Les services d'usinage personnalisé CNC (Computer Numerical Control) jouent un rôle crucial dans l'industrie 3C (ordinateurs, communications et électronique grand public).

Services d'usinage sur mesure CNC (commande numérique par ordinateur)

3C   I industrie

Voici quelques applications spécifiques de l'usinage personnalisé CNC dans l'électronique 3C:

1  Prototypage et développement de produits : L'usinage CNC est largement utilisé dans la phase de prototypage de l'électronique 3C. Il permet la création de composants précis et personnalisés, facilitant le prototypage rapide et les améliorations de conception itératives avant la production en série.

2  Boîtiers et boîtiers personnalisés: L'usinage CNC permet la production de boîtiers, de boîtiers et de boîtiers complexes et conçus avec précision pour les appareils électroniques. Ces boîtiers peuvent être fabriqués sur mesure pour s'adapter à des composants spécifiques, garantissant ainsi une fonctionnalité et une esthétique optimales.

3. Cartes de circuits imprimés (PCB): L'usinage CNC est utilisé pour créer des PCB avec une haute précision. Les fraiseuses et perceuses CNC peuvent fabriquer des conceptions de circuits imprimés complexes, garantissant un placement précis des trous, des traces et des composants.

4. Dissipateurs thermiques et systèmes de refroidissement: Dans les appareils électroniques, la gestion de la chaleur est cruciale pour des performances et une longévité optimales. L'usinage CNC permet de créer des dissipateurs thermiques et des systèmes de refroidissement complexes avec des conceptions spécialisées pour dissiper efficacement la chaleur.

5. Connecteurs et adaptateurs: L'usinage CNC personnalisé produit des connecteurs, des adaptateurs et des composants spécialisés qui facilitent la connectivité au sein des appareils électroniques. Ces composants peuvent être adaptés pour répondre aux exigences spécifiques des appareils.

6. Interfaces de boutons et de commandes: L'usinage CNC permet la création de boutons, de boutons et d'interfaces de commande précis et personnalisés pour les appareils électroniques. Cela garantit une conception ergonomique et une fonctionnalité.

Le développement des services d'usinage personnalisés CNC (Computer Numerical Control) a eu un impact significatif sur le domaine de la robotique de plusieurs manières : précision et complexité avancées, pièces et engrenages de précision, boîtiers et supports de capteurs, effecteurs d'extrémité et pinces, joints et connecteurs,

Protocoles personnalisés pour le contrôle des robots, l'intégration de composants électroniques, la refonte et l'amélioration, ainsi que la recherche et l'éducation.

L'usinage CNC sur mesure joue un rôle essentiel dans le développement, la production et la maintenance de la robotique en fournissant des composants de précision essentiels à la fonctionnalité et aux performances des systèmes robotiques dans diverses industries et applications.

Les services d’usinage sur mesure CNC (Computer Numerical Control) ont une multitude d’applications dans le domaine de la robotique. Voici quelques façons spécifiques d’utiliser l’usinage CNC en robotique:

1. Prototypage et développement : l'usinage CNC est crucial dans la phase de prototypage de la robotique. Il permet la création de composants précis et personnalisés nécessaires au développement et au perfectionnement des conceptions de robots avant la production en série.

2. Composants de cadre et de structure : l'usinage CNC est utilisé pour fabriquer divers composants structurels de robots, notamment des cadres, des châssis, des bras et des supports. Ces pièces peuvent être fabriquées avec précision pour répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance, de poids et de dimensions.

3. Pièces et engrenages de précision : les robots nécessitent souvent des pièces complexes et de haute précision, telles que des engrenages, des actionneurs et des composants mécaniques. L'usinage CNC assure la production de ces pièces avec précision et répétabilité.

4. Boîtiers et supports de capteurs : les boîtiers et supports de capteurs personnalisés sont essentiels en robotique pour maintenir solidement les capteurs en place et garantir leur bon fonctionnement. L'usinage CNC peut produire ces composants avec précision pour s'adapter à différents types de capteurs.

5. Effecteurs finaux et pinces : l'usinage CNC est utilisé pour créer des effecteurs finaux et des pinces que les robots utilisent pour interagir avec les objets. Ces composants doivent être adaptés à des tâches spécifiques et l'usinage CNC permet la personnalisation requise.

6.Joints et connecteurs : l'usinage CNC est utilisé pour créer des mécanismes de joint et des connecteurs complexes, garantissant un mouvement fluide et précis dans les systèmes robotiques.

7. Protocoles personnalisés pour le contrôle des robots : l'usinage CNC peut être utilisé pour créer des panneaux de commande ou des composants spécialisés pour des systèmes de contrôle de robots personnalisés, répondant à des besoins spécifiques de programmation ou d'interface.

