Поставщик итальянского музыкального инструмента × Honscn Производство: точная обработка с ЧПУ для высокопроизводительных барабанных шариковых орехов

Проект задача: тройная проблема с балансом функциональности и акустической производительности ​

Сложная структура и высокие требования к точности ​

• Четыре шариковых ореха сделаны из нейлон (PA66) и латунь (C36000) соответственно, и необходимо достичь концентричности ± 0,02 мм и шероховатость поверхности РА & le; 0.8 μ м Точность сопоставления между сферической поверхностью гайки и кронштейном для головки барабана напрямую влияет на резонансную передачу во время удара. Традиционная технология обработки трудно сбалансировать сложные изогнутые поверхности и высокие требования к точности. ​

Невидимый тест акустической производительности ​

• Клиент подчеркнул: " Небольшие недостатки на поверхности гайки вызывают звуковое искажение . «Характеристики амортизации нейлона и резонансная проводимость латуни должны быть точно сбалансированы. Любое остаточное напряжение обработки или поверхностные ряды могут привести к тому, что барабанный звук будет мутным и отсутствием поддержки. ​

Трудности в адаптации многоматериальной обработки ​

• Низкая температура плавления нейлона (260 ° В) и высокая твердость латуни (HB 80-100) резко контрастирует. Те же параметры обработки не могут соответствовать требованиям литья двух материалов. Традиционное оборудование склонно к деформации нейлона или износу инструмента.

Решение: точная обработка ЧПУ и акустическая оптимизация ​

Индивидуальный процесс обработки ЧПУ ​

• Стратегия программирования с двойной дорожкой : Разработка независимых путей обработки CAM на основе характеристик нейлона и латуни. Нейлоновые гайки разрезаются при низких температурах (температура резки & le; 80 ° C) с помощью алмаза, покрытых алмазом, чтобы избежать смягчения и деформации материала; Латунные гайки фрезеруются на высоких скоростях (скорость 12000 об / мин) с внутренней системой охлаждения, чтобы уменьшить износ инструмента и обеспечить шероховатость поверхности РА & le; 0.6 μ м ​
• Формирование поверхности связи с пятью осевыми : Использование DMG Mori Five-осевых машин ЧПУ, сложные сферические структуры образуются за один раз проходить технологию пяти осевых сцеплений, а концентрированность контролируется при ± 0,015 мм, что на 25% выше, чем тройка трех осевой точности. ​

Акустическая обработка поверхности ​

• Нано-уровне полировки : Латунная гайка электрополирован для удаления 0,01 мм поверхностного слоя, чтобы устранить напряжение обработки; Нейлоновый гайка обрабатывается вибрационным шлифованием + химическое покрытие, образуя плотный слой смазки 0,005 мм, чтобы уменьшить шум трения с помощью кронштейна с головкой барабана. ​
• Акустический тест моделирования : Датский б&K -акустический анализатор вводится для установки гайки на стандартную барабанную стойку для 1000+ моделируемых тестов. Текстура поверхности регулируется посредством анализа спектра, и наконец достигается скорость ослабления звука. & le; 3%, что намного лучше, чем в среднем по отрасли 5%. ​

Полный контроль качества процесса ​

• Проверка 3D -сканирования первого произведения : Используйте немецкий Zeiss Industrial CT для выполнения цифрового моделирования 1: 1 первого произведения и исправить незначительные отклонения уровня 0,005 мм, сравнивая с дизайнерскими чертежами; ​
• 100% механизм полной проверки : Каждая партия орехов должна пройти три уровня осмотра размера, измерение шероховатости поверхности и сбивая проверку качества звука, чтобы обеспечить отток нулевого дефектного продукта.

Результаты проекта: от одобрения выборки до объема производства

Ключевые метрические достижения

Комментарии клиента

«Орехи, изготовленные Honscn, превзошли наши ожидания от акустической производительности! Гладкая поверхность и точный размер делают барабанную звук чище и более полным. Что еще более удивительно, так это 12-дневная доставка, которая идеально соответствует нашему новому плану запуска продукта! » ​

—— Лучано Росси, директор клиента R&D

Ценность отрасли: точность производства обеспечивает инновации в акустике музыкальных инструментов

Этот случай демонстрирует лидерство Honscn Manufacturing в Точная обработка для компонентов музыкальных инструментов , особенно в приложениях, чувствительных к акустическим характеристикам и качеству поверхности. Путем интеграции Индивидуальная обработка ЧПУ, методы акустической оптимизации и контроль от сквозного качества , мы расширяем возможности глобальных музыкальных брендов для достижения прорывов как по качеству звука, так и в производственной точности.