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ドイツのバイエルン州にある当社の顧客は、80年間農業機器を製造しています。 彼らは、頑丈で信頼できるトラクター部品、特に泥だらけの畑や急な丘などの過酷な環境を処理できるトラクター部品でよく知られています。 彼らの フロントモータープーリーシステム 製品ラインの重要な部分であり、西ヨーロッパのハイエンドトラクターの30%以上がこのシステムを使用しています。
このプロジェクトは、トラクターのフロントモータープーリーの重要なギアに焦点を当てました。 エンジンからプーリーにパワーを伝達するのはコンポーネントであるため、絶え間ない使用に耐えるのに十分な強さである必要があります。 顧客はできる必要がありました:
ギアの側面に2つの穴があることが重要です。 顧客の仕様は次のとおりです:
しかし、チームが図面をレビューしたとき、何かが間違っていることに気付きました。 測定に正確に従えば、穴は0.2ミリメートルずつオフになります。 それは小さく聞こえるかもしれませんが、それは穴Aが歯の根と重複し、穴Bが歯の先端を見逃すことを意味しました—プーリーがモーターにどのように接続するかは間違いなく悪い。
42CRMO5スチールは非常に強いため、このタイプのギアに最適ですが、機械加工することは困難です。 そのような正確な穴を掘削する?次の問題に遭遇することはわかっていました:
ホールアライメントの問題に気付くとすぐに、すぐに行動を起こしました。 私たちのエンジニア:
5軸CNCマシン(DMG Mori DMU 50、非常に高い精度)を使用して、すべての部品がきれいに整列していることを確認しました。 特定の操作は次のとおりです:
まず、鋼を準備します:
次に、穴のために:
最後に、すべてを確認しました:
テストしたもの | 顧客が必要とするもの | 私たちが届けたもの | それはどれくらい良いですか? |
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穴の場所 | ターゲットから0.03 mm以内 | 0.015 mm以内 | 精度を2倍にします |
Bホールアライメント | 0.1mm以内の歯の先端 | 0.05 mm以内 | 精度を2倍にします |
ホールエッジの滑らかさ | ra & le; 1。6μm | ra & le; 1。2μm | 25%スムーズ |
サンプル生産時間 | 15 日 | 8 日 | 完了速度は47%増加しました |
彼らのプロダクションマネージャーであるMarkus Schmidtは私たちに言った: “図面のエラーを見たとき、私たちは心配していましたが、Honscnはすぐにそれらを解決しました。 ギアは私たちのプーリーに完全にフィットします – 問題なく300時間連続でテストしました。 彼らは私たちが予想よりも数週間早く私たちにサンプルを配達しました”
最初の500ギアを注文した後、彼らはさらに2000を注文しました。 現在、彼らは次のトラクターモデルのために軽いギアを生産するなど、私たちと新しいプロジェクトを交渉しています。
このプロジェクトは、農業機器メーカーがより良い部品の構築を支援する方法を示しています。 毎日一生懸命働くトラクタープーリーのようなギアの場合、精度が重要です。 それかどうか’s描画エラーを修正するか、5軸機を使用して複雑な穴を掘削すると、部品が耐久性があり、正確で、信頼性が高く、フィールドに備えていることを確認します。
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