Bảng của Nội Dung
Nhà cung cấp nhạc cụ Ý × Sản xuất Honscn: Gia công chính xác CNC cho các đai ốc bóng trống hiệu suất cao
2025-06-13
Nền tảng khách hàng: Theo đuổi âm thanh của các thương hiệu Ingenuity Ý
Khách hàng của Ý là nhà cung cấp thiết bị nhạc cụ nổi tiếng thế giới. Với khái niệm "âm thanh đầu tiên", nó đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp trong nhiều thập kỷ và các sản phẩm của nó bao gồm các studio thu âm chuyên nghiệp, dàn nhạc giao hưởng và giáo dục âm nhạc. Sự hợp tác này tập trung vào Ball Nut cho trống - Là một thành phần kết nối chính của lắp ráp trống, nó không chỉ cần đảm bảo sự ổn định cấu trúc mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến sự dẫn truyền rung và hiệu suất âm sắc của trống, và đưa ra Yêu cầu âm thanh nghiêm ngặt về vật liệu, độ chính xác và xử lý bề mặt.
Thử thách dự án: Thử thách ba lần cân bằng chức năng và hiệu suất âm thanh
Cấu trúc phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao
- Bốn hạt bóng được làm bằng nylon (PA66) và thau (C36000) tương ứng, và cần đạt được sự dung nạp đồng tâm của ± 0,02mm và độ nhám bề mặt của RA & le; 0.8 μ m. Độ chính xác phù hợp giữa bề mặt hình cầu đai ốc và khung đầu trống ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền sự cộng hưởng trong quá trình nổi bật. Công nghệ xử lý truyền thống rất khó để cân bằng các bề mặt cong phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.
Bài kiểm tra vô hình về hiệu suất âm thanh
- Khách hàng nhấn mạnh: " Những sai sót nhỏ trên bề mặt của đai ốc sẽ gây ra biến dạng âm thanh . "Các đặc điểm hấp thụ sốc của nylon và độ dẫn cộng hưởng của đồng thau cần phải được cân bằng chính xác. Bất kỳ ứng suất xử lý còn lại hoặc gợn sóng bề mặt có thể khiến âm thanh trống bị đục và thiếu duy trì.
Khó khăn trong việc điều chỉnh xử lý đa vật liệu
- Điểm nóng chảy thấp của nylon (260 ° C) và độ cứng cao của đồng (HB 80-100) trái ngược nhau. Các tham số xử lý tương tự không thể đáp ứng các yêu cầu đúc của hai vật liệu. Thiết bị truyền thống dễ bị biến dạng nylon hoặc công cụ bằng đồng.
Giải pháp: Gia công chính xác CNC và tối ưu hóa âm thanh
Quy trình gia công CNC tùy chỉnh
- Chiến lược lập trình kép : Phát triển các đường dẫn gia công cam độc lập dựa trên các đặc điểm của nylon và đồng thau. Các đai ốc nylon được cắt ở nhiệt độ thấp (nhiệt độ cắt & le; 80 ° C) với các công cụ phủ kim cương để tránh làm mềm và biến dạng của vật liệu; Các đai ốc đồng được xay ở tốc độ cao (tốc độ 12.000 vòng / phút) với hệ thống làm mát bên trong để giảm hao mòn công cụ và đảm bảo độ nhám bề mặt của RA & le; 0.6 μ m.
- Hình thành bề mặt liên kết năm trục : Sử dụng máy công cụ CNC năm trục DMG MORI, các cấu trúc hình cầu phức tạp được hình thành trong một công nghệ liên kết năm trục và dung sai đồng tâm được kiểm soát tại ± 0,015mm, cao hơn 25% so với độ chính xác gia công ba trục.
Điều trị bề mặt hướng dẫn âm thanh
- Quá trình đánh bóng cấp nano : Đai ốc đồng được điện được điện để loại bỏ 0,01mm lớp bề mặt để loại bỏ ứng suất xử lý; đai ốc nylon được xử lý bằng mài mài + lớp phủ hóa học để tạo thành lớp bôi trơn dày đặc 0,005mm để giảm nhiễu ma sát với khung đầu trống.
