Solución personalizada de tornillos de aluminio microanodizado: Superando los desafíos de fabricación de roscas cortas para un fabricante de productos electrónicos holandés

Acerca del cliente

Antecedentes del cliente
El cliente es una empresa con sede en los Países Bajos especializada en el desarrollo de productos electrónicos integrados, centrada en proporcionar soluciones integradas de alta calidad para equipos industriales, hogares inteligentes, equipos médicos y otros sectores. Exigen una precisión y fiabilidad excepcionales en sus productos y están comprometidos con la mejora continua del rendimiento y la experiencia del usuario mediante tecnología electrónica innovadora.

Requisitos básicos

• Tornillos de mariposa ultracortos personalizados (solo 2 mm), que no se pueden lograr mediante procesos tradicionales.
• El tratamiento de la superficie debe cumplir con las normas ambientales y los requisitos de consistencia del color son altos.
• El ciclo de producción por lotes es ajustado y la entrega debe ser puntual.

Acerca del producto

Especificaciones de tornillos personalizados

 

• Modelo 1 : Tornillo de mariposa de aluminio, anodizado rojo.
  • Rosca: M3, longitud 2 mm
  • Diámetro de la cabeza: 8 mm, grosor de la cabeza: 4 mm
  • Cantidad: 500
• Modelo 2 : Tornillo de mariposa de aluminio, anodizado rojo.
  • Rosca: M4, longitud 2 mm
  • Diámetro de la cabeza: 15 mm, grosor de la cabeza: 4 mm
  • Cantidad: 1000

Características del producto

• Material : Aleación de aluminio de alta resistencia, superficie anodizada, fuerte resistencia a la corrosión.
• Precisión : La longitud de la rosca se controla estrictamente a 2 mm, lo que la hace adecuada para láminas deslizantes ultrafinas (la rosca interna es de solo 2 mm).
• Aspecto : Proceso de anodizado rojo unificado, en línea con los requisitos visuales de la marca del cliente.

Introducción al proyecto

Para optimizar la estructura del eje deslizante, el cliente necesitaba un tornillo de mariposa miniatura con una rosca de tan solo 2 mm. Debido a la corta longitud de la rosca, resultaba difícil fabricarlo de una sola vez con tornos tradicionales, y muchos fabricantes rechazaron el pedido por su gran complejidad. Tras conocer nuestras capacidades de mecanizado de precisión a través de Facebook, el cliente nos encargó el desarrollo de este producto.

Resultados de la cooperación:

• Se entregaron con éxito dos tornillos personalizados y los ejes personalizados correspondientes se enviaron simultáneamente.
• El cliente realizó pedidos adicionales y estableció una relación de cooperación a largo plazo.

Desafíos y soluciones

Desafío 1: Tecnología de procesamiento de hilos ultracortos

• Dificultad : La longitud de la rosca es de solo 2 mm, y los tornos tradicionales no pueden procesarla directamente, lo que puede provocar fácilmente la deformación o rotura de la rosca.
• Solución :
  1. Procesamiento paso a paso : Procese la rosca de 10 mm en el primer paso, dejando espacio para el corte posterior.
  2. Acabado secundario : Acortar manualmente la rosca a 2 mm pieza por pieza y calibrar con equipos de prueba de alta precisión.
  3. Optimización del proceso : Utilice un torno CNC y un dispositivo de fijación personalizado para reducir los errores de procesamiento.

Desafío 2: Consistencia del tratamiento de superficie

• Dificultad : El color rojo anodizado debe ser uniforme dentro de cada lote para evitar diferencias entre ellos.
• Solución :
  • Línea de anodizado totalmente automatizada, con control estricto de los parámetros de corriente y tiempo.
  • Tomar muestras de cada lote para comprobar la solidez del color y el espesor de la película para garantizar el cumplimiento de las normas ASTM.

Desafío 3: Presión del ciclo de entrega

• Dificultad : Los clientes requieren que la revisión y la producción en masa se completen en un plazo de 30 días.
• Solución :
  • Habilitar múltiples equipos CNC para la producción en paralelo para comprimir el ciclo de procesamiento.
  • Priorizar el despliegue de equipos técnicos para el acabado manual para garantizar la eficiencia.

Comentarios de los clientes

"Before contacting your company, we almost gave up the development of this screw. Thank you for your team breaking through the technical limitations. Not only did you achieve high-precision processing of 2mm threads, but the appearance and delivery speed also exceeded expectations! For all subsequent precision parts orders, we will give priority to your cooperation."

— Director Técnico de Clientes Holandeses

Este proyecto resolvió con éxito el problema de fabricación de tornillos de rosca ultracorta mediante un procesamiento paso a paso, pruebas de alta precisión y una programación de producción flexible , y confirmó nuestra competitividad principal en el campo de las piezas de microprecisión personalizadas . En el futuro, continuaremos optimizando el proceso y brindando soluciones más eficientes a nuestros clientes industriales a nivel mundial.

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