8. Intégration de composants électroniques : l'usinage CNC aide à la production de boîtiers et de boîtiers pour composants électroniques dans les robots, garantissant un ajustement, une protection et une fonctionnalité appropriés.

9.Reconception et amélioration : l'usinage CNC permet la refonte ou la modification des composants robotiques existants, permettant des améliorations de la fonctionnalité, de l'efficacité ou de la réparation d'anciens systèmes robotiques.

10.Recherche et éducation : l'usinage CNC est utilisé dans les milieux universitaires à des fins de recherche et d'enseignement, permettant aux étudiants et aux chercheurs de créer des composants robotiques personnalisés à des fins d'expérimentation et d'apprentissage.


Dans l'ensemble, l'usinage CNC personnalisé joue un rôle essentiel dans le développement, la production et la maintenance de la robotique en fournissant des composants de précision essentiels à la fonctionnalité et aux performances des systèmes robotiques dans diverses industries et applications. Pour les services de production CNC personnalisés, veuillez choisir nous et nous vous fournirons le meilleur service de qualité et le prix le plus compétitif. Favorisons ensemble l’innovation et le développement de l’industrie manufacturière de la robotique.

"L'usinage CNC présente souvent de nombreux avantages. Du point de vue des applications automobiles, aérospatiales et grand public, il est largement utilisé dans la fabrication de composants dans ces domaines. Et, d’une certaine manière, il a des propriétés similaires à celles du métal. »

Le polyformaldéhyde, ou POM, est une résine plastique fascinante et largement utilisée dans divers domaines industriels. Les industries aérospatiale, automobile et électronique sont d’importants consommateurs de ce polymère. Le traitement du polyformaldéhyde, en particulier lorsqu'il est utilisé dans le domaine manufacturier, permet d'obtenir un traitement rapide et efficace. De plus, il profite aux utilisateurs en raison de sa résistance mécanique élevée, de sa rigidité, de son usinabilité et de sa variété de choix de nuances.

Cet article contient les détails clés suivants de l'usinage CNC POM, ainsi que ses caractéristiques de base en termes de fonctions, d'applications, d'avantages, etc. Let va commencer.

Le POM, un homopolymère, est également connu sous le nom de Delrin. Il est largement adopté comme thermoplastique de qualité technique pour la fabrication de prototypes à usage industriel. Il se présente généralement sous deux formes : copolymères ou homopolymères. Des prototypes complexes aux pièces de machines flexibles, cela apporte des avantages économiques à la fabrication.

Les concepteurs de produits peuvent bénéficier de son intégrité structurelle, de sa diversité de couleurs et de ses caractéristiques de rigidité. De plus, sa fiabilité et sa résilience dans les environnements humides le rendent adapté aux applications marines, médicales et aérospatiales. POM, a généralement un autre nom, tel que ; Acétal (acétal), polyacétal (polyacétal), polyformaldéhyde, etc.

Le POM formaldéhyde ou polyacétal présente des avantages significatifs lorsqu’il est utilisé en usinage. Bénéficiez de technologies de pointe telles que l’usinage de précision POM ou l’usinage CNC ; Par exemple; Fraisage, perçage, poinçonnage et poinçonnage. De plus, sa polyvalence dans différentes nuances est très bénéfique pour les experts en usinage. Delrin est également compatible avec les technologies de coupe avancées ; Les exemples incluent les processus de découpe et d’extrusion au laser.

Certaines des principales caractéristiques de l'usinage CNC comprennent:

1. Il est léger, résistant à l’usure et possède de faibles propriétés de friction.

2. La faible capacité de frottement du POM signifie qu'il peut être utilisé dans des pièces rotatives de haute précision, telles que des bagues, des roulements et des engrenages automobiles.

3. Le POM est similaire à l’acrylique en raison de sa transparence optique et de sa cristallinité inhérentes.

4. Delrin est disponible dans une variété de textures, de couleurs et de qualités.

5. L'usinage CNC POM est essentiel pour la production en grand volume et fonctionne efficacement.

6. Il a un taux d’absorption de chaleur inférieur à celui d’autres polymères de qualité tels que le nylon et le polyéthylène.

7. Évolué vers le prototypage CNC POM, l'usinage CNC joue un rôle clé dans le prototypage.

8. Le Delrine ou POM est également connu sous le nom de plastique métallique ou super acier en raison de sa rigidité et de sa résistance élevées.

