คุณรู้อะไรเกี่ยวกับการแปรรูปอลูมิเนียม？

การแปรรูปอะลูมิเนียมเป็นกระบวนการผลิตวัสดุอะลูมิเนียมให้เป็นชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติเฉพาะโดยผ่านกระบวนการและวิธีการทางเทคนิคต่างๆ

น้ำหนักเบา

• อะลูมิเนียมที่มีความหนาแน่นน้อยทำให้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมีลักษณะเฉพาะที่สำคัญคือมีน้ำหนักเบา ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และพื้นที่อื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านน้ำหนักที่เข้มงวด

การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี

• อลูมิเนียมมีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และการแลกเปลี่ยนความร้อน

ความต้านทานการกัดกร่อน

• อลูมิเนียมในอากาศสามารถสร้างชั้นฟิล์มออกไซด์ได้อย่างรวดเร็ว มีความต้านทานการกัดกร่อน แต่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงบางแห่งยังคงต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

สามารถแปรรูปได้ดี

• อลูมิเนียมมีความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดี และง่ายต่อการแปรรูปด้วยวิธีการตัดเฉือนและกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ

1. หล่อ

อลูมิเนียมหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ และจะได้ชิ้นส่วนของรูปร่างที่ต้องการหลังจากการทำความเย็นและการแข็งตัว กระบวนการหล่อเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีปริมาณมาก

• การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง: อาศัยแรงโน้มถ่วงเพื่อเติมอะลูมิเนียมเหลวลงในแม่พิมพ์
• การหล่อด้วยแรงดัน: การใช้แรงกดเพื่อกดอลูมิเนียมเหลวลงในแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว จะทำให้ได้เนื้อเยื่อที่มีความหนาแน่นมากขึ้นและความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้น

2. การประมวลผลการตัด

ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมถูกตัดโดยใช้เครื่องมือกล (เช่น เครื่องกัด เครื่องกลึง) เพื่อให้ได้รูปทรงและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ

• การกลึง: ใช้สำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวทรงกระบอก
• การกัด: สามารถแปรรูประนาบ พื้นผิว รู ฯลฯ

3. กด

แผ่นอลูมิเนียมถูกประทับด้วยการเจาะและแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนแผ่นและเปลือก

4. การตีขึ้นรูป

ด้วยการใช้แรงกด แท่งอะลูมิเนียมจะเสียรูปในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเชิงกลดีขึ้น

5. การรักษาพื้นผิว

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวและคุณภาพรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม จึงมักดำเนินกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว

• อโนไดซ์: เพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน และสามารถย้อมสีได้
• สีสเปรย์: ให้การเคลือบปกป้องและสวยงามสวยงาม

อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนอลูมิเนียมชนิดหนึ่งที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูป ต่อไปนี้เป็นผังกระบวนการทั่วไป:

1. การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

• ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์หล่อตามข้อกำหนดรูปร่าง ขนาด และโครงสร้างของชิ้นส่วนอลูมิเนียม แม่พิมพ์มักจะประกอบด้วยช่อง (สร้างรูปร่างของชิ้นส่วนอลูมิเนียม) และแกน (สร้างรูและโครงสร้างภายใน) และโดยทั่วไปวัสดุทำจากเหล็กแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูง และได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็งและ ความต้านทานการสึกหรอ

2. เตรียมวัตถุดิบ

• การเลือกแท่งโลหะผสมอลูมิเนียมที่เหมาะสมเป็นวัตถุดิบ เช่น โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อทั่วไป ADC12, A380 เป็นต้น แท่งอะลูมิเนียมจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบและคุณภาพตรงตามข้อกำหนด

3. การถลุง

• แท่งอลูมิเนียมจะถูกหลอมในเตาเผา โดยปกติจะมีอุณหภูมิระหว่าง 650 ถึง 750°C. ในกระบวนการถลุง จำเป็นต้องเติมสารกลั่นเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและก๊าซ เพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมเหลว

