Usługi obróbki niestandardowej CNC (Computer Numerical Control) odgrywają kluczową rolę w branży 3C (komputery, komunikacja i elektronika użytkowa).

Usługi obróbki niestandardowej CNC (Computer Numerical Control).

3C   I przemysł

Oto kilka konkretnych zastosowań niestandardowej obróbki CNC w elektronice 3C:

1  Prototypowanie i rozwój produktu : Obróbka CNC jest szeroko stosowana w fazie prototypowania elektroniki 3C. Pozwala na tworzenie precyzyjnych i niestandardowych komponentów, ułatwiając szybkie prototypowanie i iteracyjne ulepszenia projektu przed masową produkcją.

2  Niestandardowe obudowy i obudowy: Obróbka CNC umożliwia produkcję misternych i precyzyjnie zaprojektowanych obudów, obudów i obudów do urządzeń elektronicznych. Obudowy te można dostosować do konkretnych komponentów, zapewniając optymalną funkcjonalność i estetykę.

3. Płytki drukowane (PCB): Obróbka CNC służy do tworzenia płytek PCB z dużą precyzją. Frezarki i wiertarki CNC mogą wytwarzać złożone projekty PCB, zapewniając dokładne rozmieszczenie otworów, ścieżek i komponentów.

4. Radiatory i systemy chłodzenia: W urządzeniach elektronicznych zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności i trwałości. Obróbka CNC pomaga tworzyć skomplikowane radiatory i systemy chłodzenia o wyspecjalizowanych konstrukcjach, które skutecznie odprowadzają ciepło.

5. Złącza i adaptery: Niestandardowa obróbka CNC pozwala uzyskać złącza, adaptery i specjalistyczne komponenty ułatwiające łączność w urządzeniach elektronicznych. Komponenty te można dostosować do specyficznych wymagań urządzenia.

6. Przyciski i interfejsy sterujące: Obróbka CNC umożliwia tworzenie precyzyjnych i niestandardowych przycisków, pokręteł i interfejsów sterujących urządzeniami elektronicznymi. Zapewnia to ergonomiczną konstrukcję i funkcjonalność.

Rozwój usług obróbki niestandardowej CNC (Computer Numerical Control) znacząco wpłynął na dziedzinę robotyki na kilka sposobów: zaawansowana precyzja i złożoność, precyzyjne części i koła zębate, obudowy i mocowania czujników, efektory końcowe i chwytaki, przeguby i złącza,

Indywidualne protokoły do ​​sterowania robotami, integracji komponentów elektronicznych, przeprojektowywania i udoskonalania oraz badań i edukacji.

Niestandardowa obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w rozwoju, produkcji i konserwacji robotyki, dostarczając precyzyjnie zaprojektowane komponenty, które są niezbędne dla funkcjonalności i wydajności systemów robotycznych w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach.

Usługi obróbki niestandardowej CNC (Computer Numerical Control) mają wielorakie zastosowanie w dziedzinie robotyki. Oto kilka konkretnych sposobów wykorzystania obróbki CNC w robotyce:

1. Prototypowanie i rozwój: Obróbka CNC ma kluczowe znaczenie w fazie prototypowania robotyki. Pozwala na tworzenie precyzyjnych i niestandardowych komponentów niezbędnych do opracowywania i udoskonalania projektów robotów przed masową produkcją.

2. Elementy ramy i konstrukcji: Obróbka CNC służy do wytwarzania różnych elementów konstrukcyjnych robotów, w tym ram, podwozia, ramion i wsporników. Części te można precyzyjnie wyprodukować, aby spełnić określone wymagania dotyczące wytrzymałości, masy i wymiarów.

3. Precyzyjne części i przekładnie: Roboty często wymagają skomplikowanych i precyzyjnych części, takich jak przekładnie, siłowniki i elementy mechaniczne. Obróbka CNC zapewnia produkcję tych części z dokładnością i powtarzalnością.

4. Obudowy i mocowania czujników: Niestandardowe obudowy i mocowania czujników są niezbędne w robotyce, aby bezpiecznie utrzymać czujniki na miejscu i zapewnić ich prawidłowe działanie. Obróbka CNC umożliwia produkcję tych komponentów z precyzją, aby dostosować się do różnych typów czujników.