9. Le POM peut être efficacement fraisé, percé, rainuré et découpé avec l'usinage CNC.

10. Les fabricants peuvent l’utiliser pour diverses applications telles que l’aérospatiale, l’automobile et les biens de consommation.

11. Les ingénieurs concepteurs peuvent bénéficier de sa stabilité dimensionnelle et obtenir des tolérances plus strictes de ±0,0005 pouces.

12. Le prototypage rapide avec usinage CNC est réalisable.

13. Des tours CNC sont également disponibles pour l'usinage POM.

14. Il décrit des solutions peu coûteuses et offre des avantages économiques lorsqu'elles sont produites en grands volumes.

15. Le POM est une technique courante ; Par exemple; Usinage CNC, moulage par injection et impression 3D.

16. Les prototypes et les formes géométriques complexes sont plus faciles à fabriquer avec l'usinage CNC POM.

Méthode d'usinage à commande numérique POM

 

L'usinage CNC du plastique peut être déployé à travers diverses technologies ; Par exemple; Fraisage CNC, perçage CNC, tours, meulage, découpage et poinçonnage. Sa facilité de transformation affecte grandement son utilisation dans ces procédés. De plus, il a également reçu beaucoup d’attention en raison de son allongement élevé. Discutons maintenant de la méthode pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage CNC POM.

Le processus commence par une conception et une programmation assistées par ordinateur pour améliorer les niveaux de précision, de qualité et d'optimisation. Après la configuration virtuelle, les instructions sont transmises à la machine CNC sous la forme suivante: Code G pour les prospects en traitement ultérieur

Une opération de découpe est ensuite réalisée sur le matériau de la pièce (POM) pour obtenir les dimensions et dimensions optimales. Il est recommandé d'utiliser du liquide de refroidissement lors de l'usinage du Delrin à grande vitesse afin d'éviter des opérations de traitement inefficaces telles que l'accumulation de copeaux ou la surchauffe.

Voici quelques-unes des techniques couramment utilisées pour traiter fort polyformaldéhyde ou POM.

1. Fraisage CNC POM

Le fraisage CNC est souvent utilisé pour usiner des pièces en POM. Les outils aux arêtes vives aident à obtenir le meilleur angle ainsi que la meilleure finition de surface. Par conséquent, il est raisonnable d’utiliser une fraise à une seule fente pour traiter le Delrin. Ces fraises empêchent l'accumulation de copeaux pendant les opérations d'usinage.

2. Perçage CNC POM

Les forets hélicoïdaux et centraux standard sont les mieux adaptés au traitement des résines polyformaldéhyde. Ces matériaux ont des bords solides et aiguisés qui permettent des opérations de fraisage en douceur sur le Delrin. La vitesse de coupe optimale du POM percé doit être d'environ 1500 tr/min et l'angle de torsion des lèvres 118°.

3. Tournage CNC POM

L’opération de tournage CNC POM est similaire à l’opération de tournage du laiton. Les meilleurs résultats peuvent être obtenus en maintenant une vitesse de tournage élevée au même rythme que l'avance moyenne. Afin d'éviter les interférences et les problèmes d'accumulation excessive de copeaux, un brise-copeaux doit être utilisé pour les opérations de tournage de précision.

4. Découpage et poinçonnage

Découpage et emboutissage, les deux méthodes sont privilégiées pour les pièces complexes de petite et moyenne taille. Pendant le fonctionnement, des fissures dans la tôle peuvent entraîner des problèmes majeurs liés à un traitement inapproprié. Pour éliminer ce problème, il est préférable de préchauffer la plaque Delrin et d'utiliser un punch manuel ou élevé.

Points forts : « Lors de l'usinage CNC du POM, il est important de maintenir le POM serré ou de maintenir le POM et d'utiliser un outil en acier dur ou en carbure.

Les deux qualités d'acétal les plus courantes sont très utiles pour l'usinage CNC ; Résine polyformaldéhyde 150, résine polyformaldéhyde ; 100 (AF). Évaluons leur compatibilité ;

1. Delrin 150

Le Derlin 150 appartient à la famille des homopolymères acétals. Il présente une résistance mécanique, une rigidité et une résistance à l'usure élevées. Grâce à ces caractéristiques uniques, il est idéal pour l'usinage CNC d'engrenages, de bagues, de joints et de finitions intérieures et extérieures automobiles. De plus, sa stabilité dans des conditions de températures élevées le rend idéal pour les pièces d’irrigation et de convoyage.

2. Delrin 100(A)

Le Delrin 100 A est intégré au polytétrafluoroéthylène (PTFE) pour une stabilité mécanique et une viscosité améliorées. Il est largement utilisé dans les systèmes d’engrenages ou les composants nécessitant de faibles caractéristiques de frottement. De plus, il présente une forte résistance à l’humidité et aux produits chimiques. De plus, il élimine la caractéristique autolubrifiante (huile ou graisse), ce qui le rend différent des autres qualités Delrin.

