Solution de vis en aluminium micro-anodisé personnalisée : surmonter les défis de fabrication de filetages courts pour un fabricant d&39;électronique néerlandais

À propos du client

Contexte du client
Le client est une société située aux Pays-Bas spécialisée dans le développement de produits électroniques embarqués, en se concentrant sur la fourniture de solutions embarquées de haute qualité pour les équipements industriels, les maisons intelligentes, les équipements médicaux et d'autres domaines. Ils ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision et de fiabilité des produits et s'engagent à améliorer les performances des produits et l'expérience utilisateur grâce à une technologie électronique innovante.

Exigences de base

• Vis à oreilles ultra-courtes personnalisées (seulement 2 mm), impossibles à réaliser par les procédés traditionnels
• Le traitement de surface doit répondre aux normes environnementales et les exigences de cohérence des couleurs sont élevées
• Le cycle de production par lots est serré et la livraison doit être effectuée à temps

À propos du produit

Spécifications de vis personnalisées

 

• Modèle 1 : Vis à oreilles en aluminium, anodisée rouge
  • Filetage : M3, longueur 2 mm
  • Diamètre de la tête : 8 mm, épaisseur de la tête : 4 mm
  • Quantité: 500
• Modèle 2 : Vis à oreilles en aluminium, anodisée rouge
  • Filetage : M4, longueur 2 mm
  • Diamètre de la tête : 15 mm, épaisseur de la tête : 4 mm
  • Quantité: 1000

Caractéristiques du produit

• Matériel : Alliage d'aluminium à haute résistance, surface anodisée, forte résistance à la corrosion
• Précision : La longueur du filetage est strictement contrôlée à 2 mm, adaptée aux feuilles coulissantes ultra-minces (le filetage interne n'est que de 2 mm)
• Apparence :Procédé anodisé rouge unifié, conforme aux exigences visuelles de la marque du client

Présentation du projet

Afin d'optimiser la structure de l'arbre coulissant, le client avait besoin d'une vis à oreilles miniature avec une longueur de filetage de seulement 2 mm. Comme le filetage est trop court, il est difficile de le former en une seule fois à l'aide de tours traditionnels, et de nombreux fabricants ont rejeté la commande en raison de sa grande complexité. Après que le client a découvert nos capacités d'usinage de précision via Facebook, il a commandé le développement de ce produit.

Résultats de la coopération:

• Deux vis personnalisées ont été livrées avec succès et les arbres personnalisés correspondants ont été expédiés simultanément
• Le client a passé des commandes supplémentaires et a établi une relation de coopération à long terme

Défis et solutions

Défi 1 : Technologie de traitement des fils ultra-courts

• Difficulté :La longueur du filetage n'est que de 2 mm et les tours traditionnels ne peuvent pas le traiter directement, ce qui peut facilement provoquer une déformation ou une rupture du filetage.
• Solution :
  1. Traitement étape par étape :Traitez un filetage de 10 mm lors de la première opération, en laissant de la place pour la coupe ultérieure
  2. Finition secondaire : Raccourcissez manuellement le filetage à 2 mm pièce par pièce et calibrez-le avec un équipement de test de haute précision
  3. Optimisation des processus :Utilisez un tour CNC + un dispositif personnalisé pour réduire les erreurs de traitement

Défi 2 : Cohérence du traitement de surface

• Difficulté : Le rouge anodisé doit être uniforme dans la couleur du lot pour éviter les différences de lot.
• Solution :
  • Ligne d'anodisation entièrement automatisée, contrôle strict des paramètres de courant et de temps
  • Échantillonnage de chaque lot pour tester la solidité des couleurs et l'épaisseur du film afin de garantir la conformité aux normes ASTM

Défi 3 : Pression du cycle de livraison

• Difficulté :Les clients exigent que l'épreuvage et la production en série soient terminés dans les 30 jours.
• Solution :
  • Activer plusieurs équipements CNC pour une production parallèle afin de compresser le cycle de traitement
  • Prioriser le déploiement d'équipes techniques pour la finition manuelle afin de garantir l'efficacité

Commentaires des clients

"Avant de contacter votre entreprise, nous avions presque abandonné le développement de cette vis. Merci à votre équipe d'avoir surmonté les limitations techniques. Non seulement vous avez réalisé un usinage de haute précision sur des filetages de 2 mm, mais l'aspect et la rapidité de livraison ont également dépassé nos attentes ! Pour toutes les commandes ultérieures de pièces de précision, nous accorderons la priorité à votre collaboration.

—— Directeur technique des clients néerlandais

Ce projet a résolu avec succès le problème de fabrication de vis à filetage ultra-court grâce à s traitement étape par étape, tests de haute précision et planification de la production flexible , et a vérifié notre compétitivité de base dans le domaine de pièces de micro-précision personnalisées . À l’avenir, nous continuerons d’optimiser le processus et de fournir des solutions plus efficaces aux clients industriels mondiaux.

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