4. หล่อตาย

• การปิดแม่พิมพ์: แม่พิมพ์แบบไดนามิกและแม่พิมพ์คงที่จะถูกปิดเพื่อสร้างช่องปิด
• การหล่อ: อลูมิเนียมหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านห้องฉีด
• การฉีด: ผ่านระบบการฉีดของเครื่องหล่อตาย ของเหลวอลูมิเนียมจะถูกเติมเข้าไปในคาวิตี้ด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูง และแข็งตัวอย่างรวดเร็วภายใต้แรงกดดัน
• การเก็บรักษาแรงดัน: ในระหว่างกระบวนการแข็งตัวของอะลูมิเนียมเหลว แรงดันบางอย่างจะถูกใช้อย่างต่อเนื่องเพื่อชดเชยการหดตัวของอะลูมิเนียมเหลว เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณภาพภายในของชิ้นส่วน
• การเปิดแม่พิมพ์: หลังจากที่ชิ้นส่วนอลูมิเนียมแข็งตัวแล้ว ให้เปิดแม่พิมพ์และนำผลิตภัณฑ์หล่อออก

5. ลบพวยกาและขอบแฟลช

• หลังจากเสร็จสิ้นการหล่อขึ้นรูป ชิ้นส่วนอลูมิเนียมจะมีปากน้ำเหลืออยู่โดยระบบการเทและแฟลชที่เกิดจากพื้นผิวการแยกส่วนแม่พิมพ์ ซึ่งจำเป็นต้องถอดออกโดยการตัด การปัดให้เรียบ และวิธีอื่น ๆ

6. การรักษาพื้นผิว

• ตามความต้องการของการใช้ชิ้นส่วน อาจจำเป็นต้องมีการรักษาพื้นผิว เช่น การพ่นทราย การพ่นทราย การขัด การอโนไดซ์ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน

7. การตรวจสอบคุณภาพ

• ดำเนินการวัดขนาด การตรวจสอบรูปลักษณ์ การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน (เช่น การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์) ของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนนั้นตรงตามมาตรฐานคุณภาพ

8. การประมวลผลติดตามผล (ถ้าจำเป็น)

• ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปบางชิ้นอาจต้องมีการประมวลผลทางกลในภายหลัง เช่น การเจาะ การต๊าป การกัด ฯลฯ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการประกอบที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ตัวอย่างเช่น ในการผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อของเสื้อสูบเครื่องยนต์ของรถยนต์ แม่พิมพ์จะถูกผลิตขึ้นเป็นครั้งแรกตามแบบการออกแบบของเสื้อสูบ จากนั้นจึงเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เหมาะสมสำหรับการหลอมและการหล่อแบบตายตัว หลังจากการหล่อแบบเสร็จสิ้น หัวฉีดน้ำและขอบแฟลชจะถูกลบออก การระเบิดด้วยการยิงพื้นผิวจะดำเนินการเพื่อปรับปรุงความหยาบของพื้นผิว จากนั้น X-ray จะตรวจพบข้อบกพร่องภายใน และสุดท้ายคือการประมวลผลติดตามผลเช่น การเจาะจะดำเนินการตามความต้องการ

1. น้ำหนักเบา

• มีความหนาแน่นประมาณ 2.7 กรัม/ซม³อะลูมิเนียมมีน้ำหนักเบากว่าวัสดุโลหะอื่นๆ มาก เช่น เหล็ก (ประมาณ 7.85 กรัม/ซม³). สิ่งนี้ทำให้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการใช้งานที่ต้องการลดน้ำหนัก เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และการขนส่ง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดต้นทุนการดำเนินงาน
• ตัวอย่างเช่น ในการผลิตยานยนต์ การใช้ส่วนประกอบเครื่องยนต์อะลูมิเนียมและโครงสร้างตัวถังสามารถลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง

2. การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี

• อลูมิเนียมมีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คุณลักษณะนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมกระจายความร้อนและกระแสไฟฟ้านำไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในการทำงานปกติและประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ
• ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบในหม้อน้ำคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์ส่งกำลังมักใช้อะลูมิเนียมเพื่อการจัดการระบายความร้อนและการนำไฟฟ้าที่ดี

3. ความต้านทานการกัดกร่อน

• อลูมิเนียมในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติจะก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์ที่เข้มข้น ชั้นฟิล์มออกไซด์นี้สามารถปกป้องอลูมิเนียมจากการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมีอายุการใช้งานยาวนานในการใช้งานกลางแจ้งและในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ตัวอย่างเช่น ขอบอะลูมิเนียมที่ด้านหน้าของอาคารและส่วนประกอบของตัวเรือสามารถยึดเกาะได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เปียกและมีรสเค็ม