- Kiểm tra mô phỏng âm thanh : Đan Mạch B&Máy phân tích âm thanh K được giới thiệu để cài đặt đai ốc trên giá trống tiêu chuẩn cho hơn 1000 thử nghiệm đánh sập mô phỏng. Kết cấu bề mặt được điều chỉnh thông qua phân tích phổ và tốc độ suy giảm âm thanh cuối cùng đã đạt được. & le; 3%, tốt hơn nhiều so với trung bình của ngành là 5%.
Kiểm soát chất lượng quá trình đầy đủ
- Xác minh quét 3D đầu tiên : Sử dụng CT công nghiệp Zeiss của Đức để thực hiện mô hình kỹ thuật số 1: 1 của phần đầu tiên và độ lệch nhẹ mức 0,005mm bằng cách so sánh với các bản vẽ thiết kế;
- Cơ chế kiểm tra đầy đủ 100% : Mỗi lô đai ốc phải vượt qua ba cấp độ kiểm tra kích thước, đo độ nhám bề mặt và kiểm tra chất lượng âm thanh để đảm bảo dòng sản phẩm bị lỗi.
Kết quả dự án: Từ phê duyệt mẫu đến sản xuất khối lượng
Thành tích số liệu chính
| Mục kiểm tra | Yêu cầu của khách hàng | Kết quả thực tế | Vượt quá tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|
| Dung sai đồng tâm | ±0.02mm | ±0.015mm | Cải thiện 25% |
| Độ nhám bề mặt | RA & le; 0.8μm | RA & le; 0.6μm | Tăng cường 25% |
| Tốc độ phân rã âm thanh | & le; 5% | & le; 3% | Tốt hơn 40% so với AVG |
| Thời gian giao hàng | 20 ngày | 12 ngày | 40% trước thời hạn |
Nhận xét của khách hàng
"Các loại hạt do Honscn tạo ra đã vượt quá mong đợi của chúng tôi về hiệu suất âm thanh! Bề mặt mịn và kích thước chính xác làm cho tiếng trống trở nên tinh khiết và đầy đủ hơn. Điều đáng ngạc nhiên hơn nữa là giao hàng 12 ngày, phù hợp hoàn hảo với kế hoạch ra mắt sản phẩm mới của chúng tôi! "
—— Luciano Rossi, Giám đốc Khách hàng R&D
Giá trị công nghiệp: Sản xuất chính xác cho phép đổi mới trong âm thanh âm nhạc
Trường hợp này giới thiệu sự lãnh đạo của Honscn Sản xuất tại Gia công chính xác cho các thành phần nhạc cụ , đặc biệt là trong các ứng dụng nhạy cảm với hiệu suất âm thanh và chất lượng bề mặt. Bằng cách tích hợp Gia công CNC tùy chỉnh, kỹ thuật tối ưu hóa âm thanh và kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối , Chúng tôi trao quyền cho các thương hiệu nhạc cụ toàn cầu để đạt được những đột phá về cả chất lượng âm thanh và độ chính xác sản xuất.
Cho dù bạn là một nhà sản xuất nhạc cụ đang tìm cách vượt qua nút cổ chai của chất lượng âm thanh, hoặc một nhà thiết kế khám phá các giải pháp xử lý vật liệu mới, sản xuất Honscn có thể cung cấp cho bạn đầy đủ các dịch vụ từ thiết kế ý tưởng đến sản xuất hàng loạt. Bấm vào Liên hệ với chúng tôi , Truyền đạt nhu cầu của bạn với nhóm kỹ thuật của chúng tôi , có được các giải pháp thành phần chính xác âm thanh độc quyền và làm việc cùng nhau để tạo ra trải nghiệm âm nhạc ly kỳ!
RECOMMENDED FOR YOU
không có dữ liệu
Nhận được trong liên lạc với chúng tôi
Copyright © 2025 HONSCN |Sitemap Privacy Policy