Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.
🦌 Yıl boyunca gösterdiğiniz güven ve destek için teşekkür ederiz.☃️
Endonezyalı Fırıncılık Ekipmanları Üreticisi × Honscn: Hamur Karıştırıcıları için Yüksek Hassasiyetli CNC İşlenmiş Alüminyum Alaşımlı Dişliler
Müşteri ve Proje Genel Bakışı
Müşterimiz, Endonezya merkezli , yerel fırınlar ve gıda işleme tesisleri tarafından kullanılan ticari ekmek ve hamur karıştırma makineleri konusunda uzmanlaşmış bir fırın ekipmanı üreticisidir.
Mikser tahrik sisteminde kullanılan alüminyum alaşımlı dişli , başlıca iletim bileşenlerinden biridir. Bu dişli, tork kararlılığını, gürültü seviyesini ve makinenin kullanım ömrünü doğrudan etkiler; bu da onu kozmetik bir parça değil, kritik bir fonksiyonel parça haline getirir.
Yoğun yerel rekabet ve azalan kar marjlarıyla karşı karşıya kalan müşteri, kalabalık bir pazarda ürünlerini farklılaştırmalarına yardımcı olabilecek daha güvenilir bir üretim çözümü aramaya başladı.
Ürün Tanıtımı: Ekmek Mikseri İçin Alüminyum Alaşımlı Dişli
Malzeme: Alüminyum alaşımı
Kullanım Alanı: Ticari hamur ve ekmek yoğurma makineleri
Fonksiyon: Güç aktarımı, tork stabilitesi, düzgün dönüş
Sektör: Fırıncılık ekipmanları, gıda işleme makineleri
Düşük yük ekipmanlarında kullanılan standart dişlilerden farklı olarak, bu dişlinin sürekli yük altında, özellikle uzun karıştırma döngüleri sırasında, istikrarlı kavrama doğruluğu ve düşük titreşimle çalışması gerekir.
Müşterinin Karşılaştığı Zorluklar
1. Son Derece Rekabetçi Yerel Pazar
Endonezya'da benzer dişliler yaygın olarak bulunur ve çoğunlukla döküm veya kalıp döküm yöntemleriyle üretilir. Birim maliyetleri düşük olsa da, bu dişliler genellikle şu sorunlardan muzdariptir:
Pürüzlü yüzey bitişi
Tutarsız boyutlar
Geniş toleranslar
Çapaklar ve düzensiz diş profilleri
Sonuç olarak, birçok mikser üreticisi yalnızca fiyat üzerinden rekabet etmek zorunda kalıyor ve farklılaşma için çok az alan kalıyor.
2. Çizim Yok, Mühendislik Desteği Yok
Müşterinin, ekipmana ait teknik çizimleri yoktu ve doğru CAD dosyaları üretebilecek şirket içi bir mühendisi de bulunmuyordu.
Sahip oldukları tek şey şuydu:
Mevcut bir dişli örneği
Mikser düzeneğinde kullanılan eşleşen bileşenler
Bu durum , uyumluluk, performans ve tekrarlanabilirlik garantisi verebilecek tedarikçi bulmayı zorlaştırdı.
3. Büyük İlk Siparişlerin Riski
Yurt dışından ilk kez alım yapan müşteri temkinliydi. Şu konulardan endişe duyuyordu:
Piyasada büyük miktarda ilk siparişin iyi satılmayabileceği ihtimali vardır.
Kalıp veya takım üretim maliyetleri başlangıçta finansal riski artıracaktır.
Seri üretime geçmeden önce piyasayı test etmek için düşük riskli bir yönteme ihtiyaçları vardı.
Üretim Çözümümüz
Döküm Yerine CNC İşleme
Uygulamayı ve yerel pazar koşullarını değerlendirdikten sonra, döküm yerine CNC işleme yöntemini önerdik.
