สารบัญ
Honscn มุ่งเน้นให้บริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ มาตั้งแต่ปี 2003
ซัพพลายเออร์อุปกรณ์การเกษตรเยอรมัน× Houspn Precision: 5 แกน CNC Machining Fixes Hole Hole สำหรับรถแทรคเตอร์ด้านหน้ามอเตอร์รอกเกียร์
2025-07-19
เกี่ยวกับลูกค้า: แบรนด์ที่ได้รับความไว้วางใจในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลการเกษตรของเยอรมนี
ลูกค้าของเราซึ่งตั้งอยู่ในแคว้นบาวาเรีย ประเทศเยอรมนี ดำเนินธุรกิจผลิตอุปกรณ์การเกษตรมานาน 80 ปี พวกเขาเป็นที่รู้จักกันดีในยุโรปในด้านชิ้นส่วนรถแทรกเตอร์ที่ทนทานและเชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่สามารถรับมือกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ทุ่งโคลนและเนินเขาสูงชัน ระบบรอกมอเตอร์ด้านหน้า เป็นส่วนสำคัญของสายผลิตภัณฑ์ของพวกเขา และรถแทรกเตอร์ระดับไฮเอนด์มากกว่า 30% ในยุโรปตะวันตกใช้ระบบนี้
โครงการนี้มุ่งเน้นไปที่เฟืองสำคัญในพูลเลย์มอเตอร์ด้านหน้าของรถแทรกเตอร์ เฟืองนี้เป็นส่วนประกอบที่ส่งกำลังจากเครื่องยนต์ไปยังพูลเลย์ ดังนั้นจึงต้องมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อการใช้งานหนักอย่างต่อเนื่อง ลูกค้าต้องการให้สามารถ:
- ทนทานต่อแรงได้ถึง 800 MPa (ซึ่งเป็นความแข็งแรงของวัสดุที่ระบุไว้คือเหล็กกล้า 42CrMo5)
- จัดตำแหน่งรูเล็กๆ สองรูด้านข้างให้ตรงเป๊ะ (คลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.03 มม. จากตำแหน่งที่ต้องการ)
- สามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือในภาคสนาม ไม่ว่าสภาพอากาศจะหนาวจัด (-40°C) หรือร้อนจัด (80°C)
ปัญหาที่เราเผชิญ: หลุมที่ซับซ้อนและความสับสนในการวาดภาพ
(1) ปัญหาการจัดแนวรู
สิ่งสำคัญคือต้องมีรูสองรูที่ด้านข้างของเฟือง ข้อกำหนดของลูกค้ามีดังนี้:
- ต้องเจาะรูหนึ่งรู (เรียกว่ารู A) ตรงกลางช่องว่างระหว่างฟันสองซี่พอดี
- รูอีกรูหนึ่ง (รู B) จะต้องอยู่ในแนวเดียวกับปลายฟันอย่างสมบูรณ์
แต่เมื่อทีมของเราตรวจสอบแบบร่าง เราก็พบว่ามีบางอย่างผิดปกติ หากเราทำตามขนาดที่วัดไว้เป๊ะๆ รูจะคลาดเคลื่อนไป 0.2 มิลลิเมตร อาจฟังดูเล็กน้อย แต่หมายความว่ารู A จะทับซ้อนกับโคนฟัน และรู B จะไม่ตรงกับปลายฟัน ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่ดีอย่างแน่นอนสำหรับวิธีการเชื่อมต่อรอกกับมอเตอร์
(2) ใช้เหล็กกล้าแข็ง
เหล็กกล้า 42CrMo5 เหมาะสำหรับเฟืองประเภทนี้เพราะมีความแข็งแรงมาก แต่ยากต่อการขึ้นรูป การเจาะรูที่แม่นยำเช่นนี้? เราทราบดีว่าเราจะต้องเผชิญกับปัญหาต่อไปนี้:
- เครื่องมือนี้สึกหรอเร็วมาก – เร็วกว่าการเจาะโลหะที่อ่อนกว่าถึง 60%
- ขอบที่ไม่เรียบภายในรู อาจทำให้เฟืองแตกหักได้เมื่อเวลาผ่านไป
- เมื่อเราทำการเจาะฟันใกล้กับฟัน ผิวฟันที่แข็งตัวแล้ว (ซึ่งได้รับการรักษาเป็นพิเศษ) อาจบิ่นได้
วิธีที่เราแก้ไขปัญหานี้: การซ่อมแซมอย่างชาญฉลาดและการผลิตชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำสูง
(1) แก้ไขภาพวาดก่อน
ทันทีที่เราสังเกตเห็นปัญหาการจัดแนวรู เราก็ดำเนินการแก้ไขทันที วิศวกรของเรา:
- สร้างแบบจำลอง 3 มิติของเฟืองเพื่อตรวจสอบตำแหน่งรู
- พบข้อผิดพลาดเล็กน้อยเกี่ยวกับมุมในแบบร่าง (ควรเป็น 72° ไม่ใช่ 70°)
- เราแก้ไขแบบร่างและส่งให้ลูกค้า – พวกเขาอนุมัติการเปลี่ยนแปลงภายในวันเดียว ดังนั้นเราจึงไม่เสียเวลา
(2) ใช้เครื่อง CNC 5 แกนเพื่อให้ได้การประมวลผลที่ถูกต้อง
