Özelleştirilmiş mikro eloksallı alüminyum vida çözümü: Hollandalı elektronik üreticisi için kısa dişli üretim zorluklarının üstesinden gelinmesi

Müşteri Hakkında

Müşteri Arkaplanı
Müşteri, endüstriyel ekipmanlar, akıllı evler, tıbbi ekipmanlar ve diğer alanlar için yüksek kaliteli gömülü çözümler sunmaya odaklanarak gömülü elektronik ürünler geliştirme konusunda uzmanlaşmış Hollanda merkezli bir şirkettir. Ürün doğruluğu ve güvenilirliği konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahipler ve yenilikçi elektronik teknoloji aracılığıyla ürün performansını ve kullanıcı deneyimini iyileştirmeye kararlılar.

Temel gereksinimler

• Geleneksel işlemlerle elde edilemeyen, özelleştirilmiş ultra kısa başparmak vidaları (sadece 2 mm)
• Yüzey işlemi çevre standartlarına uygun olmalı ve renk tutarlılığı gereksinimleri yüksek olmalıdır
• Toplu üretim döngüsü sıkıdır ve teslimat zamanında yapılmalıdır

Ürün hakkında

Özelleştirilmiş vida özellikleri

 

• Örnek 1 : Alüminyum başparmak vidası, eloksallı kırmızı
  • Diş: M3, uzunluk 2mm
  • Kafa çapı: 8mm, kafa kalınlığı: 4mm
  • Miktar: 500
• Örnek 2 : Alüminyum başparmak vidası, eloksallı kırmızı
  • Diş: M4, uzunluk 2mm
  • Kafa çapı: 15mm, kafa kalınlığı: 4mm
  • Miktar: 1000

Ürün özellikleri

• Malzeme : Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı, eloksallı yüzey, güçlü korozyon direnci
• Kesinlik : Diş uzunluğu 2 mm'de sıkı bir şekilde kontrol edilir, ultra ince kayar levhalar için uygundur (iç diş sadece 2 mm'dir)
• Dış görünüş : Müşteri marka görsel gereksinimlerine uygun, birleşik kırmızı eloksal işlemi

Proje Tanıtımı

Kayar şaftın yapısını optimize etmek için müşterinin sadece 2 mm diş uzunluğuna sahip minyatür bir başparmak vidasına ihtiyacı vardı. Dişin çok kısa olması nedeniyle geleneksel torna tezgahlarında tek seferde şekillendirilmesi zordu ve birçok üretici, yüksek karmaşıklığı nedeniyle siparişi reddetti. Müşterimiz Facebook aracılığıyla hassas işleme kabiliyetlerimizi öğrendikten sonra bu ürünün geliştirilmesini sipariş etti.

İşbirliği sonuçları:

• İki özelleştirilmiş vida başarıyla teslim edildi ve eşleşen özelleştirilmiş şaftlar aynı anda gönderildi
• Müşteri ek siparişler verdi ve uzun vadeli bir işbirliği ilişkisi kurdu

Zorluklar ve Çözümler

1. Zorluk: Ultra kısa iplik işleme teknolojisi

• Zorluk : Diş uzunluğu sadece 2 mm'dir ve geleneksel torna tezgahları bunu doğrudan işleyemez, bu da dişin deformasyonuna veya kırılmasına kolayca neden olabilir.
• Çözüm :
  1. Adım adım işleme : İlk işlemde 10 mm diş açın ve sonraki kesim için yer bırakın
  2. İkincil bitirme : İpliği parça parça 2 mm'ye kadar manuel olarak kısaltın ve yüksek hassasiyetli test ekipmanıyla kalibre edin.
  3. Süreç optimizasyonu : İşleme hatalarını azaltmak için CNC torna tezgahı + özelleştirilmiş fikstür kullanın

2. Zorluk: Yüzey işleminin tutarlılığı

• Zorluk : Parti farklılıklarını önlemek için eloksal kırmızının parti renginin aynı olması gerekir.
• Çözüm :
  • Tam otomatik eloksal hattı, akım ve zaman parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol eder
  • ASTM standartlarına uygunluğun sağlanması için her partiden renk haslığı ve film kalınlığını test etmek amacıyla numune alınması

3. Zorluk: Teslimat döngüsü baskısı

• Zorluk :Müşteriler prova ve seri üretimin 30 gün içinde tamamlanmasını talep ediyorlar.
• Çözüm :
  • İşleme döngüsünü sıkıştırmak için paralel üretim için birden fazla CNC ekipmanının kullanılmasını sağlayın
  • Verimliliği sağlamak için manuel sonlandırma için teknik ekiplerin konuşlandırılmasına öncelik verin

Müşteri Yorumları

"Şirketinizle iletişime geçmeden önce bu vidanın geliştirilmesinden neredeyse vazgeçmiştik. Teknik kısıtlamaları aşan ekibinize teşekkür ederiz. Sadece 2 mm dişlerin yüksek hassasiyetli işlenmesini başarmakla kalmadınız, aynı zamanda görünüm ve teslimat hızı da beklentileri aştı! Sonraki tüm hassas parça siparişlerinde, iş birliğinize öncelik vereceğiz."

—— Hollandalı Müşterilerin Teknik Direktörü

Bu proje, ultra kısa dişli vidaların üretim sorununu başarıyla çözdü. adım adım işleme, yüksek hassasiyetli test ve esnek üretim planlaması ve bu alanda temel rekabet gücümüzü doğruladık özelleştirilmiş mikro hassas parçalar . Gelecekte de süreci optimize etmeye ve küresel endüstriyel müşterilerimize daha verimli çözümler sunmaya devam edeceğiz.

Teklif alın