CNC işlemenin doğru seçim olmasının nedenleri:
Çok daha sıkı toleranslar
Pürüzsüz, çapaksız yüzey kaplaması
Daha doğru dişli geometrisi
Partiler arasında daha iyi tutarlılık
Kalıp veya alet yatırımı gerekmez.
Bu durum, ürünü yerel kaynaklı dökme dişlilere kıyasla daha üst düzey bir alternatif olarak konumlandırdı.
Fiziksel Örneklerden Tersine Mühendislik
Hiçbir çizim mevcut olmadığından, mühendislik ekibimiz tersine mühendislik yaklaşımını önerdi.
Sürecimiz:
Müşteri şunları gönderdi:
Orijinal dişli örneği
Mikserde kullanılan eşleşen bileşenler
Mühendislerimiz:
Tüm kritik boyutlar ölçüldü.
Dişli profilleri ve toleransları analiz edildi.
Hassas CAD ve CAM verileri oluşturuldu.
Bir prototip yaklaşık bir hafta içinde CNC tezgahında işlendi.
Dişlinin uyumunu ve eşleşen parçalarla olan bağlantısını test ettik.
Sonuç olarak , kusursuz bir boyut uyumu , sorunsuz çalışma ve istikrarlı bir kavrama elde edildi.
Riski Azaltmak İçin Küçük Ölçekli Üretim
CNC işleme kalıp gerektirmediği için müşterimize şu konularda destek verdik:
Düşük minimum sipariş miktarları
Hızlı prototipleme
Kısa teslim süreleri
Bu onlara şunları yapma olanağı sağladı:
Ürünü gerçek piyasada test edin.
Müşteri geri bildirimlerini toplayın
Yüksek başlangıç maliyetlerine gerek kalmadan fiyatlandırma ve konumlandırmayı ayarlayın.
Pazar Stratejisi ve Ticari Etki
Yerel pazardaki rekabet yoğun olmasına rağmen, üretim desteğinin ötesine geçtik.
Endüstriyel bileşenler ve son kullanıcı uygulamaları alanındaki deneyimimize dayanarak, müşterimize şu konularda yardımcı olduk:
Son müşteri beklentilerini analiz edin.
Dişliyi , yüksek kaliteli ve uzun ömürlü bir bileşen olarak yeniden konumlandırın.
Fiyat yerine kaliteye, hassasiyete ve dayanıklılığa önem verin.
Müşteri, ürünü geliştirerek ve satış stratejisini iyileştirerek, salt fiyat rekabetinden başarıyla uzaklaştı.
Nihai Sonuçlar:
Ürün kalitesi ve tutarlılığında iyileşme
Yerel pazarda daha güçlü farklılaşma
Bu ürün grubunda satış kar marjında %38 artış sağlandı.
Bu Proje Neden Başarılı Oldu?
Bu proje sadece CNC işleme sayesinde değil, aynı zamanda problem çözme zihniyeti sayesinde de başarılı oldu.
Honscn'de şunlara odaklanıyoruz:
Müşterinin gerçek iş zorluklarını anlamak
Pazar gerçeklerine uygun üretim yöntemleri sunmak
Çizimler olmadan bile mühendislik desteği sağlamak.
İlk kez işbirliği yapma riskini azaltmak
Müşterilerin uzun vadeli rekabet avantajları yaratmalarına yardımcı olmak.
Çözüm
Günümüzün son derece rekabetçi üretim ortamında, başarı artık yalnızca düşük fiyatlarla belirlenmiyor.
Güvenilir kalite, esnek üretim, hızlı hizmet ve yenilikçi değer yaratma, hem müşterilerimiz hem de bizim için işletmelerin büyümesine gerçekten yardımcı olan unsurlardır.
Alüminyum dişliler veya gıda işleme ekipmanı parçaları için güvenilir bir CNC işleme ortağı arıyorsanız, bir sonraki projenizde size destek olmaya hazırız.