สารบัญ
Honscn มุ่งเน้นให้บริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ มาตั้งแต่ปี 2003
ผู้จัดหาอุปกรณ์โทรคมนาคมระดับโลก× Houlsn Precision: นวัตกรรมเกียร์แบบแบนไดรฟ์ลดต้นทุนและการขยายตลาด
2025-07-15
ข้อมูลเบื้องต้นของลูกค้า: บริษัทชั้นนำในด้านระบบกระจายสัญญาณโทรคมนาคม
ลูกค้าของเราเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์โทรคมนาคมที่มีชื่อเสียงระดับโลก มีสำนักงานใหญ่อยู่ในยุโรป โดยมีผลิตภัณฑ์หลากหลาย ตั้งแต่เสาอากาศโทรทัศน์ดิจิทัล เครือข่ายใยแก้วนำแสง ระบบสายเคเบิล CAT6 และโครงสร้างพื้นฐาน IPTV รุ่นใหม่ บริษัทให้บริการลูกค้าในกว่า 50 ประเทศ โดยมุ่งเน้นการให้บริการโซลูชันการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ให้บริการโทรคมนาคมและผู้ให้บริการบรอดแบนด์ ท่ามกลางการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง ลูกค้าพยายามอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนอุปกรณ์ (ซึ่งมีความสำคัญต่อกลไกการหมุนเสาอากาศและระบบกระจายสัญญาณ) เพื่อให้ได้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ต้นทุน และประสิทธิภาพการผลิต
ภาพรวมโครงการ: จากเฟืองมาตรฐานสู่นวัตกรรมประหยัดต้นทุน
(ก) ข้อกำหนดเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์
โครงการนี้มุ่งเน้นไปที่เฟืองเหล็กชุบสังกะสี (วัสดุ: S235JR) ที่ใช้ในตัวหมุนเสาอากาศโทรทัศน์ดิจิทัล เป็นหลัก คุณสมบัติที่สำคัญได้แก่:
- เส้นผ่านศูนย์กลาง: 38 มม., 16 ฟัน (โมดูล 1.5)
- การเคลือบผิว: ชุบสังกะสีสีเหลืองหนา 8-12 ไมโครเมตร (ASTM B633 ประเภท II) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน
- ค่าความคลาดเคลื่อนของรูปทรงฟัน: ±0.05 มม. เพื่อให้การหมุนเป็นไปอย่างราบรื่น
(II) แผนงานออกแบบเพิ่มมูลค่าของเรา
ในระหว่างการผลิตตามแบบของลูกค้า ทีมวิศวกรรมของเราได้ค้นพบโอกาส: ส่วนตรงกลางที่กลวง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม.) ที่ปลายด้านหนึ่งของเฟืองนั้นขาดอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง ทำให้ต้องมีการกลึงเพิ่มเติมเพื่อให้ได้แนวการประกอบที่ถูกต้อง เราจึงเสนอ วิธีแก้ปัญหาที่ปรับปรุงใหม่โดยใช้โปรไฟล์แบบแบน โดยเพิ่มส่วนแบนกว้าง 4 มม. ที่ปลายกลวง ซึ่งมีข้อดีที่สำคัญสองประการ:
- ไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการเพิ่มเติม : สามารถจัดแนวโปรไฟล์แบนราบได้โดยตรงในระหว่างการประกอบ ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการประมวลผลลงสองขั้นตอน
- กระบวนการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น : การจับยึดชิ้นงานที่ง่ายขึ้นของเครื่องกลึง CNC ช่วยลดเวลาในการผลิตลง 18 วินาทีต่อชิ้น
ความท้าทาย: การสร้างสมดุลระหว่างคุณภาพการชุบและเสถียรภาพด้านมิติ
(ก) การควบคุมความหนาของสังกะสี
การชุบสังกะสีบนชิ้นส่วนเหล็กมักทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนทางมิติ แต่ระยะห่างของฟันเฟืองต้องการค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ วิธีแก้ปัญหาของเราคือ:
- ในขั้นตอนการเตรียมการก่อนชุบ จะมีการเว้นระยะเผื่อไว้ที่ -0.03 มม. เพื่อชดเชยการสะสมตัวของชั้นชุบ
- หลังการเคลือบผิวฟัน ได้ทำการตรวจสอบโดยใช้เครื่องสแกน 3 มิติ Keyence เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของรูปทรงฟัน (ความแม่นยำสูงสุด ±0.02 มม.)
