Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.
🦌 Yıl boyunca gösterdiğiniz güven ve destek için teşekkür ederiz.☃️
Müşterimiz, Sibirya petrol ve doğalgaz sahaları için sondaj platformları ve hidrolik sistemler sağlayan , Rusya'nın Yekaterinburg şehrinde yerleşik büyük bir enerji ekipmanı tedarikçisidir .
Son yıllarda, bölgesel tedarik zincirindeki değişimler, müşteriyi yüksek maliyetli Avrupa bileşenlerine alternatifler aramaya zorladı; bu alternatiflerin kalite, güvenilirlik veya yanıt süresinden ödün vermemesi gerekiyordu. Avrupa düzeyinde hassasiyet sağlayabilen, aynı zamanda hızlı mühendislik iletişimi ve ihracat lojistiğini destekleyebilen bir Çinli üretim ortağı arıyorlardı.
Bu proje, stratejik tedarikçi geçişinin başlangıcını işaret etti.
Ürün Tipi: Hidrolik dağıtıcı makara (kontrol valfi gövdesi)
Malzeme: Yüksek mukavemetli Hpb59-1 pirinç
Uygulama: Sondaj platformları için hidrolik güç sistemleri
Çalışma Koşulları: -40°C ila 80°C arası aşırı sıcaklık aralığı
Bu parça, hidrolik sistem içindeki yüksek basınçlı yağ akışını yönlendirmekten sorumludur. Boyutlarında herhangi bir sapma veya iç kirlenme, sızıntıya, sistem arızasına veya ekipmanın tamamen durmasına neden olabilir.
Sibirya petrol sahalarında kullanılan hidrolik bileşenlerin aşırı soğuk koşullar altında mekanik olarak stabil kalması gerekmektedir.
Meydan okumak:
Standart pirinç malzemeler çok düşük sıcaklıklarda kırılgan hale gelebilir ve bu da çalışma sırasında mikro çatlak riskini artırır.
Çözümümüz:
En erken aşamada malzeme kontrolünü şu şekilde güçlendirdik:
Gelen ham maddede spektral analiz yapılarak safsızlık içeriği kesin olarak sınırlandırılıyor.
İşleme sonrasında kalan gerilimi gidermek için ikincil tavlama uygulanması
Bu, uzun vadeli yapısal istikrarı ve soğuktan kaynaklanan çatlamalara karşı direnci sağladı.
Makara tasarımında, hidrolik sızdırmazlık performansı için kritik öneme sahip beş adet hassas kademeli dış çap bulunuyordu.
Meydan okumak:
Çizimde, sızıntıyı neredeyse sıfıra indirmek için tüm kademelerde 0,005 mm'lik bir silindiriklik toleransı belirtilmiştir.
Çözümümüz:
Sadece CNC tornalama yöntemine güvenmek yerine, şunları yapıyoruz:
Son işlem için hassas dış silindirik taşlama yöntemi tanıtıldı.
Parçanın uzunluk-çap oranından kaynaklanan sapmayı önlemek için özel bir karbür merkez destek tasarlandı.
Son kontrolde, silindirikliğin 0,003 mm'de sabit kaldığı ve müşterinin gereksinimini aştığı görüldü.
Makaranın çevresinde sekiz adet derin kör delik bulunuyordu ve bu da ciddi bir kirlenme riski oluşturuyordu.
Meydan okumak:
Pirinç talaşları kuyu dibine yapışma eğilimindedir. Eğer geride kalırlarsa, hidrolik sisteme girerek felaketle sonuçlanabilecek arızalara neden olabilirler.
Çözümümüz:
Çok aşamalı bir temizlik stratejisi uyguladık:
İşleme sırasında talaşları uzaklaştırmak için 7 MPa'lık yüksek basınçlı içten soğutmalı delme yöntemi.
Ek bir yüksek basınçlı su jeti temizleme işlemi
Kalıntıların tamamen temizlendiğini doğrulamak için bireysel endoskop incelemeleri.
Bu, son montajdan önce mutlak temizliği sağladı.
Ana geometri için hassas CNC tornalama
Sızdırmazlık yüzeyleri için silindirik taşlama
Yüksek basınçlı iç soğutmalı delme
Gerilim giderme tavlaması
Kritik boyutların %100 denetimi
İç temizlik doğrulaması
Her adım, bu bileşenin performans gereksinimlerine özel olarak uyarlanmıştır.
Üretilen parçalar, müşterinin mevcut sistemleriyle tamamen uyumluydu ve simüle edilmiş saha koşullarında yapılan tüm performans testlerinden başarıyla geçti.
Avrupa referans parçalarıyla mükemmel boyut uyumluluğu.
Düşük sıcaklık ortamlarında yüksek basınç testleri sırasında istikrarlı performans
Müşteri beklentilerini aşan pürüzsüz yüzey kalitesi.
Müşterinin Baş Mühendisi şu yorumu yaptı:
“Parçalarınız sadece boyut olarak birbirinin yerine kullanılabilir olmakla kalmadı, yüzey kalitesi de beklentilerimizi aştı. Bileşenler Sibirya'daki basınç testleri sırasında son derece güvenilir bir performans sergiledi. Ayrıca ihracat lojistiği ve gümrükleme konusundaki güçlü desteğiniz için de teşekkür ederiz.”
Bu proje, aşağıdaki alanlardaki güçlü yönlerimizi vurgulamaktadır:
Hidrolik bileşenler için hassas CNC işleme
Gelişmiş pirinç malzeme işleme
Aşırı koşullara yönelik uygulama desteği
Mühendislik odaklı problem çözme
Güvenilir uluslararası teslimat koordinasyonu
Biz sadece parça değiştirmekle kalmıyoruz, müşterilerimizin tedarik risklerini ortadan kaldırmalarına da yardımcı oluyoruz.
Aşırı ortamlarda kullanılan hidrolik parçalar, standart işleme yöntemlerinden daha fazlasını gerektirir.
Bu ürünler malzeme uzmanlığı, süreç disiplini ve tavizsiz kalite kontrolü gerektirir.
Honscn olarak, arızanın kabul edilemez olduğu durumlarda performans göstermek üzere tasarlanmış, CNC işlenmiş hidrolik çözümler sunuyoruz.
Enerji veya endüstriyel sistemler için yüksek hassasiyetli pirinç hidrolik parçalar tedarik ediyorsanız, mühendislik ekibimiz bir sonraki projenizde size destek olmaya hazır.