O que você sabe sobre processamento de alumínio？

O processamento de alumínio é o processo de fabricação de materiais de alumínio em peças ou produtos com formas, tamanhos e propriedades específicas por meio de diversos processos e meios técnicos.

peso leve

• A pequena densidade do alumínio faz com que as peças de alumínio tenham características significativas de peso leve, o que é de grande importância na área aeroespacial, automotiva e outras áreas com requisitos rígidos de peso.

Boa condutividade elétrica e térmica

• O alumínio possui excelente condutividade elétrica e térmica, por isso é amplamente utilizado nas áreas de eletrônica, eletrodomésticos e troca de calor.

Resistência à corrosão

• O alumínio no ar pode formar rapidamente uma camada de filme de óxido, tem uma certa resistência à corrosão, mas em alguns ambientes agressivos ainda precisa de tratamento de superfície para aumentar sua resistência à corrosão.

Boa usinabilidade

• O alumínio tem boa plasticidade e ductilidade e é fácil de ser processado por vários métodos de usinagem e processos de moldagem.

1. elenco

O alumínio fundido é injetado no molde, e as peças com o formato desejado são obtidas após resfriamento e solidificação. O processo de fundição é adequado para a produção de peças de alumínio com formatos complexos e grandes quantidades.

• Fundição por gravidade: Confiar na gravidade para preencher o molde com alumínio líquido.
• Fundição sob pressão: Ao aplicar pressão para pressionar rapidamente o alumínio líquido no molde, pode-se obter um tecido mais denso e maior precisão dimensional.

2. Processamento de corte

As peças de alumínio são cortadas usando máquinas-ferramentas (como fresadoras, tornos) para atingir a forma desejada e a precisão dimensional.

• Torneamento: Usado para usinar superfícies cilíndricas.
• Fresamento: Pode processar planos, superfícies, furos, etc.

3. Imprensa

A chapa de alumínio é estampada com punções e moldes para produzir peças de diversos formatos, como chapas e cascas.

4. Forjamento

Ao aplicar pressão, o tarugo de alumínio é deformado no molde, obtendo-se uma peça com melhores propriedades mecânicas.

5. Tratamento de superfície

A fim de melhorar as propriedades superficiais e a qualidade da aparência das peças de alumínio, são frequentemente realizados processos de tratamento de superfície.

• Anodização: aumenta a dureza superficial e a resistência à corrosão, podendo ser tingida.
• Tinta spray: Fornece revestimento protetor e esteticamente agradável.

O alumínio fundido sob pressão é um tipo de peças de alumínio fabricadas pelo processo de fundição sob pressão, a seguir está o fluxo geral do processo:

1. Projeto e fabricação de moldes

• Projetar e fabricar moldes de fundição sob pressão de acordo com os requisitos de forma, tamanho e estrutura das peças de alumínio. O molde é geralmente composto por uma cavidade (formando a peça de alumínio) e um núcleo (formando os furos internos e a estrutura), e o material é geralmente feito de aço de alta resistência e é tratado termicamente para melhorar a dureza e resistência ao desgaste.

2. Prepare matérias-primas

• A seleção do lingote de liga de alumínio apropriado como matéria-prima, a liga de alumínio fundido comum ADC12, A380 e assim por diante. Os lingotes de alumínio precisam ser inspecionados para garantir que sua composição e qualidade atendam aos requisitos.

3. Fundição

• Os lingotes de alumínio são fundidos num forno, geralmente a uma temperatura entre 650 e 750°C. No processo de fundição, é necessário adicionar agentes de refino para remover impurezas e gases para melhorar a pureza do alumínio líquido.

4. Fundição sob pressão

• Fechando o molde: o molde dinâmico e o molde fixo são fechados para formar uma cavidade fechada.
• Fundição: o alumínio fundido é injetado na cavidade do molde através da câmara de injeção.
• Injeção: Através do sistema de injeção da máquina de fundição sob pressão, o líquido de alumínio é preenchido na cavidade em alta velocidade e alta pressão e é rapidamente solidificado sob pressão.
• Preservação de pressão: Durante o processo de solidificação do alumínio líquido, uma certa pressão é aplicada continuamente para compensar o encolhimento do alumínio líquido para garantir a precisão dimensional e a qualidade interna das peças.
• Abertura do molde: Após a solidificação das peças de alumínio, abra o molde e retire o produto de fundição sob pressão.

5. Remova bicos e bordas flash

• Após a finalização da fundição sob pressão, as peças de alumínio terão a boca de água deixada pelo sistema de vazamento e a rebarba produzida pela superfície de partição do molde, que precisam ser removidas por corte, estampagem e outras formas.

6. Tratamento de superfície

• De acordo com os requisitos de utilização das peças, pode ser necessário tratamento de superfície, como jateamento, jato de areia, polimento, anodização, etc., para melhorar a qualidade da superfície e a resistência à corrosão.

