Honscn se spécialise dans les services professionnels d'usinage CNC depuis 2003.
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Notre client est un fabricant d'équipements de boulangerie basé en Indonésie , spécialisé dans les machines industrielles de mélange à pain et à pâte utilisées par les boulangeries locales et les usines de transformation alimentaire.
L'un des principaux composants de leur transmission est un engrenage en alliage d'aluminium utilisé dans le système d'entraînement du mélangeur. Cet engrenage influe directement sur la stabilité du couple, le niveau sonore et la durée de vie de la machine, ce qui en fait une pièce fonctionnelle essentielle , et non pas seulement esthétique.
Confronté à une concurrence locale intense et à des marges en baisse, le client a commencé à rechercher une solution de fabrication plus fiable qui puisse l'aider à différencier ses produits sur un marché saturé.
Matériau : Alliage d'aluminium
Application : Mélangeurs industriels pour pâtes et pains
Fonction : Transmission de puissance, stabilité du couple, rotation fluide
Secteur : Équipements de boulangerie, machines de transformation alimentaire
Contrairement aux engrenages standard utilisés dans les équipements à faible charge, cet engrenage doit fonctionner sous charge continue , avec une précision d'engrènement stable et de faibles vibrations , notamment lors de longs cycles de mélange.
En Indonésie, des engrenages similaires sont largement disponibles et sont principalement produits par moulage sous pression ou moulage en moule . Bien que peu coûteux, ces engrenages présentent souvent les défauts suivants :
Finition de surface rugueuse
Dimensions incohérentes
Grandes tolérances
Bavures et profils dentaires irréguliers
De ce fait, de nombreux fabricants de mixeurs finissent par ne concurrencer que sur le prix , avec peu de marge de différenciation.
Le client ne disposait ni de plans techniques pour l'équipement, ni d'un ingénieur en interne capable de produire des fichiers CAO précis.
Ils n'avaient que :
Un échantillon d'engrenage existant
Les composants d'accouplement utilisés dans l'assemblage du mélangeur
Cela rendait difficile la recherche de fournisseurs disposés à garantir l'ajustement, la performance et la répétabilité .
En tant que client achetant à l'étranger pour la première fois, il était prudent. Il craignait notamment que :
Une commande initiale importante pourrait ne pas bien se vendre sur le marché.
Les coûts initiaux d'outillage ou de moules augmenteraient le risque financier
Ils avaient besoin d'un moyen peu risqué de tester le marché avant de s'engager dans une production à grande échelle.
Après avoir évalué l'application et les conditions du marché local, nous avons recommandé l'usinage CNC plutôt que le moulage.
Pourquoi l'usinage CNC était le bon choix :
Des tolérances beaucoup plus serrées
Finition de surface lisse et sans bavures
Géométrie des dents d'engrenage plus précise
Meilleure homogénéité entre les lots
Aucun investissement en moules ou outillages
Cela a immédiatement positionné le produit comme une alternative haut de gamme aux engrenages moulés d'origine locale.
Comme aucun dessin n'était disponible, notre équipe d'ingénieurs a proposé une approche de rétro-ingénierie .
Le client a expédié :
L'échantillon d'équipement d'origine
Les composants d'accouplement utilisés dans le mélangeur
Nos ingénieurs :
Toutes les dimensions critiques ont été mesurées.
Analyse des profils et tolérances des dents d'engrenage
Création de données CAO et FAO précises
Un prototype a été usiné par commande numérique en une semaine environ.
Nous avons testé l'ajustement et l'engagement de l'engrenage avec les pièces correspondantes.
Le résultat fut une correspondance dimensionnelle parfaite , un fonctionnement fluide et un engrènement stable.
Comme l’usinage CNC ne nécessite pas de moules, nous avons accompagné le client avec :
quantités minimales de commande faibles
prototypage rapide
Délais de livraison courts
Cela leur a permis de :
Tester le produit sur le marché réel
Recueillir les commentaires des clients
Ajuster les prix et le positionnement sans coûts initiaux importants
Malgré une concurrence intense sur le marché local, nous sommes allés au-delà du simple soutien à la fabrication.
Forts de notre expérience dans les composants industriels et les applications pour utilisateurs finaux , nous avons aidé le client :
Analyser les attentes des clients finaux
Repositionnez cet équipement comme un composant haut de gamme et durable.
Privilégiez la qualité, la précision et la durabilité plutôt que le prix seul.
En améliorant son produit et en affinant sa stratégie de vente, le client a réussi à s'éloigner d'une concurrence purement axée sur les prix.
Amélioration de la qualité et de la constance des produits
Différenciation plus marquée sur le marché local
Augmentation de 38 % de la marge bénéficiaire sur les ventes de cette gamme de produits
Ce projet a réussi non seulement grâce à l'usinage CNC, mais aussi grâce à une approche axée sur la résolution de problèmes.
Chez Honscn, nous nous concentrons sur :
Comprendre les véritables défis commerciaux du client
Proposer des méthodes de fabrication adaptées aux réalités du marché
Fournir une assistance technique même sans plans
Réduire les risques liés à la première coopération
Aider les clients à créer des avantages concurrentiels à long terme
Dans le contexte industriel hautement concurrentiel d'aujourd'hui, le succès ne repose plus uniquement sur des prix bas.
Qualité fiable, fabrication flexible, service réactif et création de valeur innovante sont autant de facteurs qui contribuent véritablement à la croissance des entreprises, tant pour nos clients que pour nous.
Si vous recherchez un partenaire de confiance pour l'usinage CNC d'engrenages en aluminium ou de pièces d'équipements de transformation alimentaire, nous sommes prêts à vous accompagner dans votre prochain projet.