La finition de surface souhaitée joue un rôle clé dans le processus d'usinage. Lorsqu'il s'agit de traitement de surface, deux options sont généralement utilisées : l'usinage et le sablage. Voici une brève introduction à ceux-ci ;

Après traitement

L'usinage CNC laisse souvent une surface ou une texture bosselée sur la surface de la pièce en acétal. Lorsque des pièces rugueuses ou texturées sont nécessaires pour améliorer les propriétés de friction des pièces, le traitement de surface est préféré. La plage de rugosité typique pouvant être obtenue par usinage est d'environ 32 à 250 micropouces (0,8 à 6,3 microns).

Perle éclatée

Dans la plupart des cas, les outils d'usinage laissent des traces sur les pièces en acétal. Le sablage est souvent utilisé pour éviter les marques d'outils et améliorer l'effet visuel des pièces usinées en Delrin. Il fonctionne en libérant des billes de verre ou de fines particules sur la surface des pièces usinées sous haute pression. De plus, il améliore la durabilité et donne un aspect précieux, lisse, mat, esthétique et satiné aux pièces de machines en résine polyformaldéhyde.

Il existe d'autres techniques ; Par exemple; Anodisation, polissage, peinture et estampage. Cependant, la plupart des ingénieurs concepteurs préfèrent les deux options ci-dessus en raison de leur faisabilité économique.

Cependant, l’utilisation du Delrin pour l’usinage CNC présente d’énormes avantages. En outre, cela présente également certains inconvénients. Voici les limites de Delrin ;

Adhésion : Bien que l'acétal ait une excellente résistance chimique, il présente souvent des défis lors du collage avec des adhésifs puissants. Pour surmonter ce problème, les concepteurs devront peut-être recourir à des options de surface post-traitées pour obtenir de meilleurs résultats.

Sensibilité thermique : La sensibilité thermique est un problème important pour les fabricants de conception. La capacité des alcools acétoniques à résister à des conditions de température élevées est très importante. Cependant, il convient bien aux applications où la stabilité mécanique est essentielle. Mais dans certains cas, lorsqu’il est exposé à des températures élevées, des problèmes de déformation ou de distorsion se produiront. Comparé au nylon, le nylon présente une résistance et une résistance structurelle supérieures, même dans des environnements difficiles.

Haute inflammabilité : Le traitement de la résine polyformaldéhyde est confronté au défi de l'inflammabilité. Il est sensible aux températures supérieures à 121 degrés Celsius. Il est recommandé de toujours utiliser un liquide de refroidissement, tel qu'un liquide de refroidissement à air, pour maintenir la température pendant l'opération de traitement. Afin de surmonter ou de contrôler les problèmes d'inflammabilité, il est également nécessaire d'utiliser un extincteur de classe A lors du traitement du POM.

Des intérieurs automobiles aux composants aérospatiaux, Drin est utilisé dans un large éventail d’applications. Jetons un coup d'œil à certaines de ses applications clés dans le secteur manufacturier ;

Industrie médicale

Le POM est un matériau important pour les composants ou équipements médicaux. En tant que thermoplastique technique, il répond aux normes de qualité strictes de la FDA ou de l'ISO. Ses applications vont des boîtiers et boîtiers aux composants fonctionnels complexes ; Par exemple; Seringues jetables, outils chirurgicaux, valves, inhalateurs, prothèses et implants médicaux.

Industrie automobile

Derlin fournit une large gamme de composants automobiles à l'industrie automobile. Sa haute résistance mécanique, son faible frottement et sa résistance à l’usure permettent aux ingénieurs de l’utiliser pour fabriquer d’importantes pièces de voitures, de motos et de véhicules électriques. Quelques exemples courants incluent : les boîtiers articulés, les systèmes de verrouillage et les unités de transmetteur de carburant.

Appareils grand public

En ce qui concerne les applications pratiques, le traitement du polyformaldéhyde présente plusieurs avantages importants. Les experts en fabrication l'utilisent pour fabriquer des fermetures éclair, des ustensiles de cuisine, des machines à laver et des clips.

Pièces de machines industrielles

La grande résistance du Derlin lui permet d'être utilisé dans la fabrication de pièces industrielles. Sa capacité à résister à l'usure et ses caractéristiques de faible frottement le rendent idéal pour les composants tels que les ressorts, les roues de ventilateur, les engrenages, les carters, les racleurs et les rouleaux.

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