7. Inspeção de qualidade

• Realize medições dimensionais, inspeção de aparência e detecção de falhas internas (como inspeção por raios X) de peças de alumínio fundido para garantir que as peças atendam aos padrões de qualidade.

8. Processamento de acompanhamento (se necessário)

• Algumas peças de alumínio fundido podem exigir processamento mecânico subsequente, como perfuração, rosqueamento, fresamento, etc., para atender a requisitos de montagem mais precisos.

Por exemplo, para produzir uma peça de alumínio fundido de um bloco de cilindros de motor de automóvel, o molde é primeiro fabricado de acordo com os desenhos do projeto do bloco de cilindros e, em seguida, a liga de alumínio apropriada é selecionada para fusão e fundição sob pressão. Após a conclusão da fundição sob pressão, o bico de água e a borda flash são removidos, o jateamento de superfície é realizado para melhorar a rugosidade da superfície e, em seguida, os defeitos internos são detectados por raios X e, finalmente, o processamento de acompanhamento, como como a perfuração é realizada de acordo com a necessidade.

1. peso leve

• Com uma densidade de cerca de 2,7g/cm³, o alumínio é muito mais leve do que muitos outros materiais metálicos, como o aço (cerca de 7,85g/cm³). Isto dá às peças de alumínio uma vantagem distinta em aplicações que exigem redução de peso, como aeroespacial, automotiva e transporte, ajudando a melhorar a eficiência energética e a reduzir custos operacionais.
• Por exemplo, na fabricação automotiva, o uso de componentes de motor e estruturas de carroceria de alumínio pode reduzir significativamente o peso total do veículo, melhorando assim a economia de combustível.

2. Boa condutividade elétrica e térmica

• O alumínio possui excelente condutividade elétrica e térmica. Na fabricação de dispositivos eletrônicos e trocadores de calor, esse recurso permite que as peças de alumínio dissipem efetivamente o calor e conduzam corrente, garantindo o funcionamento normal e o desempenho eficiente do equipamento.
• Por exemplo, componentes em radiadores de computadores e equipamentos de transmissão de energia costumam usar alumínio para um bom gerenciamento térmico e condução elétrica.

3. Resistência à corrosão

• O alumínio no ambiente natural formará uma forte película de óxido; esta camada de película de óxido pode proteger eficazmente o alumínio da corrosão. Isso permite que as peças de alumínio tenham uma longa vida útil em aplicações externas e em ambientes agressivos.
• Por exemplo, os acabamentos de alumínio na fachada do edifício e nos componentes do navio são capazes de resistir bem em ambientes úmidos e salgados.

4. Boa processabilidade

• O alumínio possui boa plasticidade e ductilidade e é fácil de ser formado e fabricado por diversos processos de processamento. Ele pode ser moldado em formas complexas e também pode ser processado por corte, estampagem, forjamento e outros processos para atender a diferentes necessidades de design.
• Peças de alumínio, como alguns formatos complexos, como rodas de automóveis e peças de aviação, podem atingir alta precisão e alto desempenho por meio de tecnologia de processamento avançada.

5. Alta taxa de reciclagem

• O alumínio é um material altamente reciclável e a energia necessária para recuperá-lo é uma fração daquela necessária para produzir alumínio primário. Isto não só ajuda a conservar recursos, mas também reduz o impacto no meio ambiente.
• Muitas indústrias estão a promover activamente a reciclagem e reutilização de materiais de alumínio para alcançar objectivos de desenvolvimento sustentável.

anodização

• Este é um método amplamente utilizado que forma uma película espessa e dura de óxido na superfície das peças de alumínio através de um processo eletrolítico. O filme de óxido pode aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e dureza das peças de alumínio, e também pode ser tingido para obter uma variedade de cores.

Oxidação química

• Uma fina película de óxido é formada pela reação química entre a solução química e a superfície do alumínio. Este método é de baixo custo, mas o desempenho da camada de filme é relativamente fraco.

Revestimento eletroforético

• As peças de alumínio são imersas na solução de tinta eletroforética e as partículas de resina na solução de tinta são depositadas na superfície das peças de alumínio sob a ação do campo elétrico para formar um revestimento uniforme. O revestimento eletroforético possui boa resistência à corrosão e propriedades decorativas.

Pulverização em pó

• O revestimento em pó é adsorvido na superfície das peças de alumínio por ação eletrostática e, em seguida, o revestimento é formado por aquecimento e cura. A pulverização com pó pode fornecer cores ricas e boa resistência às intempéries.

Pulverização de fluorocarbono

• Um método de revestimento de alto desempenho com excelente resistência às intempéries, resistência à corrosão e propriedades de autolimpeza, comumente usado em perfis de alumínio para construção e peças industriais de alumínio de alta qualidade.

galvanizar

• Por exemplo, niquelagem, cromagem, zincagem, etc., podem melhorar a dureza superficial, resistência ao desgaste e decoração de peças de alumínio. Porém, o processo de galvanoplastia tem certo impacto no meio ambiente.

