Solução personalizada de parafuso de alumínio micro anodizado: superando desafios de fabricação de rosca curta para fabricante holandês de eletrônicos

Sobre o cliente

Histórico do cliente
O cliente é uma empresa localizada na Holanda especializada no desenvolvimento de produtos eletrônicos embarcados, com foco no fornecimento de soluções embarcadas de alta qualidade para equipamentos industriais, casas inteligentes, equipamentos médicos e outros campos. Eles têm requisitos extremamente altos de precisão e confiabilidade do produto e estão comprometidos em melhorar o desempenho do produto e a experiência do usuário por meio de tecnologia eletrônica inovadora.

Requisitos básicos

• Parafusos de aperto manual ultracurtos personalizados (apenas 2 mm), que não podem ser obtidos por processos tradicionais
• O tratamento de superfície deve atender aos padrões ambientais e os requisitos de consistência de cor são altos
• O ciclo de produção em lote é apertado e a entrega deve ser pontual

Sobre o produto

Especificações de parafusos personalizadas

 

• Modelo 1 : Parafuso de aperto manual de alumínio, anodizado vermelho
  • Rosca: M3, comprimento 2mm
  • Diâmetro da cabeça: 8 mm, espessura da cabeça: 4 mm
  • Quantidade: 500
• Modelo 2 : Parafuso de aperto manual de alumínio, anodizado vermelho
  • Rosca: M4, comprimento 2mm
  • Diâmetro da cabeça: 15 mm, espessura da cabeça: 4 mm
  • Quantidade: 1000

Características do produto

• Material : Liga de alumínio de alta resistência, superfície anodizada, forte resistência à corrosão
• Precisão : O comprimento da rosca é estritamente controlado em 2 mm, adequado para folhas deslizantes ultrafinas (a rosca interna tem apenas 2 mm)
• Aparência : Processo unificado de anodização vermelha, em linha com os requisitos visuais da marca do cliente

Introdução ao Projeto

Para otimizar a estrutura do eixo deslizante, o cliente precisava de um parafuso de aperto manual miniatura com comprimento de rosca de apenas 2 mm. Como a rosca é muito curta, é difícil moldá-la de uma só vez usando tornos tradicionais, e muitos fabricantes rejeitaram o pedido devido à sua alta complexidade. Depois que o cliente soube de nossos recursos de usinagem de precisão pelo Facebook, ele encomendou o desenvolvimento deste produto.

Resultados da cooperação:

• İki özelleştirilmiş vida başarıyla teslim edildi ve eşleşen özelleştirilmiş şaftlar aynı anda gönderildi
• Müşteri ek siparişler verdi ve uzun vadeli bir işbirliği ilişkisi kurdu

Zorluklar ve Çözümler

1. Zorluk: Ultra kısa iplik işleme teknolojisi

• Zorluk : Diş uzunluğu sadece 2 mm'dir ve geleneksel torna tezgahları bunu doğrudan işleyemez, bu da dişin deformasyonuna veya kırılmasına kolayca neden olabilir.
• Çözüm :
  1. Adım adım işleme : İlk işlemde 10 mm diş açın ve sonraki kesim için yer bırakın
  2. İkincil bitirme : İpliği parça parça 2 mm'ye kadar manuel olarak kısaltın ve yüksek hassasiyetli test ekipmanıyla kalibre edin.
  3. Süreç optimizasyonu : İşleme hatalarını azaltmak için CNC torna tezgahı + özelleştirilmiş fikstür kullanın

2. Zorluk: Yüzey işleminin tutarlılığı

• Zorluk : Parti farklılıklarını önlemek için eloksal kırmızının parti renginin aynı olması gerekir.
• Çözüm :
  • Tam otomatik eloksal hattı, akım ve zaman parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol eder
  • ASTM standartlarına uygunluğun sağlanması için her partiden renk haslığı ve film kalınlığını test etmek amacıyla numune alınması

3. Zorluk: Teslimat döngüsü baskısı

• Zorluk :Müşteriler prova ve seri üretimin 30 gün içinde tamamlanmasını talep ediyorlar.
• Çözüm :
  • İşleme döngüsünü sıkıştırmak için paralel üretim için birden fazla CNC ekipmanının kullanılmasını sağlayın
  • Verimliliği sağlamak için manuel sonlandırma için teknik ekiplerin konuşlandırılmasına öncelik verin

Müşteri Yorumları

"Şirketinizle iletişime geçmeden önce bu vidanın geliştirilmesinden neredeyse vazgeçmiştik. Teknik kısıtlamaları aşan ekibinize teşekkür ederiz. Sadece 2 mm dişlerin yüksek hassasiyetli işlenmesini başarmakla kalmadınız, aynı zamanda görünüm ve teslimat hızı da beklentileri aştı! Sonraki tüm hassas parça siparişlerinde, iş birliğinize öncelik vereceğiz."

—— Hollandalı Müşterilerin Teknik Direktörü

Bu proje, ultra kısa dişli vidaların üretim sorununu başarıyla çözdü. adım adım işleme, yüksek hassasiyetli test ve esnek üretim planlaması ve bu alanda temel rekabet gücümüzü doğruladık özelleştirilmiş mikro hassas parçalar . Gelecekte de süreci optimize etmeye ve küresel endüstriyel müşterilerimize daha verimli çözümler sunmaya devam edeceğiz.

Teklif alın