5. Efektory końcowe i chwytaki: Obróbka CNC służy do tworzenia efektorów końcowych i chwytaków, których roboty używają do interakcji z obiektami. Komponenty te muszą być dostosowane do konkretnych zadań, a obróbka CNC umożliwia wymagane dostosowanie.

6. Przeguby i złącza: Obróbka CNC służy do tworzenia złożonych mechanizmów połączeń i złączy, zapewniających płynny i precyzyjny ruch w systemach robotycznych.

7. Dostosowane protokoły do ​​sterowania robotami: Obróbkę CNC można wykorzystać do tworzenia paneli sterowania lub wyspecjalizowanych komponentów do niestandardowych systemów sterowania robotami, spełniających określone potrzeby w zakresie programowania lub łączenia.

8.Integracja komponentów elektronicznych: Obróbka CNC wspomaga produkcję obudów i obudów komponentów elektronicznych w robotach, zapewniając odpowiednie dopasowanie, ochronę i funkcjonalność.

9. Przeprojektowanie i ulepszenie: Obróbka CNC pozwala na przeprojektowanie lub modyfikację istniejących komponentów robota, umożliwiając poprawę funkcjonalności, wydajności lub naprawę starszych systemów robotycznych.

10. Badania i edukacja: Obróbkę CNC wykorzystuje się w środowisku akademickim do celów badawczych i edukacyjnych, umożliwiając studentom i badaczom tworzenie niestandardowych komponentów robotów do eksperymentów i nauki.


Ogólnie rzecz biorąc, niestandardowa obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w rozwoju, produkcji i konserwacji robotyki, dostarczając precyzyjnie zaprojektowane komponenty, które są niezbędne dla funkcjonalności i wydajności systemów robotycznych w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. W przypadku niestandardowych usług produkcji CNC wybierz opcję nas, a my zapewnimy Ci najlepszą jakość usług i najbardziej konkurencyjną cenę. Promujmy wspólnie innowacyjność i rozwój branży produkcyjnej Robotyki.

„Obróbka CNC często ma wiele zalet. Z punktu widzenia zastosowań motoryzacyjnych, lotniczych i konsumenckich jest on szeroko stosowany w produkcji komponentów w tych dziedzinach. I w pewnym sensie ma właściwości podobne do metalu.”

Poliformaldehyd (POM) to fascynująca żywica plastyczna, szeroko stosowana w różnych dziedzinach przemysłu. Ważnymi odbiorcami tego polimeru są przemysł lotniczy, motoryzacyjny i elektroniczny. Przetwarzanie poliformaldehydu, zwłaszcza stosowanego w przemyśle, może zapewnić szybkie i wydajne przetwarzanie. Ponadto przynosi korzyści użytkownikom ze względu na wysoką wytrzymałość mechaniczną, sztywność, obrabialność i różnorodność gatunków.

Artykuł ten zawiera następujące kluczowe szczegóły obróbki POM CNC, a także jej podstawowe cechy pod względem funkcji, zastosowań, zalet itp. Zacznijmy.

POM, homopolimer, jest również znany jako Delrin. Jest powszechnie stosowany jako tworzywo termoplastyczne klasy inżynieryjnej do produkcji prototypów do zastosowań przemysłowych. Zwykle występuje w dwóch postaciach: kopolimerów lub homopolimerów. Od złożonych prototypów po elastyczne części maszyn – przynosi korzyści ekonomiczne produkcji.

Projektanci produktów mogą czerpać korzyści z jego integralności strukturalnej, różnorodności kolorów i sztywności. Ponadto jego niezawodność i odporność w wilgotnym środowisku sprawiają, że nadaje się do zastosowań morskich, medycznych i lotniczych. POM ma zwykle inną nazwę, na przykład; Acetal (acetal), poliacetal (poliacetal), poliformaldehyd itp.

