'aluminium haute résistance, surface anodisée, forte résistance à la corrosion
- Précision : La longueur du filetage est strictement contrôlée à 2 mm, ce qui convient aux tôles coulissantes ultra-minces (le filetage intérieur ne mesure que 2 mm).
- Aspect : Procédé d'anodisation rouge uniforme, conforme aux exigences visuelles de la marque du client
Présentation du projet
Afin d'optimiser la structure de l'arbre coulissant, le client avait besoin d'une vis moletée miniature avec un filetage de seulement 2 mm. Ce filetage étant trop court, il était difficile de le réaliser en une seule opération sur des tours traditionnels, et de nombreux fabricants ont refusé la commande en raison de sa grande complexité. Après avoir découvert nos capacités d'usinage de précision via Facebook, le client nous a confié le développement de ce produit.
![Solution de vis en aluminium micro-anodisé personnalisée : surmonter les défis de fabrication de filetages courts pour un fabricant d&39;électronique néerlandais 2]()
Résultats de la coopération :
- Deux vis sur mesure ont été livrées avec succès, et les tiges sur mesure correspondantes ont été expédiées simultanément.
- Le client a passé des commandes supplémentaires et a établi une relation de coopération à long terme.
Défis et solutions
Défi 1 : Technologie de traitement des fils ultra-courts
- Difficulté : La longueur du filetage n'est que de 2 mm et les tours traditionnels ne peuvent pas le traiter directement, ce qui peut facilement entraîner une déformation ou une rupture du filetage.
- Solution :
- Procédé étape par étape : Réaliser un filetage de 10 mm lors de la première étape, en laissant de la marge pour les coupes ultérieures.
- Finition secondaire : raccourcir manuellement le filetage par sections de 2 mm et le calibrer à l'aide d'un équipement de test de haute précision.
- Optimisation du processus : Utiliser un tour CNC et un dispositif de fixation personnalisé pour réduire les erreurs de traitement
Défi 2 : Cohérence du traitement de surface
- Difficulté : La couleur rouge anodisée doit être uniforme d'un lot à l'autre afin d'éviter les différences entre les lots.
- Solution :
- Ligne d'anodisation entièrement automatisée, contrôle strict des paramètres de courant et de temps
- Prélèvement d'échantillons sur chaque lot pour tester la tenue des couleurs et l'épaisseur du film afin de garantir la conformité aux normes ASTM.
Défi 3 : Pression du cycle de livraison
- Difficulté : Les clients exigent que la validation et la production en série soient réalisées sous 30 jours.
- Solution :
- L'utilisation de plusieurs équipements CNC pour la production en parallèle permet de raccourcir le cycle de traitement.
- Prioriser le déploiement d'équipes techniques pour la finition manuelle afin d'en garantir l'efficacité
Commentaires des clients
"Before contacting your company, we almost gave up the development of this screw. Thank you for your team breaking through the technical limitations. Not only did you achieve high-precision processing of 2mm threads, but the appearance and delivery speed also exceeded expectations! For all subsequent precision parts orders, we will give priority to your cooperation."
— Directeur technique des clients néerlandais
Ce projet a permis de résoudre avec succès le problème de fabrication des vis à filetage ultra-court grâce à un processus étape par étape, des tests de haute précision et une planification de production flexible , et a confirmé notre compétitivité dans le domaine des pièces de micro-précision sur mesure . À l'avenir, nous continuerons d'optimiser le processus et de proposer des solutions toujours plus performantes à nos clients industriels du monde entier.
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