Глобальный поставщик телекоммуникационного оборудования × honscn Точность: плоские инновационные инновации в области снаряжения и расширение рынка и расширение рынка

Обзор проекта: От стандартных зубчатых передач к инновациям, позволяющим экономить средства.

(а) Первоначальные требования к продукту

Данный проект в первую очередь ориентирован на шестерни из оцинкованного железа (материал: S235JR), используемые в поворотных механизмах цифровых телевизионных антенн . Ключевые технические характеристики включают:

• Диаметр: 38 мм, 16 зубьев (модуль 1,5)

• Обработка поверхности: покрытие желтым цинком толщиной 8-12 мкм (ASTM B633 Тип II) с коррозионной стойкостью.

• Допуск на профиль зуба: ±0,05 мм, что обеспечивает плавное вращение.

(II) Наша схема проектирования с добавленной стоимостью

В процессе изготовления по чертежам заказчика наша инженерная команда обнаружила возможность: в полом центре (диаметром 12 мм) на одном конце шестерни отсутствовало позиционирующее устройство, что требовало дополнительной механической обработки для выравнивания при сборке. Мы предложили модифицированное решение с плоским профилем — добавление плоской секции шириной 4 мм к полому концу — которое обеспечивает два ключевых преимущества:

• Исключаются вторичные операции : плоский профиль может быть непосредственно выровнен во время сборки, что сокращает два этапа обработки.

• Ускоренный производственный процесс : упрощенная система зажима на токарных станках с ЧПУ сокращает время цикла на 18 секунд на единицу продукции.

Задача: найти баланс между качеством покрытия и стабильностью размеров.

(а) Контроль толщины оцинкованного покрытия

Цинковое покрытие железных деталей часто приводит к отклонениям в размерах, но шаг зубьев шестерни требует жестких допусков. Наше решение:

• В процессе подготовки к нанесению покрытия оставляется припуск в -0,03 мм для компенсации накопления покрытия.

• После установки пластины был проведен контроль качества с использованием 3D-сканера Keyence для проверки точности профиля зуба (до ±0,02 мм).

(ii) Точность плоскостной обработки

Новая плоская часть должна быть перпендикулярна поверхности зуба с точностью до 0,02 мм для обеспечения правильного выравнивания. Мы решили эту проблему следующим образом:

• Зубья шестерни и плоские контуры обрабатываются за одну операцию с помощью 4-осевого токарного станка с ЧПУ, оснащенного электроинструментами.

• Лазерные измерения используются в процессе изготовления для коррекции изменений твердости материала (предел прочности на растяжение S235JR: 370-500 МПа).

Производственный процесс: сочетание эффективности и точности.

(I) Рабочий процесс производства

• Подготовка материала : холоднотянутый круглый пруток из стали S235JR (диаметр 40 мм), нарезанный на отрезки длиной 50 мм, с удаленными острыми кромками.

• Токарная обработка на станке с ЧПУ : 4-осевой токарный станок обрабатывал наружный диаметр, углубление в центре и плоский контур за один цикл (время цикла: 45 секунд, по сравнению с первоначальным расчетом в 63 секунды).

• Зубофрезерный станок : зубофрезерный станок YK3120 может обрабатывать 16 зубьев с точностью класса DIN8.

• Обработка поверхности : оцинкованная проволока, травление (для удаления оксидов) и пассивация трехвалентным хромом (для достижения 72-часовой стойкости к солевому туману в соответствии со стандартом ASTM B117).

Контроль качества : 100% проверка шага зубьев, размеров плоскостного профиля и толщины покрытия проводится с использованием измерительной системы Mitutoyo Quick Vision.

(ii) Механизм экономии затрат

Результаты: Расширение рынка за счет передовых инженерных технологий.

(а) Влияние на клиентов

• Снижение затрат : себестоимость единицы продукции снижается на 19%, что позволяет клиентам работать с затратами на 12% ниже, чем у конкурентов.

• Рост рынка : Благодаря повышению ценовой конкурентоспособности были заключены три новых контракта, в том числе один с крупным американским телекоммуникационным провайдером.

• Повышение эффективности : объем производства увеличился на 25% при использовании того же оборудования, что позволило удовлетворить пиковый спрос в четвертом квартале.

(ii) Отзывы клиентов

Инновационная технология плоского профиля от Honscn произвела революцию в нашей системе сборки зубчатых передач — мы не только снизили затраты, но и повысили надежность сборки. Их способность превращать стандартные детали в конкурентное преимущество — вот почему мы расширяем наше партнерство еще на пять компонентов.

—Марко Шмидт, директор по технической поддержке клиентов

Ценность для отрасли: переосмысленные телекоммуникационные компоненты

В этом тематическом исследовании демонстрируется опыт компании Hongsen Precision в оптимизации телекоммуникационного оборудования , сочетающий точность производства с экономически эффективным проектированием. Наш подход, интегрирующий материаловедение (контроль гальванизации), эффективность обработки на станках с ЧПУ и инженерные решения с добавленной стоимостью, позволяет создавать компоненты, способствующие росту бизнеса клиентов на высококонкурентном рынке.

Готовы оптимизировать ваши телекоммуникационные компоненты?

Независимо от того, нужно ли вам снизить затраты, улучшить дизайн или увеличить масштабы производства, наша команда поможет вам превратить стандартные компоненты в стратегически важные активы. Связаться с нами обсудить способы повышения производительности компонентов вашего телекоммуникационного оборудования.