​

Trường hợp này xác nhận vị trí hàng đầu của Honscn trong lĩnh vực xử lý thành phần truyền chính xác vật liệu chéo và cho thấy nhóm kỹ thuật chuyển đổi các thách thức kỹ thuật thành cơ hội kinh doanh thông qua ba khả năng cốt lõi của chuyển giao trải nghiệm đa miền, nghiên cứu và phát triển công nghệ tùy chỉnh và kiểm soát dung sai khoa học. Đối với các ngành công nghiệp nhạy cảm chính xác như thiết bị và thiết bị y tế cao cấp, chúng tôi cung cấp một giải pháp sản xuất chính xác toàn bộ quá trình từ "Phân tích dung sai" đến "Xác minh quy trình sản xuất hàng loạt" và tiếp tục cho phép triển khai công nghệ của các công ty sáng tạo toàn cầu.

Sự hợp tác này đã chuyển đổi thành công các khiếm khuyết vẽ thành các sản phẩm chuẩn trong ngành thông qua các đột phá kỹ thuật (xử lý chính xác cao, tối ưu hóa vật liệu) và đổi mới dịch vụ (phản ứng nhanh, giao tiếp minh bạch). Chúng tôi đã chứng minh rằng trong lĩnh vực các phụ kiện CNC cao cấp, không chỉ cần phải vượt qua các giới hạn quy trình, mà còn để thiết lập các khả năng hợp tác chuỗi toàn chuỗi từ thiết kế đến giao hàng. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tập trung vào "đáp ứng chính xác cho nhu cầu của khách hàng" để giúp các nhà sản xuất thiết bị cao cấp toàn cầu đạt được những cải tiến kép về hiệu suất và hiệu quả.

Trong hệ thống liên lạc và điều hướng có trách nhiệm cao cao, các dây buộc “phần nhỏ” – họ’RE quan trọng cho tuổi thọ hệ thống. Của chúng tôi
316 Vật liệu bằng thép không gỉ + Gia công chính xác + Thử nghiệm nghiêm ngặt
Cách tiếp cận không chỉ đáp ứng các thông số kỹ thuật mà còn cho phép khách hàng của chúng tôi’S Sản phẩm để vượt trội trong môi trường khắc nghiệt, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho các ứng dụng quân sự, nông nghiệp, biển và các ứng dụng cao cấp khác.

Through customized solutions, this project helped a German high-end gas oven manufacturer overcome the manufacturing difficulties of zero-tolerance CNC parts and ultra-micro-hole brass screws, helping its products reach industry benchmark levels in terms of safety, energy efficiency and reliability.

Khách hàng là một công ty Mỹ chuyên thiết kế và sản xuất các thiết bị câu cá cao cấp. Sản phẩm cốt lõi của công ty là máy câu cá và các phụ kiện ngoại vi. Do nhu cầu của người tiêu dùng về thiết bị ngoài trời nhẹ và bền ngày càng tăng, khách hàng này đang có kế hoạch tung ra một loại máy câu cá cải tiến, yêu cầu các bộ phận cấu trúc cốt lõi phải nổi trên mặt nước và chịu được lực căng lớn cùng ma sát thường xuyên.

With its technical breakthroughs and cost optimization capabilities for complex sheet metal parts, Honscn has successfully enabled Philippine hardware wholesalers to improve their market competitiveness. This case confirms the core value of the "precision technology + agile delivery" model in the field of industrial parts in Southeast Asia, and provides a replicable cooperation model for similar customers.

Sự hợp tác này không chỉ giải quyết vấn đề giao hàng ngắn hạn của khách hàng mà còn đặt ra chuẩn mực cho việc tùy chỉnh kích thước dài các thành phần hệ thống chất lỏng áp suất cao thông qua những đột phá trong công nghệ gia công chính xác cấp công nghiệp. Trong chuỗi cung ứng thiết bị công nghiệp, khi "gia công thông thường" không thể đáp ứng được nhu cầu trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, chỉ bằng cách tập trung vào đổi mới toàn bộ chuỗi về vật liệu, quy trình và thử nghiệm, chúng ta mới có thể trở thành đối tác công nghệ cốt lõi của các công ty sản xuất cao cấp.

Client and Project Background


A Spanish automation equipment manufacturer is dedicated to industrial robots and precision assembly systems. Its core requirement is to provide customers with efficient and reliable automatic screw assembly solutions. As end customers have extremely high requirements for the corrosion resistance and stability of the equipment, the manufacturer urgently needs a screw product that can not only meet the needs of automated magnetic assembly, but also maintain performance for a long time in harsh environments.

The success of this project confirms our leading position in the field of large-size parts with different materials, and we will continue to provide customers worldwide with customized metalworking services with high precision and high stability in the future.

Dự án này đã giải quyết thành công vấn đề sản xuất vít ren cực ngắn thông qua quy trình từng bước, thử nghiệm có độ chính xác cao và lịch trình sản xuất linh hoạt, đồng thời xác minh khả năng cạnh tranh cốt lõi của chúng tôi trong lĩnh vực sản xuất các bộ phận có độ chính xác cực thấp tùy chỉnh. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tối ưu hóa quy trình và cung cấp các giải pháp hiệu quả hơn cho khách hàng công nghiệp toàn cầu.

Trường hợp này tập trung vào dự án gia công linh kiện nhôm chính xác của một nhà sản xuất ô tô cao cấp của Mỹ và sử dụng công nghệ CNC năm trục tốc độ cao để sản xuất hàng loạt các linh kiện anot hóa nhiều màu đỏ, cam và xanh lam. Để đáp ứng các yêu cầu thiết kế đặc biệt của khách hàng đối với các cạnh sắc, nhóm sử dụng công nghệ tối ưu hóa đường chạy dao tùy chỉnh và công nghệ phát hiện đường viền 3D để thể hiện hoàn hảo các góc sắc đồng thời đảm bảo độ bền của kết cấu. Kết hợp kỹ thuật đồng thời với hệ thống lập lịch thông minh, chu kỳ giao hàng đã được rút ngắn thành công 30% và chất lượng được đảm bảo thông qua thử nghiệm phun muối (<000000>ge;500 giờ) và phát hiện ba tọa độ (±0,02mm). Khách hàng đánh giá cao tính sáng tạo và hiệu quả thực hiện của giải pháp và đã thêm 5 đơn đặt hàng linh kiện mới, củng cố thêm mối quan hệ hợp tác lâu dài giữa hai bên.

Dutch customer achieved a breakthrough in deep hole threading technology.