Polimento

• Incluindo polimento mecânico, polimento químico e polimento eletrolítico, pode remover defeitos e arranhões na superfície das peças de alumínio, tornando sua superfície lisa e brilhante.

Tratamento de desenho

• Uma ferramenta de trefilação é usada para formar uma textura de linha na superfície da peça de alumínio para aumentar o efeito decorativo e a textura.

gravura

• Agentes de gravação química são usados ​​para gravar padrões ou palavras específicas na superfície de peças de alumínio.

Aeroespacial

• Usado para fabricar peças estruturais de aeronaves, peças de motores, etc., para reduzir o peso das aeronaves e melhorar a eficiência de combustível.

Indústria automobilística

• Como estrutura da carroceria, bloco de cilindros do motor, cubo da roda, etc., ajudam a reduzir o consumo de combustível do veículo e melhorar o desempenho.

Indústria eletrônica

• Faça radiadores, carcaças, placas de circuito, etc.

Campo arquitetônico

• Moldura de janela, parede cortina, etc.

Tráfego ferroviário

• O corpo e as partes internas do trem.

Em suma, o processamento de alumínio desempenha um papel importante na indústria transformadora moderna, com o progresso contínuo da tecnologia, a sua tecnologia de processamento e campos de aplicação continuarão a expandir-se e a inovar.

Equipamentos e tecnologia avançados

• A Honscn está equipada com os mais recentes equipamentos de usinagem CNC de alta precisão, como fresadoras avançadas, tornos e furadeiras, para garantir processamento de peças de alumínio de alta precisão e alta qualidade.
• Software CAD/CAM avançado é usado para programação e design para realizar o processamento de peças de alumínio com formas e estruturas complexas para atender às necessidades diversificadas dos clientes.

Rica experiência e equipe profissional

• Técnicos e engenheiros com muitos anos de experiência em processamento de alumínio, estão familiarizados com as características de vários materiais de liga de alumínio e tecnologia de processamento e podem resolver rapidamente os problemas no processo de processamento.
• A equipe profissional pode fornecer aos clientes um serviço completo, desde o projeto até a produção, de acordo com as necessidades do cliente, para fornecer soluções de processamento otimizadas, reduzir custos e melhorar a eficiência.

Rigoroso sistema de controle de qualidade

• Um sistema de gestão de qualidade sólido foi estabelecido, desde a aquisição de matérias-primas até a inspeção do produto acabado, cada link realiza testes de qualidade rigorosos para garantir que as peças de alumínio atendam aos padrões da indústria e aos requisitos específicos do cliente.
• É equipado com equipamentos de teste avançados, como instrumento de medição coordenada, testador de dureza, etc., para medir com precisão o tamanho, dureza e rugosidade superficial das peças de alumínio.

Diversas capacidades de processamento

• Pode realizar uma variedade de tecnologias de processamento de peças de alumínio, incluindo corte, fundição sob pressão, estampagem, forjamento, etc., para atender aos diferentes tipos e complexidades das necessidades de processamento de peças de alumínio.
• Pode processar peças de alumínio de diversos formatos e tamanhos, desde pequenas peças de precisão até grandes peças estruturais, com capacidade de produção flexível.

Fornecimento de matéria-prima de qualidade

• Estabelecemos um relacionamento cooperativo estável e de longo prazo com fornecedores de alumínio conhecidos para garantir a qualidade confiável e o desempenho estável das matérias-primas utilizadas.
• De acordo com os requisitos do cliente, selecione os materiais de liga de alumínio apropriados, como 6061, 7075, etc., para atender aos requisitos de desempenho de diferentes cenários de aplicação.

Processos de produção eficientes e entrega pontual

• Otimize o processo de produção, adote o modo de produção enxuta, reduza o ciclo de produção e melhore a eficiência da produção.
• Entregue os pedidos dos clientes no prazo ou até mesmo antes do prazo, atenda às necessidades emergenciais dos clientes e forneça aos clientes suporte confiável à cadeia de suprimentos.

Bom serviço pós-venda

• Fornecer uma gama completa de serviços pós-venda, resposta oportuna aos comentários e reclamações dos clientes, para resolver os problemas encontrados pelos clientes no processo de utilização de peças de alumínio.
• Disposto a melhorar continuamente a qualidade do processo e do serviço de acordo com os comentários e sugestões dos clientes para melhorar a satisfação do cliente.

Controle de custos e preços competitivos

• Através de uma gestão eficaz de custos e da otimização do processo produtivo, podemos oferecer aos clientes preços competitivos sob a premissa de garantir a qualidade.
• Podemos fornecer aos clientes soluções personalizadas de controle de custos para ajudá-los a reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade dos produtos no mercado.

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