เราใช้เครื่อง CNC ห้าแกน (DMG MORI DMU 50 ซึ่งมีความแม่นยำสูงมาก) เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดเรียงตัวกันอย่างเรียบร้อย ขั้นตอนการทำงานโดยละเอียดมีดังนี้:
ขั้นแรก เรามาเตรียมเหล็กกันก่อน:
- เราให้ความร้อนและทำให้โลหะเย็นลง (กระบวนการที่เรียกว่าการปรับสภาพปกติ) เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะมีความสม่ำเสมอ ไม่มีจุดอ่อนหรือจุดแข็งที่อาจส่งผลต่อการเจาะ
จากนั้น สำหรับรู:
- เราเจาะทีละขั้นตอน: เริ่มจากเจาะรูนำร่องเล็กๆ ก่อน จากนั้นเจาะรูที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย และสุดท้ายเจาะอีกครั้งเพื่อให้ขอบเรียบ (เพื่อป้องกันไม่ให้แตกในภายหลัง)
- รักษาความเร็วในการเจาะให้อยู่ในระดับปานกลาง—1,200 รอบต่อนาทีสำหรับการเจาะหยาบ และ 800 รอบต่อนาทีสำหรับการเจาะละเอียด—เพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กมีความร้อนสูงเกินไป
- ใช้แคลมป์พิเศษที่มีแผ่นรองนุ่มๆ เพื่อยึดเฟืองไว้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนขณะทำงาน
สุดท้าย เราตรวจสอบทุกอย่างเรียบร้อยแล้ว:
- ตำแหน่งของรูถูกวัดด้วยเครื่องมือวัดความแม่นยำสูงจาก Zeiss เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ 0.005 มม.
สิ่งที่เกิดขึ้นต่อไป: ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมและลูกค้าพึงพอใจ
(1) อุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด
| สิ่งที่เราทดสอบ | สิ่งที่ลูกค้าต้องการ | สิ่งที่เราส่งมอบ | มันดีแค่ไหน? |
|---|---|---|---|
| ตำแหน่งหลุม | ห่างจากเป้าหมายไม่เกิน 0.03 มม. | ภายในระยะ 0.015 มม. | ความแม่นยำเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า |
| การจัดแนวรู B | ปลายฟันภายในระยะ 0.1 มม. | ภายใน 0.05 มม. | ความแม่นยำเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า |
| ความเรียบของขอบรู | Ra≤1.6μm | Ra≤1.2μm | เนียนขึ้น 25% |
| ระยะเวลาการผลิตตัวอย่าง | 15 วัน | 8 วัน | ความเร็วในการทำงานให้เสร็จเพิ่มขึ้น 47% |
(2) ลูกค้าพูดว่าอย่างไร?
มาร์คุส ชมิดท์ ผู้จัดการฝ่ายผลิตของพวกเขาบอกกับเราว่า “เรารู้สึกกังวลเมื่อเห็นข้อผิดพลาดในแบบร่าง แต่ Honscn ก็แก้ไขได้อย่างรวดเร็ว เฟืองเข้ากับรอกของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบ เราทดสอบพวกมันเป็นเวลา 300 ชั่วโมงติดต่อกันโดยไม่มีปัญหาใดๆ พวกเขายังส่งตัวอย่างให้เราเร็วกว่าที่เราคาดไว้หลายสัปดาห์ด้วย”
หลังจากสั่งซื้อเฟืองชุดแรก 500 ชุด พวกเขาก็สั่งซื้อเพิ่มอีก 2,000 ชุด ตอนนี้พวกเขากำลังเจรจาโครงการใหม่กับเรา เช่น การผลิตเฟืองที่มีน้ำหนักเบากว่าสำหรับรถแทรกเตอร์รุ่นใหม่ของพวกเขา
เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร
โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าเราช่วยผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการเกษตรสร้างชิ้นส่วนที่ดีขึ้นได้อย่างไร สำหรับเฟืองต่างๆ เช่น รอกของรถแทรกเตอร์ที่ทำงานหนักทุกวัน ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าจะเป็นการแก้ไขข้อผิดพลาดในแบบร่างหรือการเจาะรูที่ซับซ้อนโดยใช้เครื่องจักรห้าแกน เรามั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนมีความทนทาน แม่นยำ เชื่อถือได้ และพร้อมใช้งานในไร่
RECOMMENDED FOR YOU
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อกับเรา
ลิขสิทธิ์ © 2025 HONSCN | แผนผัง เว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว