Antecedentes do cliente: busca acústica das marcas de ingenuidade italiana
O cliente italiano é um fornecedor de equipamentos de instrumentos musicais de renome mundial. Com o conceito de "Sound First", ele está profundamente envolvido na indústria há décadas, e seus produtos cobrem estúdios profissionais de gravação, orquestras sinfônicas e educação musical. Esta cooperação se concentra no
porca de bola para bateria
- Como um componente de conexão chave da montagem do tambor, ele não apenas precisa garantir a estabilidade estrutural, mas também afeta diretamente a condução de vibração e o desempenho do timbre do tambor, e apresenta adiante
Requisitos acústicos rigorosos
em materiais, precisão e tratamento de superfície.
![Fornecedor de instrumentos musicais italianos × Honscn Fabricação: usinagem de precisão CNC para porcas de bola de tambor de alto desempenho 1]()
Desafio do projeto: o desafio triplo de equilibrar funcionalidade e desempenho acústico
Estrutura complexa e requisitos de alta precisão
-
As quatro nozes são feitas de
nylon
(PA66) e
latão
(C36000), respectivamente, e precisam alcançar uma tolerância à concordicidade de
±
0,02 mm e uma rugosidade da superfície de RA
& le;
0.8
μ
m. A precisão correspondente entre a superfície esférica da porca e o suporte da cabeça do tambor afeta diretamente a transmissão de ressonância durante o ataque. A tecnologia de processamento tradicional é difícil de equilibrar superfícies curvas complexas e requisitos de alta precisão.
Teste invisível de desempenho acústico
-
O cliente enfatizou: "
Pequenas falhas na superfície da porca causarão distorção sonora
. "As características de absorção de choque do nylon e a condutividade de ressonância do bronze precisam ser com precisão. Qualquer estresse de processamento residual ou ondulações de superfície podem fazer com que o som do tambor seja turvo e a falta de sustentação.
Dificuldades em adaptar o processamento multimaterial
-
O baixo ponto de fusão de nylon (260
°
C) e a alta dureza de latão (HB 80-100) estão em nítido contraste. Os mesmos parâmetros de processamento não podem atender aos requisitos de moldagem dos dois materiais. O equipamento tradicional é propenso a deformação de nylon ou desgaste da ferramenta de latão.
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Solução: usinagem de precisão do CNC e otimização acústica
Processo de usinagem CNC personalizado
-
Estratégia de programação de caminho duplo
: Desenvolva caminhos independentes de usinagem de came com base nas características de nylon e latão. As nozes de nylon são cortadas em baixas temperaturas (temperatura de corte
& le;
80
°
C) com ferramentas revestidas com diamante para evitar amolecimento e deformação do material; As nozes de latão são moídas em alta velocidade (velocidade 12.000 rpm) com um sistema de refrigeração interno para reduzir o desgaste da ferramenta e garantir a rugosidade da superfície da RA
& le;
0.6
μ
m.
-
Formação de superfície de ligação de cinco eixos
: Usando DMG Mori Machine Ferramentas CNC de cinco eixos, estruturas esféricas complexas são formadas de uma só vez, passam por uma tecnologia de ligação de cinco eixos, e a tolerância à concordância é controlada em
±
0,015 mm, 25% maior que a precisão da usinagem de três eixos.
Tratamento superficial guiado por acústica
-
Processo de polimento de nível nano
: A porca de latão é eletropolida para remover 0,01 mm da camada superficial para eliminar o estresse de processamento; A porca de nylon é tratada com moagem de vibração + revestimento químico para formar uma camada de lubrificação densa de 0,005 mm para reduzir o ruído de atrito com o suporte da cabeça do tambor.
-
Teste de simulação acústica
: O dinamarquês B&O K Acoustic Analyzer é introduzido para instalar a porca no rack de bateria padrão para mais de 1000 testes de batida simulados. A textura da superfície é ajustada através da análise do espectro e a taxa de atenuação do som é finalmente alcançada.
& le;
3%, o que é muito melhor que a média da indústria de 5%.
Controle completo da qualidade do processo
-
Verificação de varredura 3D da primeira peça
: Use o Zeiss Industrial CT alemão para executar a modelagem digital 1: 1 da primeira peça e corrija os pequenos desvios de 0,005 mm de 0,005 mm comparando com os desenhos de design;
-
Mecanismo de inspeção 100% completo
: Cada lote de nozes deve passar os três níveis de inspeção de tamanho, medição da rugosidade da superfície e bate a inspeção da qualidade do som para garantir uma saída zero de produtos defeituosos.
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Resultados do projeto: desde a aprovação da amostra até a produção de volume
Principais realizações métricas
Item de teste
|
Requisito do cliente
|
Resultado real
|
Excedência padrão
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---|
Tolerância à concordância
| ±0.02mm
| ±0.015mm
|
25% de melhoria
|
Rugosidade da superfície
|
Ra & le; 0.8μm
|
Ra & le; 0.6μm
|
25% de aprimoramento
|
Taxa de decaimento do som
|
& le; 5%
|
& le; 3%
|
40% melhor que o AVG
|
Prazo de entrega
|
20 dias
|
12 dias
|
40% antes do previsto
|
Comentários do cliente
"As nozes feitas por Honscn excederam nossas expectativas de desempenho acústico! A superfície lisa e o tamanho preciso tornam o som do tambor mais puro e mais cheio. O que é ainda mais surpreendente é a entrega de 12 dias, que corresponde perfeitamente ao nosso novo plano de lançamento de produtos! "
——
Luciano Rossi, diretor de cliente r&D
Valor da indústria: a fabricação de precisão permite a inovação em acústica de instrumentos musicais
Este caso mostra a liderança da Honscn Manufacturing em
usinagem de precisão para componentes de instrumentos musicais
, especialmente em aplicações sensíveis ao desempenho acústico e qualidade da superfície. Integrando
usinagem CNC personalizada, técnicas de otimização acústica e controle de qualidade de ponta a ponta
, capacitamos marcas globais de instrumentos musicais para alcançar avanços na qualidade do som e na precisão da fabricação.
Seja você um fabricante de instrumentos musicais que procura romper o gargalo da qualidade do som ou um designer explorando novas soluções de processamento de materiais, a Honscn Manufacturing pode fornecer uma gama completa de serviços do design de conceito à produção em massa.
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