4. ความสามารถในการแปรรูปที่ดี

• อลูมิเนียมมีความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดี และง่ายต่อการขึ้นรูปและผลิตโดยกระบวนการแปรรูปต่างๆ มันสามารถหล่อเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ และยังสามารถประมวลผลโดยการตัด ปั๊ม การปลอม และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบที่แตกต่างกัน
• ชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เช่น รูปร่างที่ซับซ้อน เช่น ล้อรถยนต์และชิ้นส่วนการบิน สามารถให้ความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูง

5. อัตราการรีไซเคิลสูง

• อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่สามารถรีไซเคิลได้สูงและพลังงานที่ต้องใช้ในการนำอะลูมิเนียมกลับคืนมานั้นเป็นเพียงเศษเสี้ยวของพลังงานที่จำเป็นในการผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยอนุรักษ์ทรัพยากร แต่ยังช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
• อุตสาหกรรมจำนวนมากกำลังส่งเสริมการรีไซเคิลและการนำวัสดุอะลูมิเนียมกลับมาใช้ใหม่อย่างแข็งขันเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน

อโนไดซ์

• นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งสร้างฟิล์มออกไซด์ที่หนาและแข็งบนพื้นผิวของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมโดยผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลต์ ฟิล์มออกไซด์สามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็งของชิ้นส่วนอลูมิเนียม และยังสามารถย้อมเพื่อให้ได้สีที่หลากหลายอีกด้วย

ออกซิเดชันทางเคมี

• ฟิล์มออกไซด์บาง ๆ เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสารละลายเคมีกับพื้นผิวอลูมิเนียม วิธีนี้มีต้นทุนต่ำ แต่ประสิทธิภาพของชั้นฟิล์มค่อนข้างอ่อนแอ

การเคลือบด้วยไฟฟ้า

• ชิ้นส่วนอลูมิเนียมถูกแช่อยู่ในสารละลายสีอิเล็กโตรโฟเรติก และอนุภาคเรซินในสารละลายสีจะถูกสะสมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียมภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้าเพื่อสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอ การเคลือบด้วยไฟฟ้ามีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติการตกแต่งที่ดี

การพ่นผง

• การเคลือบผงจะถูกดูดซับบนพื้นผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียมโดยการกระทำด้วยไฟฟ้าสถิต จากนั้นการเคลือบจะเกิดขึ้นโดยการให้ความร้อนและการบ่ม การพ่นสีฝุ่นสามารถให้สีที่หลากหลายและทนต่อสภาพอากาศได้ดี

การฉีดพ่นฟลูออโรคาร์บอน

• วิธีการเคลือบประสิทธิภาพสูงที่ทนทานต่อสภาพอากาศ ทนต่อการกัดกร่อน และทำความสะอาดตัวเองได้ดีเยี่ยม ซึ่งมักใช้ในโปรไฟล์อะลูมิเนียมก่อสร้างและชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์

ไฟฟ้า

• ตัวอย่างเช่น การชุบนิกเกิล การชุบโครเมียม การชุบสังกะสี ฯลฯ สามารถปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว ความต้านทานการสึกหรอ และการตกแต่งชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้ามีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมบางประการ

การขัดเงา

• รวมถึงการขัดเชิงกล การขัดด้วยสารเคมี และการขัดด้วยไฟฟ้า ก็สามารถขจัดข้อบกพร่องและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียม เพื่อให้พื้นผิวเรียบและสว่าง

การบำบัดด้วยการวาดภาพ

• เครื่องมือวาดลวดใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเส้นบนพื้นผิวของชิ้นอลูมิเนียมเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์และพื้นผิวในการตกแต่ง

การแกะสลัก

• สารเคมีกัดกร่อนใช้ในการกัดลวดลายหรือคำเฉพาะบนพื้นผิวชิ้นส่วนอะลูมิเนียม

การบินและอวกาศ

• ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ฯลฯ เพื่อลดน้ำหนักเครื่องบินและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง

