Pemasok Peralatan Pertanian Jerman × Honscn Precision: 5-Axis CNC Pemesinan Perbaikan Lubang Penyelarasan untuk Traktor Depan Motor Pulley Gears

Tentang Pelanggan: Merek Tepercaya di Industri Mesin Pertanian Jerman

Pelanggan kami, yang terletak di Bavaria, Jerman, telah memproduksi peralatan pertanian selama 80 tahun. Mereka terkenal di Eropa karena bagian -bagian traktor yang kasar dan andal, terutama yang dapat menangani lingkungan yang keras seperti ladang berlumpur dan bukit -bukit yang curam. Milik mereka sistem katrol motor depan adalah bagian penting dari lini produk mereka, dan lebih dari 30% traktor kelas atas di Eropa Barat menggunakan sistem ini.

Proyek ini berfokus pada gigi kritis di katrol motor depan traktor. Ini adalah komponen yang mentransfer daya dari mesin ke katrol, sehingga perlu cukup kuat untuk menahan penggunaan berat yang konstan. Pelanggan harus bisa:

• Tahan Pasukan Hingga 800MPA (Ini adalah kekuatan baja bahan 42crmo5 yang ditentukan)

• Simpan dua lubang kecil di sisi yang diposisikan dengan sempurna (dalam 0,03mm dari tempat yang Anda inginkan)

• Operasi yang andal di lapangan, apakah itu sangat dingin (-40°C) atau panas (80°C)

Masalah yang kita hadapi: lubang rumit dan kebingungan menarik

(1) Masalah Penyelarasan Lubang

Penting bahwa ada dua lubang di sisi gigi. Spesifikasi pelanggan adalah sebagai berikut:

• Satu lubang (sebut saja lubang A) perlu ditempatkan tepat di celah di antara kedua gigi.

• Yang lain (lubang b) harus disejajarkan dengan ujung gigi

Tetapi ketika tim kami meninjau gambar, kami menyadari ada sesuatu yang salah. Jika kita mengikuti pengukuran dengan tepat, lubang akan mati 0,2 milimeter. Itu mungkin terdengar kecil, tapi itu berarti lubang itu akan tumpang tindih akar gigi, dan lubang B akan kehilangan ujung gigi—Pasti buruk untuk bagaimana katrol terhubung ke motor.

(2) Gunakan baja keras

Baja 42crmo5 sangat ideal untuk jenis gigi ini karena sangat kuat, tetapi sulit untuk mesin. Mengebor lubang yang tepat? Kami tahu kami akan menghadapi masalah berikut:

• Alatnya dipakai dengan cepat – 60% lebih cepat dari saat mengebor logam yang lebih lembut

• Tepi kasar di dalam lubang, yang dapat menyebabkan gigi retak seiring waktu

• Ketika kami mengebor di dekat gigi, permukaan gigi yang dikeraskan (yang telah dirawat secara khusus) dapat chip.

Bagaimana Kami Mengatasi Masalah Ini: Perbaikan Cerdas dan Pemesinan Presisi

(1) Perbaiki gambar terlebih dahulu

Segera setelah kami melihat masalah penyelarasan lubang, kami segera mengambil tindakan. Insinyur kami:

• Buat model 3D gigi untuk memeriksa posisi lubang

• Menemukan kesalahan sudut kecil pada gambar (seharusnya 72°, bukan 70°)

• Spesifikasi itu digambar ulang dan dikirim ke klien – Mereka menyetujui perubahan dalam sehari jadi kami tidak’T buang waktu

(2) Gunakan 5-sumbu CNC untuk mencapai pemrosesan yang benar

Kami menggunakan mesin CNC lima sumbu (DMG Mori DMU 50, presisi sangat tinggi) untuk memastikan bahwa semua bagian disejajarkan dengan rapi. Operasi spesifiknya adalah sebagai berikut:

Pertama, kami menyiapkan baja:

• Kami memanaskan dan mendinginkan logam (proses yang disebut normalisasi) untuk memastikannya konsisten—Tidak ada bintik -bintik lembut atau keras yang dapat mempengaruhi pengeboran.

Lalu, untuk lubangnya:

• Kami mengebor dalam langkah: pertama lubang pilot kecil, lalu lubang yang sedikit lebih besar, dan akhirnya sekali lagi untuk membuat ujungnya halus (jadi tidak pecah nanti)

• Pertahankan kecepatan pengeboran yang sedang—1.200 rpm untuk kasar dan 800 rpm untuk finishing—untuk menghindari overheating baja.

• Gunakan penjepit khusus dengan bantalan lunak untuk menahan roda gigi sehingga kami tidak menggaruknya saat kami bekerja

Akhirnya, kami memeriksa semuanya:

• Posisi lubang diukur dengan instrumen presisi dari Zeiss untuk memastikan akurasi 0,005 mm

Apa yang terjadi selanjutnya: Hasil yang sangat baik dan klien yang bahagia

(1) Peralatan memenuhi semua persyaratan

(2) Apa yang dikatakan pelanggan?

Manajer produksi mereka Markus Schmidt memberi tahu kami: “Kami khawatir ketika kami melihat kesalahan pada gambar, tetapi Honscn dengan cepat menyelesaikannya. Roda gigi pas – Kami mengujinya selama 300 jam berturut -turut tanpa masalah. Mereka bahkan mengirimkan sampel kepada kami beberapa minggu lebih awal dari yang kami harapkan”

Setelah memesan 500 gigi pertama, mereka memesan tahun 2000 lainnya. Sekarang mereka sedang menegosiasikan proyek -proyek baru dengan kami, seperti memproduksi gigi yang lebih ringan untuk model traktor berikutnya.

Mengapa ini penting untuk mesin pertanian

Proyek ini menunjukkan bagaimana kami membantu produsen peralatan pertanian membangun bagian yang lebih baik. Untuk roda gigi seperti katrol traktor yang bekerja keras setiap hari, presisi sangat penting. Apakah itu’S Memperbaiki kesalahan gambar atau mengebor lubang kompleks menggunakan mesin lima sumbu, kami memastikan bagian tahan lama, akurat, andal, dan siap untuk lapangan.