Fournisseur d'équipement agricole allemand × Honscn Précision: 5 axes d'usinage CNC Fixage du trou pour les engrenages de poulie du moteur avant tracteur

À propos des clients: une marque de confiance dans l'industrie allemande des machines agricoles

Notre client, situé en Bavière, en Allemagne, fabrique des équipements agricoles depuis 80 ans. Ils sont bien connus en Europe pour leurs pièces de tracteur robustes et fiables, en particulier celles qui peuvent gérer des environnements rigoureux tels que les champs boueux et les collines escarpées. Leur Système de poulies à moteur avant est une partie importante de leur gamme de produits, et plus de 30% des tracteurs haut de gamme en Europe occidentale utilisent ce système.

Ce projet s'est concentré sur un équipement critique dans la poulie du moteur avant d'un tracteur. C'est le composant qui transfère la puissance du moteur à la poulie, il doit donc être suffisamment fort pour résister à une utilisation intensive constante. Le client devait être capable de:

• Résiste aux forces jusqu'à 800MPA (c'est la résistance de leur matériau spécifié 42Crmo5 Steel)

• Gardez les deux petits trous sur le côté parfaitement positionnés (à moins de 0,03 mm de l'endroit où vous les voulez)

• Fonctionnement fiable sur le terrain, qu'il soit extrêmement froid (-40°C) ou chaud (80°C)

Problèmes auxquels nous sommes confrontés: trous délicats et confusion

(1) Problème d'alignement des trous

Il est important qu'il y ait deux trous sur le côté de l'équipement. Les spécifications du client sont les suivantes:

• Un trou (appelons-le le trou A) doit être situé exactement dans l'espace entre les deux dents.

• L'autre (trou b) doit être parfaitement aligné avec la pointe de la dent

Mais lorsque notre équipe a examiné les dessins, nous avons réalisé que quelque chose n'allait pas. Si nous suivions exactement les mesures, les trous seraient désactivés de 0,2 millimètre. Cela peut sembler petit, mais cela signifiait que le trou A chevaucherait la racine de la dent, et le trou B manquerait la pointe de la dent—Certainement mauvais pour la façon dont la poulie se connecte au moteur.

(2) Utiliser l'acier dur

L'acier 42crmo5 est idéal pour ce type d'équipement car il est très fort, mais il est difficile à machine. Faire un trou si précis? Nous savions que nous rencontrerions les problèmes suivants:

• L'outil se porte rapidement – 60% plus vite que lors du forage des métaux plus doux

• Bords rugueux à l'intérieur du trou, ce qui peut faire en sorte que l'équipement se fissure au fil du temps

• Lorsque nous perdons près d'une dent, la surface durcie de la dent (qui a été spécialement traitée) peut copier.

Comment nous résolvons ce problème: réparation intelligente et usinage de précision

(1) Fixez d'abord le dessin

Dès que nous avons remarqué le problème d'alignement du trou, nous avons immédiatement pris des mesures. Nos ingénieurs:

• Faire un modèle 3D de l'équipement pour vérifier les positions du trou

• Found a tiny angle error on the drawing (should be 72°, pas 70°)

• Les spécifications ont été redessinées et envoyées au client – Ils ont approuvé les changements en une journée, donc nous n'avons pas fait’t Paser du temps

(2) Utilisez CNC à 5 axes pour obtenir un traitement correct

Nous avons utilisé une machine CNC à cinq axes (DMG MORI DMU 50, une précision extrêmement élevée) pour nous assurer que toutes les pièces étaient soigneusement alignées. Les opérations spécifiques sont les suivantes:

Tout d'abord, nous préparons l'acier:

• Nous chauffons et refroidissons le métal (un processus appelé normalisation) pour nous assurer qu'il est cohérent—Pas de points doux ou durs qui pourraient affecter le forage.

Ensuite, pour le trou:

• Nous avons foré par étapes: d'abord un petit trou pilote, puis un trou légèrement plus grand, et enfin une fois de plus pour rendre les bords lisses (donc il ne se casse pas plus tard)

• Maintenir une vitesse de forage modérée—1 200 tr / min pour le bravo et 800 tr / min pour la finition—Pour éviter de surchauffer l'acier.

• Utilisez une pince spéciale avec des coussinets mous pour maintenir les engrenages afin que nous ne les rayons pas pendant que nous travaillons

Enfin, nous avons tout vérifié:

• La position du trou est mesurée avec des instruments de précision de Zeiss pour assurer une précision de 0,005 mm

Ce qui s'est passé ensuite: Excellents résultats et clients satisfaits

(1) L'équipement répond à toutes les exigences

(2) Qu'a dit le client?

Leur directeur de production Markus Schmidt nous a dit: “Nous étions inquiets lorsque nous avons vu les erreurs sur les dessins, mais Honscn les a rapidement résolus. Les engrenages s'adaptent parfaitement à nos poulies – Nous les avons testés pendant 300 heures consécutifs sans aucun problème. Ils nous ont même livré les échantillons quelques semaines plus tôt que prévu”

Après avoir commandé les 500 premiers engrenages, ils ont commandé 2000 autres. Maintenant, ils négocient de nouveaux projets avec nous, comme la production de vitesses plus légères pour leur prochain modèle de tracteur.

Pourquoi cela est important pour les machines agricoles

Ce projet montre comment nous aidons les fabricants d'équipements agricoles à construire de meilleures pièces. Pour des engrenages comme les poulies de tracteur qui travaillent dur tous les jours, la précision est critique. Si’S Fixation d'une erreur de dessin ou forage d'un trou complexe à l'aide d'une machine à cinq axes, nous nous assurons que les pièces sont durables, précises, fiables et prêtes pour le champ.