(ii) ความแม่นยำในการขึ้นรูปชิ้นงานแบบระนาบ
ส่วนที่เป็นระนาบใหม่จะต้องตั้งฉากกับพื้นผิวฟันโดยมีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.02 มิลลิเมตร เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดเรียงถูกต้อง เราแก้ปัญหานี้ด้วยวิธีดังต่อไปนี้:
- ฟันเฟืองและรูปทรงระนาบถูกขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวโดยใช้เครื่องกลึง CNC 4 แกนที่ติดตั้งเครื่องมือตัดแบบใช้พลังงาน
- ในระหว่างกระบวนการดำเนินการ จะใช้การวัดด้วยเลเซอร์เพื่อแก้ไขการเปลี่ยนแปลงความแข็งของวัสดุ (ความแข็งแรงดึงของ S235JR: 370-500 MPa)
กระบวนการผลิต: การผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพและความแม่นยำ
(I) ขั้นตอนการผลิต
- การเตรียมวัสดุ : เหล็กเส้นกลม S235JR ดึงเย็น (เส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม.) ตัดเป็นท่อนยาว 50 มม. และลบคมเพื่อขจัดขอบแหลมคม
- การกลึง CNC : เครื่องกลึง 4 แกนทำการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ศูนย์กลางกลวง และรูปทรงระนาบในรอบเดียว (เวลาต่อรอบ: 45 วินาที เทียบกับแบบเดิมที่ 63 วินาที)
- เครื่องกัดเฟือง : เครื่องกัดเฟือง YK3120 สามารถกัดเฟืองได้ 16 ฟัน ด้วยความแม่นยำระดับ DIN8
- การปรับสภาพพื้นผิว : ลวดชุบสังกะสี, การดอง (เพื่อกำจัดออกไซด์) และการเคลือบผิวด้วยโครเมียมไตรวาเลนต์ (เพื่อให้ทนต่อการพ่นละอองเกลือได้ 72 ชั่วโมงตามมาตรฐาน ASTM B117)
การตรวจสอบคุณภาพ : ตรวจสอบระยะห่างของฟัน ขนาดของรูปทรงระนาบ และความหนาของการชุบผิว 100% โดยใช้ระบบวัด Mitutoyo Quick Vision
(ii) กลไกการประหยัดต้นทุน
เวที | ดีไซน์ดั้งเดิม | การออกแบบรูปทรงแบนเรียบ | ลด |
ขั้นตอนการประมวลผล | 3 การดำเนินการ | การผ่าตัด 1 ครั้ง | ลดจำนวนก้าวลง 67% |
วงจร | 63 วินาที/หน่วย | 45 วินาที/หน่วย | ความเร็วเพิ่มขึ้น 28.6% |
แอสเซมเบลอร์ | 2 นาที/หน่วย | 1 นาที/หน่วย | ประหยัดค่าแรงได้ 50% |
ผลลัพธ์: การขยายตลาดผ่านเทคโนโลยีวิศวกรรมที่เหนือกว่า
(ก) ผลกระทบต่อลูกค้า
- การลดต้นทุน : ต้นทุนการผลิตต่อหน่วยลดลง 19% ทำให้ลูกค้าสามารถดำเนินงานได้ด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าคู่แข่ง 12%
- การเติบโตของตลาด : มีการทำสัญญาใหม่ 3 ฉบับ รวมถึงสัญญากับผู้ให้บริการโทรคมนาคมรายใหญ่ของสหรัฐฯ เนื่องจากความสามารถในการแข่งขันด้านราคาที่เพิ่มขึ้น
- การปรับปรุงประสิทธิภาพ : ผลผลิตเพิ่มขึ้น 25% โดยใช้เครื่องจักรเดิม สามารถตอบสนองความต้องการสูงสุดในไตรมาสที่สี่ได้
(ii) ข้อเสนอแนะจากลูกค้า
นวัตกรรมโปรไฟล์แบนของ Honscn ได้ปฏิวัติการประกอบเฟืองของเรา ไม่เพียงแต่ลดต้นทุน แต่ยังปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการประกอบอีกด้วย ความสามารถของพวกเขาในการเปลี่ยนชิ้นส่วนมาตรฐานให้เป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน คือเหตุผลที่เราขยายความร่วมมือไปยังส่วนประกอบอื่นๆ อีกห้าส่วน
—มาร์โค ชมิดต์ ผู้อำนวยการฝ่ายวิศวกรรมลูกค้า
มูลค่าทางอุตสาหกรรม: การปรับปรุงชิ้นส่วนโทรคมนาคมใหม่
กรณีศึกษาชิ้นนี้แสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญของ Hongsen Precision ใน การเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โทรคมนาคม โดยผสมผสานความแม่นยำในการผลิตเข้ากับการออกแบบที่คุ้มค่า แนวทางของเรา—การบูรณาการวิทยาศาสตร์วัสดุ (การควบคุมการชุบสังกะสี) ประสิทธิภาพการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC และวิศวกรรมที่เพิ่มมูลค่า—ส่งมอบชิ้นส่วนที่ขับเคลื่อนการเติบโตของลูกค้าในตลาดที่มีการแข่งขันสูง
พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โทรคมนาคมของคุณแล้วหรือยัง?
ไม่ว่าคุณต้องการลดต้นทุน ปรับปรุงการออกแบบ หรือเพิ่มกำลังการผลิต ทีมงานของเราสามารถช่วยคุณเปลี่ยนชิ้นส่วนมาตรฐานให้กลายเป็นสินทรัพย์เชิงกลยุทธ์ได้ ติดต่อเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์โทรคมนาคมของคุณ
RECOMMENDED FOR YOU
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อกับเรา
ลิขสิทธิ์ © 2025 HONSCN | แผนผัง เว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว