Fournisseur d'équipement agricole allemand × Honscn Précision: 5 axes d'usinage CNC Fixage du trou pour les engrenages de poulie du moteur avant tracteur

À propos des clients : Une marque de confiance dans l'industrie allemande des machines agricoles

Notre client, basé en Bavière, en Allemagne, fabrique du matériel agricole depuis 80 ans. Il est réputé en Europe pour ses pièces de tracteur robustes et fiables, notamment celles conçues pour les environnements difficiles tels que les champs boueux et les pentes abruptes. Son système de poulie de moteur avant constitue un élément essentiel de sa gamme de produits ; plus de 30 % des tracteurs haut de gamme d’Europe occidentale l’utilisent.

Ce projet portait sur un engrenage essentiel de la poulie du moteur avant d'un tracteur. Cet élément transmet la puissance du moteur à la poulie et doit donc être suffisamment robuste pour résister à une utilisation intensive et continue. Le client devait pouvoir :

• Résiste à des forces allant jusqu'à 800 MPa (il s'agit de la résistance de leur matériau spécifié, l'acier 42CrMo5).

• Veillez à ce que les deux petits trous sur le côté soient parfaitement positionnés (à 0,03 mm près de l'endroit souhaité).

• Fonctionnement fiable sur le terrain, que ce soit par temps extrêmement froid (-40 °C) ou chaud (80 °C).

Problèmes rencontrés : trous piégeux et confusion des dessins

(1) Problème d'alignement des trous

Il est important que l'engrenage comporte deux trous sur le côté. Les spécifications du client sont les suivantes :

• Un trou (appelons-le trou A) doit être situé exactement dans l'espace entre les deux dents.

• L'autre trou (B) doit être parfaitement aligné avec la pointe de la dent.

Mais lorsque notre équipe a examiné les plans, nous avons constaté un problème. En suivant scrupuleusement les mesures, les trous seraient décalés de 0,2 millimètre. Cela peut paraître insignifiant, mais cela signifiait que le trou A chevaucherait la base de la dent et que le trou B manquerait son extrémité — ce qui compromettrait gravement la fixation de la poulie au moteur.

(2) Utiliser de l'acier dur

L'acier 42CrMo5 est idéal pour ce type d'engrenage car il est très résistant, mais il est difficile à usiner. Percer un trou aussi précis ? Nous savions que nous rencontrerions les problèmes suivants :

• L'outil s'use rapidement – ​​60 % plus vite que lors du perçage de métaux plus tendres.

• Des bords rugueux à l'intérieur du trou, qui peuvent provoquer la fissuration de l'engrenage avec le temps.

• Lorsqu'on fore près d'une dent, la surface durcie de celle-ci (qui a subi un traitement spécial) peut s'ébrécher.

Comment nous résolvons ce problème : réparation intelligente et usinage de précision

(1) Fixez d'abord le dessin

Dès que nous avons constaté le problème d'alignement des trous, nous avons immédiatement pris des mesures. Nos ingénieurs :

• Créez un modèle 3D de l'engrenage pour vérifier les positions des trous.

• J'ai trouvé une petite erreur d'angle sur le dessin (il devrait être de 72° et non de 70°).

• Les spécifications ont été redessinées et envoyées au client ; celui-ci a approuvé les modifications en moins de 24 heures, ce qui nous a permis de gagner du temps.

(2) Utiliser une commande numérique 5 axes pour obtenir un usinage correct

Nous avons utilisé une machine CNC à cinq axes (DMG MORI DMU 50, de très haute précision) pour garantir un alignement parfait de toutes les pièces. Les opérations spécifiques sont les suivantes :

Tout d'abord, nous préparons l'acier :

• Nous chauffons et refroidissons le métal (un processus appelé normalisation) pour garantir son homogénéité — sans zones molles ou dures qui pourraient affecter le perçage.

Ensuite, pour le trou :

• Nous avons percé par étapes : d’abord un petit trou de guidage, puis un trou légèrement plus grand, et enfin une dernière fois pour lisser les bords (afin d’éviter toute casse ultérieure).

• Maintenez une vitesse de perçage modérée (1 200 tr/min pour l’ébauche et 800 tr/min pour la finition) afin d’éviter la surchauffe de l’acier.

• Utilisez une pince spéciale munie de coussinets souples pour maintenir les engrenages afin de ne pas les rayer pendant l'intervention.

Finalement, nous avons tout vérifié :

• La position du trou est mesurée avec des instruments de précision Zeiss afin de garantir une précision de 0,005 mm.

La suite : d’excellents résultats et des clients satisfaits

(1) L'équipement répond à toutes les exigences

(2) Qu’a dit le client ?

Markus Schmidt, leur responsable de production, nous a confié : « Nous étions inquiets en constatant les erreurs sur les plans, mais Honscn les a rapidement corrigées. Les engrenages s’adaptaient parfaitement à nos poulies ; nous les avons testés pendant 300 heures d’affilée sans aucun problème. Ils nous ont même livré les échantillons quelques semaines plus tôt que prévu. »

Après avoir commandé les 500 premiers engrenages, ils en ont commandé 2000 autres. Ils négocient actuellement de nouveaux projets avec nous, comme la production d'engrenages plus légers pour leur prochain modèle de tracteur.

Pourquoi est-ce important pour les machines agricoles ?

Ce projet illustre comment nous aidons les fabricants de matériel agricole à concevoir des pièces de meilleure qualité. Pour les engrenages tels que les poulies de tracteur, soumis à une forte contrainte au quotidien, la précision est essentielle. Qu'il s'agisse de corriger une erreur de dessin ou de percer un trou complexe à l'aide d'une machine cinq axes, nous garantissons des pièces durables, précises, fiables et prêtes à l'emploi.