อุตสาหกรรมยานยนต์

• เช่นโครงสร้างตัวถัง เสื้อสูบเครื่องยนต์ ดุมล้อ ฯลฯ ช่วยลดการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงของยานพาหนะและปรับปรุงสมรรถนะ

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

• ทำหม้อน้ำ เปลือก แผงวงจร ฯลฯ

สาขาสถาปัตยกรรม

• กรอบหน้าต่าง ผนังม่าน ฯลฯ

การจราจรทางรถไฟ

• ร่างกายและส่วนภายในของรถไฟ

กล่าวโดยสรุป การแปรรูปอะลูมิเนียมมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ โดยมีความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี เทคโนโลยีการประมวลผล และสาขาการใช้งานจะยังคงขยายและสร้างสรรค์ต่อไป

อุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูง

• Honscn ติดตั้งอุปกรณ์เครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงล่าสุด เช่น เครื่องกัดขั้นสูง เครื่องกลึง และเครื่องเจาะ เพื่อให้มั่นใจในการประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียมคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูง
• ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูงใช้สำหรับการเขียนโปรแกรมและการออกแบบเพื่อให้ทราบถึงการประมวลผลชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า

ประสบการณ์อันยาวนานและทีมงานมืออาชีพ

• ช่างเทคนิคและวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการแปรรูปอลูมิเนียมมานานหลายปี พวกเขาคุ้นเคยกับลักษณะของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมและเทคโนโลยีการประมวลผลต่างๆ และสามารถแก้ไขปัญหาในกระบวนการแปรรูปได้อย่างรวดเร็ว
• ทีมงานมืออาชีพสามารถให้บริการลูกค้าแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อมอบโซลูชั่นการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด ลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพ

ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

• มีการจัดตั้งระบบการจัดการคุณภาพที่ดี ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละลิงก์จะดำเนินการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอะลูมิเนียมเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
• มีอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูง เช่น เครื่องมือวัดพิกัด เครื่องทดสอบความแข็ง ฯลฯ เพื่อวัดขนาด ความแข็ง และความหยาบผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้อย่างแม่นยำ

ความสามารถในการประมวลผลที่หลากหลาย

• สามารถดำเนินการเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้หลากหลาย รวมถึงการตัด การหล่อแบบปั๊ม การตีขึ้นรูป ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียมประเภทและความซับซ้อนที่แตกต่างกัน
• สามารถแปรรูปชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ตั้งแต่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ โดยมีกำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น

การจัดหาวัตถุดิบที่มีคุณภาพ

• เราได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวและมั่นคงกับซัพพลายเออร์อะลูมิเนียมที่มีชื่อเสียงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพที่มั่นคงของวัตถุดิบที่ใช้
• ตามความต้องการของลูกค้าในการเลือกวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่เหมาะสม เช่น 6061, 7075 ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและการส่งมอบทันเวลา

• ปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม ใช้โหมดการผลิตแบบลีน ลดวงจรการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• ส่งคำสั่งซื้อของลูกค้าตรงเวลาหรือก่อนกำหนด ตอบสนองความต้องการฉุกเฉินของลูกค้า และให้การสนับสนุนห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อถือได้แก่ลูกค้า

บริการหลังการขายที่ดี

• ให้บริการหลังการขายอย่างครบวงจร ตอบสนองต่อข้อเสนอแนะและข้อร้องเรียนของลูกค้าอย่างทันท่วงที เพื่อแก้ไขปัญหาที่ลูกค้าพบในกระบวนการใช้ชิ้นส่วนอลูมิเนียม
• ยินดีที่จะปรับปรุงกระบวนการและคุณภาพการบริการอย่างต่อเนื่องตามความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของลูกค้าเพื่อเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า

การควบคุมต้นทุนและราคาที่แข่งขันได้

• ด้วยการจัดการต้นทุนที่มีประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต เราสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้แก่ลูกค้าภายใต้หลักประกันคุณภาพ
• เราสามารถจัดหาโซลูชันการควบคุมต้นทุนที่ปรับแต่งให้แก่ลูกค้าได้ เพื่อช่วยลูกค้าลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์

รับใบเสนอราคา