Solusi sekrup aluminium mikro anodized yang disesuaikan: Mengatasi tantangan manufaktur ulir pendek bagi produsen elektronik Belanda

Tentang Klien

Latar Belakang Pelanggan
Klien kami adalah perusahaan yang berlokasi di Belanda yang mengkhususkan diri dalam pengembangan produk elektronik tertanam, dengan fokus menyediakan solusi tertanam berkualitas tinggi untuk peralatan industri, rumah pintar, peralatan medis, dan bidang lainnya. Mereka memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi dan keandalan produk, dan berkomitmen untuk meningkatkan kinerja produk dan pengalaman pengguna melalui teknologi elektronik yang inovatif.

Persyaratan inti

• Sekrup jempol ultra-pendek yang dipersonalisasi (hanya 2mm), yang tidak dapat dicapai dengan proses tradisional.
• Perawatan permukaan harus memenuhi standar lingkungan dan persyaratan konsistensi warna harus tinggi.
• Siklus produksi batch sangat ketat dan pengiriman harus tepat waktu.

Tentang produk

Spesifikasi sekrup yang disesuaikan

 

• Model 1 : Sekrup jempol aluminium, anodisasi merah
  • Ulir: M3, panjang 2mm
  • Diameter kepala: 8mm, ketebalan kepala: 4mm
  • Jumlah: 500
• Model 2 : Sekrup jempol aluminium, anodisasi merah
  • Ulir: M4, panjang 2mm
  • Diameter kepala: 15 mm, ketebalan kepala: 4 mm
  • Jumlah: 1000

Fitur produk

• Bahan : Paduan aluminium berkek强度 tinggi, permukaan anodisasi, ketahanan korosi yang kuat
• Presisi : Panjang ulir dikontrol secara ketat pada 2mm, cocok untuk lembaran geser ultra tipis (ulir internal hanya 2mm)
• Tampilan : Proses anodisasi merah seragam, sesuai dengan persyaratan visual merek pelanggan.

Pengantar Proyek

Untuk mengoptimalkan struktur poros geser, pelanggan membutuhkan sekrup jempol mini dengan panjang ulir hanya 2 mm. Karena ulirnya terlalu pendek, sulit untuk membentuknya sekaligus menggunakan mesin bubut tradisional, dan banyak produsen menolak pesanan tersebut karena kompleksitasnya yang tinggi. Setelah pelanggan mengetahui kemampuan pemesinan presisi kami melalui Facebook, mereka memesan pengembangan produk ini.

Hasil kerja sama:

• Dua sekrup kustom berhasil dikirim, dan poros kustom yang sesuai juga dikirim secara bersamaan.
• Pelanggan tersebut melakukan pemesanan tambahan dan menjalin hubungan kerja sama jangka panjang.

Tantangan dan Solusi

Tantangan 1: Teknologi pemrosesan thread ultra-pendek

• Kesulitan : Panjang ulir hanya 2 mm, dan mesin bubut tradisional tidak dapat memprosesnya secara langsung, yang dapat dengan mudah menyebabkan deformasi atau putusnya ulir.
• Solusi :
  1. Proses langkah demi langkah : Proses ulir 10mm pada proses pertama, menyisakan ruang untuk pemotongan selanjutnya.
  2. Penyelesaian sekunder : Mempersingkat ulir secara manual hingga 2 mm sepotong demi sepotong, dan mengkalibrasi dengan peralatan pengujian presisi tinggi.
  3. Optimalisasi proses : Gunakan mesin bubut CNC + perlengkapan khusus untuk mengurangi kesalahan pemrosesan.

Tantangan 2: Konsistensi perawatan permukaan

• Kesulitan : Warna merah hasil anodisasi harus seragam dalam setiap batch untuk menghindari perbedaan antar batch.
• Solusi :
  • Lini anodisasi otomatis sepenuhnya, mengontrol parameter arus dan waktu secara ketat.
  • Mengambil sampel setiap batch untuk menguji ketahanan warna dan ketebalan film guna memastikan kepatuhan terhadap standar ASTM.

Tantangan 3: Tekanan siklus pengiriman

• Kesulitan : Pelanggan memerlukan penyelesaian proses pembuatan contoh desain dan produksi massal dalam waktu 30 hari.
• Solusi :
  • Aktifkan beberapa peralatan CNC untuk produksi paralel guna mempersingkat siklus pemrosesan.
  • Prioritaskan penempatan tim teknis untuk penyelesaian manual guna memastikan efisiensi.

Komentar Pelanggan

"Before contacting your company, we almost gave up the development of this screw. Thank you for your team breaking through the technical limitations. Not only did you achieve high-precision processing of 2mm threads, but the appearance and delivery speed also exceeded expectations! For all subsequent precision parts orders, we will give priority to your cooperation."

—— Direktur Teknis Pelanggan Belanda

Proyek ini berhasil memecahkan masalah manufaktur sekrup ulir ultra-pendek melalui pemrosesan langkah demi langkah, pengujian presisi tinggi, dan penjadwalan produksi yang fleksibel , serta memverifikasi daya saing inti kami di bidang suku cadang mikro-presisi yang disesuaikan . Di masa mendatang, kami akan terus mengoptimalkan proses dan menyediakan solusi yang lebih efisien bagi pelanggan industri global.

Dapatkan penawaran