Formaldehyd POM lub poliacetal mają znaczące zalety w przypadku stosowania w obróbce skrawaniem. Skorzystaj z wiodących technologii, takich jak obróbka precyzyjna POM lub obróbka CNC; Na przykład; Frezowanie, wiercenie, wykrawanie i wykrawanie. Ponadto jego wszechstronność w różnych gatunkach jest bardzo korzystna dla ekspertów w dziedzinie obróbki skrawaniem. Delrin jest również kompatybilny z zaawansowanymi technologiami cięcia; Przykładami są procesy cięcia laserowego i wytłaczania.

Niektóre z głównych cech obróbki CNC obejmują:

1. Jest lekki, odporny na zużycie i ma niskie właściwości tarcia.

2. Niskie tarcie POM oznacza, że ​​można go stosować w precyzyjnych częściach obrotowych, takich jak tuleje, łożyska i przekładnie samochodowe.

3. POM jest podobny do akrylu ze względu na jego naturalną przezroczystość optyczną i krystaliczność.

4. Delrin jest dostępny w różnych teksturach, kolorach i gatunkach.

5. Obróbka CNC POM jest niezbędna w przypadku produkcji wielkoseryjnej i przebiega wydajnie.

6. Ma niższy współczynnik absorpcji ciepła w porównaniu do innych polimerów, takich jak nylon i polietylen.

7. Obróbka CNC, rozwinięta w prototypowanie CNC POM, odgrywa kluczową rolę w prototypowaniu.

8. Delrine lub POM jest również znany jako metaliczny plastik lub super stal ze względu na jego wysoką sztywność i wytrzymałość.

9. POM umożliwia wydajne frezowanie, wiercenie, rowkowanie i cięcie za pomocą obróbki CNC.

10. Producenci mogą go używać do różnych zastosowań, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i towary konsumpcyjne.

11. Inżynierowie-projektanci mogą czerpać korzyści z jego stabilności wymiarowej i osiągać węższe tolerancje ±0,0005 cala.

12. Możliwe jest szybkie prototypowanie za pomocą obróbki CNC.

13. Tokarki CNC są również dostępne do obróbki POM.

14. Opisuje niedrogie rozwiązania i oferuje korzyści ekonomiczne w przypadku produkcji w dużych ilościach.

15. POM jest powszechną techniką; Na przykład; Obróbka CNC, formowanie wtryskowe i druk 3D.

16. Prototypy i złożone kształty geometryczne są łatwiejsze w produkcji dzięki obróbce CNC POM.

Metoda obróbki numerycznej POM

 

Obróbkę tworzyw sztucznych CNC można wdrożyć za pomocą różnych technologii; Na przykład; Frezowanie CNC, wiercenie CNC, tokarki, szlifowanie, wykrawanie i wykrawanie. Łatwość jego przetwarzania w ogromnym stopniu wpływa na jego wykorzystanie w tych procesach. Ponadto poświęcono mu wiele uwagi ze względu na duże wydłużenie. Omówmy teraz metodę uzyskania najlepszych wyników obróbki POM CNC.

Proces rozpoczyna się od projektowania i programowania wspomaganego komputerowo w celu poprawy dokładności, jakości i poziomów optymalizacji. Po wirtualnej konfiguracji instrukcje przekazywane są do maszyny CNC w poniższej formie: Kod G dla dalszych perspektyw przetwarzania

Następnie wykonywana jest operacja cięcia materiału przedmiotu obrabianego (POM) w celu uzyskania optymalnych wymiarów i wymiarów. Zaleca się stosowanie chłodziwa podczas obróbki Delrin z dużą prędkością, aby zapobiec nieefektywnym operacjom obróbczym, takim jak gromadzenie się wiórów lub przegrzanie.

Poniżej przedstawiono niektóre z technik powszechnie stosowanych w przetwarzaniu mocny poliformaldehyd lub POM.

1. Frezowanie POM CNC

Frezowanie CNC jest często stosowane do obróbki części POM. Narzędzia o ostrych krawędziach pomagają uzyskać najlepszy kąt i wykończenie powierzchni. Dlatego rozsądne jest użycie frezu z jednym rowkiem do obróbki Delrin. Frezy te zapobiegają gromadzeniu się wiórów podczas operacji obróbki.

