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US Smart Sensor Company × Honscn Manufacturing: Custom Schedule 80 Les tubes en acier inoxydable répondent aux normes de performance industrielles rigoureuses
2025-05-30
Contexte du client: solutions axées sur la technologie pour les applications critiques de mission
Basée au Texas, aux États-Unis, notre client est un innovateur mondial dans les capteurs analytiques intelligents, fournissant des données exploitables pour la surveillance de la qualité de l'eau, la santé publique et les applications de sécurité industrielle. Leur dispositif de surveillance de la qualité de l'eau de nouvelle génération nécessitait un
composant de tubes en acier inoxydable personnalisé
pour protéger la transmission du signal du capteur dans les environnements aquatiques à haute pression. Cette partie devait résister aux conditions extrêmes tout en adhérant aux plus stricts
Normes ASME B36.10 Schedule 80
, posant des défis importants pour la précision de la fabrication et les performances des matériaux.
Défis du projet: triples menaces en vertu des normes de l'annexe 80
Précision géométrique & Conformité des normes
- Précision de filetage: 1/2” Les fils externes NPT aux deux extrémités devaient répondre aux normes ASME B1.20.1, permettant & LE;±15 'déviation dans l'angle de filetage et & LE;±0,02 mm de pas. La dureté élevée de 316L en acier inoxydable (HB 160-200) a risqué une usure d'outils et une déformation du fil pendant l'usinage.
- Tolérances étroites: Diamètre extérieur (21,34 mm) et épaisseur de paroi (3,02 mm) nécessaire pour rester dans le calendrier 80’s ±Bande de tolérance de 0,05 mm, tandis que la variation du poids en partie & LE; 1,5% était nécessaire pour l'équilibre de l'équipement.
- Résistance à haute pression: Une performance sans fuite à un test de pression d'eau de 1500 psi (103 bars) était obligatoire—50% plus élevé que les exigences industrielles standard—Poser des exigences strictes sur la taille des grains du matériau et la densité de soudure.
Propriétés des matériaux & Adaptation de processus
La nature du travail de l'acier inoxydable 316L (dureté augmente 30% pendant l'usinage) a rendu les processus de coupe traditionnels instables pour le contrôle dimensionnel. L'usinage à haute température a également provoqué une oxydation de surface, menaçant l'intégrité de l'étanchéité du fil.
Solutions: optimisation de processus de bout en bout pour l'excellence standard
Prétraitement des matériaux & Amélioration de l'équipement
- Sélection de matériaux premium : Tubes en acier inoxydable 316L de qualité médicale certifiés en NACE MR0175 avec taille de grain & GE; 8 a été utilisé pour assurer la résistance à la corrosion et la stabilité de l'usinage.
- Massage de précision CNC :
- Un centre de virage de moulin japonais avec des enfants hydrauliques de haute précision (Rounout & LE; 0,003 mm) a été utilisé dans un atelier à température contrôlée (20±1 ℃) pour éliminer la déformation thermique.
- Formation de rouleau à froid a remplacé la coupe traditionnelle pour l'usinage du fil. Les matrices de roulement en carbure de tungstène personnalisé (5x durée de vie plus longue) ont atteint la précision du fil ISO 4H avec rugosité de surface RA & LE; 0.8μm.
Système de contrôle de la qualité de la procédure complète
- Inspection du CMM en première partie:
- Un CMM allemand a scanné 18 dimensions critiques, y compris le diamètre de tangage en filetage et le demi-angle, avec des données introduites dans un système MES pour le cartographie SPC.
- Test de pression hydrostatique :
- Chaque partie a subi 1800 psi (20% au-dessus des exigences) sur un banc hydraulique américain, en maintenant la pression pendant 30 minutes avec des fuites & LE; 0,01cc / min.
- S Amélioration du traitement de surface :
Le polissage électrolytique a éliminé 0,02-0,05 mm d'oxydation de surface, atteignant RA & LE; 0.4μLa rugosité M pour les surfaces intérieures / extérieures pour améliorer la transmission anti-fusion et le signal.
Résultats du projet: de la conformité à l'excellence de la performance
| Paramètre de test | Exigence du client | Performance réelle | Dépassement standard |
|---|---|---|---|
| Précision du fil | ASME B1.20.1 | Classe ISO 4H | 2 grades de précision |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | ±0.05MM | ±0.03MM | 60% de tolérance plus étroite |
| Résistance à la pression | 1500 PSI | 1800 psi sans fuite | Marge de sécurité à 20% |
| Délai de mise en œuvre | 8 semaines | 5 semaines | 37,5% de livraison plus rapide |
Témoignage client & Partenariat à long terme
"Fabrication Honscn’S Les tubes en acier inoxydable ont dépassé nos attentes—RÉPONDATION DES NORDS 80 Tout en démontrant une résistance exceptionnelle à la pression. Leur obsession des détails garantit que nos capteurs fonctionnent de manière fiable dans des environnements extrêmes comme la forêt amazonienne et le cercle arctique. "—Johnathan, directeur de la chaîne d'approvisionnement
La fabrication Honscn est maintenant leur
Fournisseur exclusif de tubes de liquide à haute pression
, avec des achats annuels prévus dépassant 20 000 unités. Le partenariat se développe pour développer des tubes en alliage Inconel pour les applications d'exploration en haute mer.
Impact de l'industrie: définir la barre des tubes de précision de qualité industrielle
Ce cas présente la fabrication Honscn’le leadership dans
Tubes en acier inoxydable à haute pression à haute pression personnalisées
, idéal pour les industries nécessitant une précision matérielle et dimensionnelle telle que la surveillance de l'eau, la pétrochimie et les dispositifs médicaux. En intégrant
Certification des matériaux, usinage de précision et tests à spectre complet
, nous livrons des composants conformes aux normes ASME, ISO, NACE et d'autres normes internationales—Autonomiser l'équipement critique de la mission dans le monde.
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