Włoskie narzędzia do naprawy auto producent × Honscn: Precyzyjne rozwiązania obróbki Precision Precision Precision

Wyzwanie techniczne: wąskie gardła tolerancji precyzji, które są trudne do przebicia z konwencjonalnymi procesami

W obliczu „Impossible Mission” 0,01 mm wymagań precyzyjnych , Zespół inżynierski Honscn z 22 -letnim doświadczeniem w zakresie obróbki precyzyjnej szybko interweniował. W oparciu o ostatnie ponad 100 udanych przypadków dostarczania bardzo precyzyjnych elementów urządzeń medycznych i pól lotniczy skoordynowana adaptacja precyzji na poziomie milimetra : ​

• Różnice w właściwościach materialnych : Charakterystyka przetwarzania metalu aluminium 6061-T6 i proces formowania plastikowego POM muszą wziąć pod uwagę zarówno wytrzymałość, jak i odporność na zużycie. Tradycyjne maszyny zębate trudno jest jednocześnie spełnić bardzo precyzyjne przetwarzanie obu materiałów; ​
• Wymagania dotyczące ograniczenia tolerancji : Klienci wymagają błędu prześwitu sprzętu & LE; 0,01 mm i zakres tolerancji konwencjonalnego sprzętu do przetwarzania (zwykle & GE; 0,05 mm) jest dalekie od osiągnięcia; ​
• Znaczenie montażu : Dokładność dopasowania przekładni i łożysk bezpośrednio wpływa na gładkość operacyjną narzędzia i należy osiągnąć dopasowanie poziomu „zerowego błędu”.

O wyroku te bezpośrednio położyły kierunek kolejnej innowacji procesu - konwencjonalne myślenie o „przetwarzaniu pojedynczego sprzętu” musi zostać złamane.

Innowacyjne rozwiązanie: dostosowane połączenie procesów przełamuje się przez precyzyjne limit

Projektowanie trasy przełomowej procesu

Zespół inżynierii Honscn przełamuje tradycyjną logikę przetwarzania biegów i proponuje złożony proces „CNC Toke Precision Rainving + Niemiecki wykończenie czyszczenia czyszczenia zębów”:

• Baza tokarki CNC:
  • Korzystanie z precyzyjnych szwajcarskich importowanych urządzeń CNC, spersonalizowanych parametrów przetwarzania dla aluminium 6061-T6 i właściwości materiału POM, bezpośrednio okazujące puste puste przebiegi bliskie gotowego rozmiaru i kontrolujące początkową tolerancję wewnątrz ± 0,005 mm, kładąc podkład do późniejszego wykończenia;
• Niemieckie dostosowane do czyszczenia zębów precyzyjne formowanie noża:
  • Łącząc ręce z najlepszymi niemieckami producentów narzędzi, zaprojektowaliśmy wyłącznie nożyce do czyszczenia zębów w oparciu o moduł przekładni (M = 0,8), kąt ciśnienia (20 ° ) i właściwości materialne. Poprzez 12 podań progresywnego mielenia w końcu osiągnęliśmy poziom dokładności profilu zęba ISO 5 (konwencjonalne procesy osiągają tylko poziom 8), a błąd klirensu siatki kontrolowano w odległości 0,008 mm. ​

  System kontroli jakości pełnego procesu ​

• Kwestia pierwsza trzyoordyniana:   Pierwszy kawałek każdej partii jest w pełni sprawdzony pod kątem 21 kluczowych wymiarów przy użyciu niemieckiej trójwymiarowej maszyny pomiarowej Zeiss (CMM), aby upewnić się, że parametry rdzenia, takie jak górny okrąg zęba, koło zębów i grubość zęba, są w linii w linii z rysunkami; ​
• Test symulacji montażu:   Przetworzone koła zębate są montowane z łożyskami dostarczonymi przez klienta w celu uzyskania ponad 100 symulacji, a zmierzona fluktuacja momentu obrotowego jest & LE; 3%, znacznie przekraczający standard branżowy (konwencjonalne fluktuacja & LE; 15%).

Wyniki współpracy: od dostawy próbki do długoterminowych partnerów strategicznych ​

Wartość ilościowa przełom ​

• Wskaźnik zgodności z dokładnością: Pierwsza próbka przekazała kontrolę klienta jednocześnie, z 100% podanie dla kluczowych wymiarów, co jest 40% wyższe niż tradycyjny proces; ​
• Cykl dostawy: Potwierdzenie rozwiązania do próby dostawy zajmuje tylko 25 dni, 15 dni przed oczekiwaniami klientów, co oszczędza cenny czas na kolejne testowanie maszyn narzędziowych; ​
• Optymalizacja kosztów: Poprzez innowację procesową, jednocześnie osiągając lepszą dokładność, koszt produkcji pojedynczej partii jest obniżony o 25% w porównaniu z podobnymi rozwiązaniami przetwarzania w Europie i Stanach Zjednoczonych. ​

Ocena klientów i długoterminowa współpraca ​

„Innowacja techniczna zespołu Honscn całkowicie rozwiązała nasze punkty bólu w precyzyjnym przetwarzaniu sprzętu! Od profesjonalizmu planu procesu po wydajność komunikacji wykazała poziom najlepszego dostawcy usług produkcyjnych”. —— Marco, dyrektor klienta r&D

Obecnie obie strony rozpoczęły produkcję próbną na małą skalę (pierwsza partia 5000 zestawów), a klient wyraźnie to stwierdził W przyszłości jego bardzo precyzyjne komponenty transmisji będą miały pierwszeństwo Honscn.

Inspiracja branżowa: podwójne napęd na podwójne koła „Experience + Innovation” ​

Ta sprawa potwierdza wiodącą pozycję Honscn w dziedzinie Przetwarzanie komponentów transmisji krzyżowej precyzyjnej transmisji i pokazuje, w jaki sposób zespół inżynierski przekształca wyzwania techniczne w możliwości biznesowe poprzez trzy podstawowe możliwości transfer doświadczenia między domenami, dostosowane badania i rozwój technologii oraz kontrola tolerancji naukowej . W przypadku precyzyjnych branż, takich jak wysokiej klasy urządzenia i urządzenia medyczne, zapewniamy pełny proces precyzyjny rozwiązanie produkcyjne, od „analizy tolerancji rysowania” po „weryfikację procesu masowej produkcji” i nadal umożliwiają wdrażanie technologii globalnych innowacyjnych firm.

Czy Twój projekt utknął również w wąskim gardle? Trzask [Skontaktuj się z nami] I pozwól naszemu 22-letniemu zespołowi inżynieryjnemu dostosować dla Ciebie rozwiązanie!