2.Wiercenie POM CNC

Do obróbki żywic poliformaldehydowych najlepiej nadają się standardowe wiertła kręte i centrujące. Materiały te mają mocne, zaostrzone krawędzie, które ostatecznie pozwalają na płynne operacje frezowania na Delrin. Optymalna prędkość skrawania nawierconego POM musi wynosić około 1500 obr/min, a kąt skręcenia wargi 118°.

3.Toczenie POM CNC

Operacja toczenia POM CNC jest podobna do operacji toczenia mosiądzu. Najlepsze wyniki można osiągnąć utrzymując wysoką prędkość toczenia przy tej samej prędkości co średni posuw. Aby zapobiec problemom z zakłóceniami i nadmiernym gromadzeniem się wiórów, w precyzyjnych operacjach toczenia należy stosować łamacz wiórów.

4. Wykrawanie i wykrawanie

Wykrawanie i tłoczenie, obie metody są preferowane w przypadku małych i średnich skomplikowanych części. Podczas pracy pęknięcia blachy mogą prowadzić do poważnych problemów związanych z niewłaściwą obróbką. Aby wyeliminować ten problem, najlepiej wstępnie podgrzać płytę Delrin i użyć ręcznego lub wysokiego stempla.

Najważniejsze informacje: „Podczas obróbki CNC POM ważne jest, aby POM był mocno napięty lub trzymał POM i używał narzędzia z twardej stali lub węglika.

Dwa najpopularniejsze gatunki acetalu są bardzo przydatne w obróbce CNC; Żywica poliformaldehydowa 150, żywica poliformaldehydowa; 100 (AF). Oceńmy ich kompatybilność;

1. Delrina 150

Derlin 150 należy do rodziny homopolimerów acetalowych. Posiada wysoką wytrzymałość mechaniczną, sztywność i odporność na zużycie. Dzięki tym unikalnym cechom idealnie nadaje się do obróbki CNC kół zębatych, tulei, uszczelek oraz wykończeń wewnętrznych i zewnętrznych samochodów. Ponadto jego stabilność w warunkach wysokiej temperatury sprawia, że ​​idealnie nadaje się do części do nawadniania i przenośników.

2. Delrin 100(A)

Delrin 100 A jest zintegrowany z politetrafluoroetylenem (PTFE) w celu zwiększenia stabilności mechanicznej i lepkości. Jest szeroko stosowany w układach przekładni lub komponentach, które wymagają właściwości o niskim tarciu. Ponadto ma dużą odporność na wilgoć i chemikalia. Ponadto eliminuje właściwości samosmarujące (oleju lub smaru), co odróżnia go od innych gatunków Delrin.

Pożądane wykończenie powierzchni odgrywa kluczową rolę w procesie obróbki. Jeśli chodzi o obróbkę powierzchni, zwykle stosuje się dwie opcje: obróbkę skrawaniem i piaskowanie. Oto krótkie wprowadzenie do nich;

Po przetworzeniu

Obróbka CNC często pozostawia wyboistą powierzchnię lub teksturę na powierzchni części acetalowej. Gdy potrzebne są części szorstkie lub teksturowane, aby poprawić właściwości cierne części, preferowana jest obróbka powierzchniowa. Typowy zakres chropowatości, jaki można osiągnąć poprzez obróbkę skrawaniem, wynosi około 32 do 250 mikro cali (0,8 do 6,3 mikrona).

Perła pękła

W większości przypadków narzędzia obróbcze pozostawiają ślady na częściach acetalowych. Piaskowanie jest często stosowane, aby zapobiec powstawaniu śladów narzędzi i poprawić efekt wizualny części obrabianych Delrin. Działa poprzez uwalnianie kulek szklanych lub drobnych cząstek na powierzchnię obrabianych części pod wysokim ciśnieniem. Ponadto poprawia trwałość i zapewnia cenny, gładki, matowy, estetyczny i satynowo wypolerowany wygląd części maszyn z żywicy poliformaldehydowej.

Istnieją inne techniki; Na przykład; Anodowanie, polerowanie, malowanie i tłoczenie. Jednak większość inżynierów-projektantów preferuje dwie powyższe opcje ze względu na wykonalność ekonomiczną.

