Fournisseur d'instruments de musique italienne × Honscn Manufacturing: CNC Précision Machinage pour les écrous à billes de tambour haute performance

Project Challenge: The Triple Challenge of Balancing Fonctionnality and Acoustic Performance ​

Structure complexe et exigences de haute précision ​

• Les quatre noix de balle sont faites de nylon (Pa66) et laiton (C36000) respectivement, et doit atteindre une tolérance de concentricité de ± 0,02 mm et une rugosité de surface de RA & LE; 0.8 μ m. La précision de correspondance entre la surface sphérique des noix et le support de tête du tambour affecte directement la transmission de résonance pendant la frappe. La technologie de traitement traditionnelle est difficile pour équilibrer les surfaces incurvées complexes et les exigences de haute précision. ​

Test invisible de la performance acoustique ​

• Le client a souligné: " De petits défauts à la surface de l'écrou provoqueront une distorsion saine «Les caractéristiques d'absorption des chocs du nylon et la conductivité de résonance des laiton doivent être équilibrées avec précision. Toute contrainte de traitement résiduelle ou ondulations de surface peut entraîner une trouble du son de tambour et un manque de maintien. ​

Difficultés à adapter le traitement multi-matériaux ​

• Le point de fusion bas du nylon (260 ° C) et la forte dureté du laiton (HB 80-100) sont en contraste. Les mêmes paramètres de traitement ne peuvent pas répondre aux exigences de moulage des deux matériaux. L'équipement traditionnel est sujet à la déformation en nylon ou à l'usure des outils en laiton.

Solution: CNC Précision Usinage et optimisation acoustique ​

Processus d'usinage CNC personnalisé ​

• Stratégie de programmation à double chemin : Développer des chemins d'usinage à came indépendants en fonction des caractéristiques du nylon et du laiton. Les noix en nylon sont coupées à basse température (température de coupe & LE; 80 ° C) avec des outils enduits de diamant pour éviter le ramollissement et la déformation du matériau; Les noix en laiton sont moulues à grande vitesse (vitesse 12 000 tr / min) avec un système de refroidissement interne pour réduire l'usure des outils et assurer la rugosité de surface de la PR & LE; 0.6 μ m. ​
• Formation de surface de liaison à cinq axes : En utilisant des machines-outils CNC à cinq axes DMG MOR ± 0,015 mm, ce qui est 25% plus élevé que la précision d'usinage à trois axes. ​

Traitement de surface guidé par acoustique ​

• Processus de polissage de niveau nano-nano : L'écrou en laiton est électropolié pour éliminer 0,01 mm de la couche de surface pour éliminer la contrainte de traitement; L'écrou en nylon est traité avec du broyage de vibration + revêtement chimique pour former une couche de lubrification dense de 0,005 mm pour réduire le bruit de frottement avec le support de tête de tambour. ​
• Test de simulation acoustique : Le danois B&L'analyseur acoustique K est introduit pour installer l'écrou sur le rack de tambour standard pour plus de 1000 tests de coups simulés. La texture de surface est ajustée par analyse du spectre et le taux d'atténuation du son est finalement atteint. & LE; 3%, ce qui est bien meilleur que la moyenne de l'industrie de 5%. ​

Contrôle de la qualité du processus complet ​

• Vérification de balayage 3D Première pièce : Utilisez la CT industrielle Zeiss allemand pour effectuer une modélisation numérique 1: 1 de la première pièce et corriger les légers déviations de niveau 0,005 mm en comparant avec les dessins de conception; ​
• Mécanisme d'inspection à 100% complet : Chaque lot de noix doit passer les trois niveaux d'inspection de taille, la mesure de la rugosité de surface et le coup de la qualité du son pour assurer un écoulement zéro défectueux.

Résultats du projet: de l'approbation de l'échantillon à la production de volume

Réalisations métriques clés

Commentaires du client

"Les noix fabriquées par Honscn ont dépassé nos attentes en matière de performances acoustiques! La surface lisse et la taille précise rendent le son du tambour plus pur et plus complet. Ce qui est encore plus surprenant, c'est la livraison de 12 jours, qui correspond parfaitement à notre nouveau plan de lancement de produits! " ​

—— Luciano Rossi, directeur du client R&D

Valeur de l'industrie: la fabrication de précision permet l'innovation dans l'acoustique d'instruments de musique

Ce cas présente le leadership de Honscn Manufacturing dans Usinage de précision pour les composants des instruments de musique , en particulier dans les applications sensibles aux performances acoustiques et à la qualité de surface. En intégrant Usinage CNC personnalisé, techniques d'optimisation acoustique et contrôle de la qualité de bout en bout , nous permettons aux marques mondiales d'instruments de musique pour obtenir des percées à la fois en qualité sonore et en précision de fabrication.