İtalyan Oto Onarım Aracı Üreticisi × HISCN: Yüksek hassasiyetli dişli hassas işleme çözümleri, yenilikçi araçların kitlesel üretimine yardımcı olur

Teknik Zorluk: Geleneksel süreçlerle kırılması zor olan hassas tolerans darboğazları

İle karşı karşıya 0.01mm hassas gereksinimlerin "imkansız görevi" , 22 yıllık hassas işleme deneyimi ile Hiscnn'in mühendislik ekibi hızla müdahale etti. Tıbbi cihazlar ve havacılık alanları için yüksek hassasiyetli bileşenler sağlamanın son 100'den fazla başarılı vakasına dayanarak, ekip 5 dişlinin temel zorluğunun bulunduğunu belirledi. milimetre düzeyinde hassasiyetin koordineli adaptasyonu : ​

• Malzeme özelliklerindeki farklılıklar : Alüminyum 6061-T6'nın metal işleme özellikleri ve POM'un plastik kalıplama işleminin hem mukavemet hem de aşınma direncini dikkate alması gerekir. Geleneksel dişli makinelerinin her iki malzemenin aynı anda yüksek hassasiyeti işlenmesini karşılamak zordur; ​
• Tolerans sınırı gereksinimleri : Müşteriler dişli kesleme izni hatası gerektirir & le; 0.01mm ve geleneksel işleme ekipmanının tolerans aralığı (genellikle & GE; 0.05mm) ulaşmaktan uzaktır; ​
• Meclis Aracı : Dişllerin ve yatakların eşleşen doğruluğu, aletin çalışma pürüzsüzlüğünü doğrudan etkiler ve "sıfır hata" seviyesi boyutsal eşleme elde edilmelidir.

Bu kararlar doğrudan sonraki süreç yeniliği yönünü ortaya koymuştur - "tek ekipman işleme" konvansiyonel düşüncesi kırılmalıdır.

Yenilikçi Çözüm: Özelleştirilmiş süreç kombinasyonu hassas sınırdan geçer

Yıkıcı Proses Rota Tasarımı

Hisscn Mühendislik Ekibi, geleneksel dişli işleme mantığını bozar ve "CNC Torna hassas oyma + Alman özelleştirilmiş diş temizleme kesici bitirme" kompozit bir işlemi önerir.:

• CNC torna tabanı:
  • Yüksek hassasiyetli İsviçre ithal CNC ekipmanlarını, alüminyum 6061-T6 ve POM malzeme özellikleri için özelleştirilmiş işleme parametrelerini kullanarak, doğrudan bitmiş boyuta yakın dişli boşluklarını ortaya çıkarır ve içindeki ilk toleransı kontrol ederek ± 0.005mm, sonraki son işlem için temel oluşturuyor;
• Alman özelleştirilmiş diş temizleme kesici hassas kalıplama:
  • Almanya'nın en üst alet üreticileriyle el ele vererek, sadece dişli temizleme kesicileri dişli modülüne (M = 0.8), basınç açısına göre tasarladık (20 ° ) ve malzeme özellikleri. 12 aşamalı öğütme geçişi ile nihayet ISO 5'in diş profili doğruluğu seviyesi elde ettik (geleneksel işlemler sadece seviyeye ulaştı) ve Meshing klerensi hatası 0.008mm içinde kontrol edildi. ​

  Tam işlem kalite kontrol sistemi ​

• Birinci parça üç koordinat denetimi:   Her bir partinin ilk parçası, diş üst çemberi, diş kökü çemberi ve diş kalınlığı gibi çekirdek parametrelerin çizimlere uygun olarak% 100 olmasını sağlamak için bir Alman Zeiss üç koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanılarak 21 anahtar boyutu için tamamen incelenmiştir; ​
• Montaj simülasyon testi:   İşlenmiş dişliler, 100'den fazla simülasyon için müşteri tarafından sağlanan yataklarla birleştirilir ve ölçülen çalışma torku dalgalanması & le; %3, endüstri standardını aşan (geleneksel dalgalanma & le; 15%).

İşbirliği sonuçları: Örnek teslimattan uzun vadeli stratejik ortaklara ​

Nicel değer atılım ​

• Doğruluk uyum oranı: İlk örnek, müşteri denetimini bir seferde geçti ve geleneksel süreçten% 40 daha yüksek olan anahtar boyutları için% 100 geçiş oranı; ​
• Teslim döngüsü: Çözüm onayından, daha sonraki takım makinesi testi için değerli zaman kazandıran müşteri beklentilerinden 15 gün önce, örnek teslimatına kadar sadece 25 gün sürer; ​
• Maliyet optimizasyonu: Süreç yeniliği yoluyla, iyileştirilmiş doğruluk elde ederken, tek parti üretim maliyeti, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki benzer işleme çözümlerine kıyasla% 25 azalır. ​

Müşteri Değerlendirmesi ve Uzun Vadeli İşbirliği ​

Diyerek şöyle devam etti: "Hisscn ekibinin teknik yeniliği, hassas dişli işlemesinde ağrı noktalarımızı tamamen çözdü! Süreç planının profesyonelliğinden iletişim verimliliğine kadar, en iyi üretim hizmet sağlayıcısının seviyesini gösterdi." —— Marco, Müşteri R'nin Direktörü&D

Şu anda, her iki taraf da küçük ölçekli deneme üretimine (5.000 setin ilk parti) başladı ve müşteri açıkça belirtti Gelecekte, yüksek hassasiyetli iletim bileşenlerine Hiscnn'e öncelik verilecektir.

Endüstri İlhamı: "Deneyim + İnovasyon" Hassas Üretimin Çift Tekerlekten Çekme Sürücüsü ​

Bu dava, Hiscnn'in alandaki önde gelen konumunu doğrular. çapraz malzeme hassas iletim bileşeni işleme ve mühendislik ekibinin teknik zorlukları, üç temel yetenekle teknik zorlukları iş fırsatlarına nasıl dönüştürdüğünü gösterir. Alanlar arası deneyim transferi, özelleştirilmiş teknoloji araştırma ve geliştirme ve bilimsel tolerans kontrolü . Üst düzey ekipman ve tıbbi cihazlar gibi hassasiyet duyarlı endüstriler için, "Tolerans Çizim Analizi" nden "seri üretim süreci doğrulamasına" kadar tam süreli bir hassas üretim çözümü sunuyoruz ve küresel yenilikçi şirketlerin teknoloji uygulamasını sağlamaya devam ediyoruz.

Projeniz de doğruluk darboğazına mı takıldı? Tıklamak [Bize Ulaşın] Ve 22 yıllık deneyimli mühendislik ekibimizin sizin için bir çözüm özelleştirmesine izin verin!