Jednakże użycie Delrin do obróbki CNC ma ogromne zalety. Poza tym ma też pewne wady. Oto ograniczenia Delrina;

Przyczepność : Chociaż acetal ma doskonałą odporność chemiczną, często stwarza wyzwania w przypadku łączenia mocnymi klejami. Aby przezwyciężyć ten problem, projektanci mogą być zmuszeni zastosować opcje powierzchni poddanej późniejszej obróbce, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Czułość termiczna : Wrażliwość termiczna jest kwestią godną uwagi dla producentów projektów. Zdolność alkoholi acetonowych do wytrzymywania warunków wysokiej temperatury jest bardzo znacząca. Jednakże doskonale nadaje się do zastosowań, w których stabilność mechaniczna ma kluczowe znaczenie. Jednak w niektórych przypadkach, gdy zostanie wystawiony na działanie wysokiej temperatury, wystąpią problemy z deformacją lub zniekształceniem. W porównaniu z nylonem nylon wykazuje wyższą wytrzymałość i wytrzymałość strukturalną nawet w trudnych warunkach.

Wysoka palność : Przetwarzanie żywicy poliformaldehydowej wiąże się z wyzwaniem związanym z palnością. Jest wrażliwy na temperatury powyżej 121 stopni Celsjusza. Zaleca się, aby zawsze używać chłodziwa, takiego jak chłodziwo powietrzne, w celu utrzymania temperatury podczas operacji przetwarzania. Aby przezwyciężyć lub kontrolować problemy z palnością, podczas przetwarzania POM konieczne jest również użycie gaśnicy klasy A.

Od wnętrz samochodów po komponenty lotnicze, Drin ma szerokie zastosowanie. Przyjrzyjmy się niektórym z jego kluczowych zastosowań w produkcji;

Branża medyczna

POM jest ważnym materiałem na komponenty i sprzęt medyczny. Jako tworzywo termoplastyczne spełnia surowe normy jakości FDA lub ISO. Jego zastosowania obejmują obudowy i obudowy po złożone komponenty funkcjonalne; Na przykład; Jednorazowe strzykawki, narzędzia chirurgiczne, zastawki, inhalatory, protezy i implanty medyczne.

Przemysł samochodowy

Derlin dostarcza szeroką gamę komponentów motoryzacyjnych dla przemysłu motoryzacyjnego. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, niskie tarcie i odporność na zużycie pozwalają inżynierom wykorzystywać go do produkcji ważnych części do samochodów, motocykli i pojazdów elektrycznych. Niektóre typowe przykłady obejmują: obudowy przegubowe, systemy blokujące i zespoły przetworników paliwa.

Urządzenia konsumenckie

Jeśli chodzi o wygodne zastosowania, przetwarzanie poliformaldehydu charakteryzuje się kilkoma znaczącymi korzyściami. Eksperci od produkcji używają go do produkcji zamków błyskawicznych, przyborów kuchennych, pralek i klipsów.

Części maszyn przemysłowych

Duża wytrzymałość Derlina umożliwia jego zastosowanie w produkcji części przemysłowych. Jego odporność na zużycie i niskie tarcie sprawiają, że idealnie nadaje się do elementów takich jak sprężyny, koła wentylatorów, koła zębate, obudowy, zgarniaki i rolki.

Jako pionier w branży, Honscn zawsze stoi na czele rozwoju rynku. Wiemy, że w warunkach ostrej konkurencji rynkowej tylko poprzez ciągłe doskonalenie możemy stworzyć niezniszczalną konkurencyjność. Dlatego stosujemy innowacje technologiczne i integrujemy zarządzanie naukowe z każdym ogniwem produkcyjnym, aby zapewnić dokładność każdego kroku. Nie tylko skupiamy się na pulsie rodzimego rynku, ale także zgodnie z międzynarodowymi standardami, mając globalną perspektywę na badanie trendów w branży, chwytamy puls The Times. Z otwartym umysłem podejdź do świata, z doskonałą jakością, wygraj przyszłość!

Zapraszamy do kontaktu w celu omówienia potrzeb Twojego projektu!