Daftar isi
Klien kami adalah perusahaan suku cadang mobil mapan yang berkantor pusat di AS, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan dan penjualan berbagai macam komponen otomotif. Dengan fokus pada kualitas dan kinerja, mereka melayani sektor manufaktur peralatan asli (OEM) dan purnajual, terus mencari mitra yang dapat diandalkan untuk suku cadang yang direkayasa secara presisi.
Produk yang menjadi fokus adalah poros penghubung untuk penggunaan otomotif, dibuat dari AISI 4140 (setara dengan 42CrMo4). Bahan ini terkenal dalam industri otomotif dan peralatan berat karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan yang luar biasa, dan kemampuan pengerasannya yang baik. Ini memastikan poros dapat menahan tekanan mekanis yang berat dalam pengoperasian kendaraan, seperti torsi dan getaran.
(Gambar tersebut memperlihatkan poros penghubung yang telah selesai, menyoroti fitur permesinan presisinya seperti bagian berundak dan area bertekstur dan digiling, semuanya penting untuk fungsi otomotifnya.)
Pembuatan poros penghubung ini bukanlah suatu hal yang mudah, karena membutuhkan penggunaan tiga perangkat permesinan yang berbeda dalam proses berurutan, masing-masing dengan rintangan terkait presisinya sendiri:
Pertama, mesin bubut tipe Swiss digunakan untuk membuat bentuk awal poros. Tantangan utama di sini adalah mempertahankan konsentrisitas dalam ruang yang rapat ±Toleransi 0,005 mm . Setiap penyimpangan dalam konsentrisitas dapat menyebabkan rotasi tidak seimbang, sehingga mengakibatkan keausan berlebihan atau bahkan kegagalan selama poros’pengoperasian di dalam kendaraan.
Langkah kedua melibatkan penggunaan pusat putar-pabrik untuk membuat kepala berbentuk silang pada salah satu ujung poros. Mencapai geometri yang tepat pada bentuk salib ini sangat penting untuk transmisi torsi yang tepat. Pusat penggilingan-putar harus dipotong dengan presisi tinggi untuk memastikan kepala silang terpasang sempurna dengan komponen transmisi lainnya, menghindari masalah seperti sambungan longgar atau terikat.
Terakhir, pusat permesinan CNC (mesin penggilingan CNC) digunakan untuk menggiling bagian datar. Langkah ini memerlukan kontrol ketat atas posisi dan dimensi flat, karena hal ini penting untuk poros’pemasangan dan penyelarasan yang benar dalam sistem otomotif. Setiap tahap pemesinan saling bergantung, dan kesalahan apa pun dalam satu langkah akan mengorbankan kualitas poros secara keseluruhan.
Dengan memanfaatkan pengalaman permesinan kami yang luas, kami mengembangkan proses multi-langkah yang cermat untuk mengatasi tantangan ini:
Klien awalnya meminta 50 sampel untuk pengujian. Tim kami berhasil memproduksi sampel ini, memenuhi semua kriteria dimensi dan kinerja yang ketat. Sampel-sampel tersebut telah melalui pengujian yang ketat, termasuk pemeriksaan ketahanan torsi dan akurasi dimensi, dan diterima pujian yang tinggi dari klien’tim teknik.
Terkesan dengan kualitas sampel, klien telah memesan lagi sebanyak 500 unit. Selain itu, diskusi sudah berlangsung untuk berkolaborasi pada proyek suku cadang otomotif lainnya, karena klien mengakui kemampuan kami dalam menangani tugas permesinan CNC yang rumit dengan presisi.
Apakah Anda produsen suku cadang mobil yang menghadapi tantangan pemesinan kompleks serupa? Baik itu poros AISI 4140 maupun komponen otomotif presisi lainnya, Honscn Precision memiliki keahlian dan pengalaman untuk mewujudkannya. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan persyaratan proyek Anda dan melihat bagaimana kami dapat membantu Anda mencapai hasil pemesinan yang presisi dan berkualitas tinggi. Mari bermitra untuk mendorong produksi suku cadang otomotif Anda ke tingkat keunggulan baru.
Daftar isi