Nâng cấp năng lực CNC 5 trục: 20 máy mới giúp rút ngắn 20% thời gian sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ

Honscn đang thay đổi điều đó. Chúng tôi đã có 50 máy CNC trong nhà máy và vừa đầu tư thêm 20 máy CNC 5 trục hiện đại nhất – nâng cao năng lực sản xuất máy 5 trục từ 20 lên 40 máy. Sự chuyển đổi này đã định hình lại cách chúng tôi sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp, giúp giảm 20% thời gian sản xuất ngay cả đối với các bộ phận phức tạp nhất – mà không làm giảm độ chính xác.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ phân tích lý do tại sao máy CNC 5 trục là không thể thiếu đối với các bộ phận hàng không vũ trụ, điều gì làm cho máy móc mới của chúng tôi trở nên đột phá, cách nâng cấp giúp giảm thời gian sản xuất và những câu chuyện thực tế từ khách hàng chứng minh sự khác biệt. Cho dù bạn là nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) trong ngành hàng không vũ trụ hay nhà cung cấp theo cấp bậc, việc nâng cấp này đồng nghĩa với việc giao hàng nhanh hơn, chi phí thấp hơn và tính linh hoạt cao hơn cho các dự án quan trọng nhất của bạn.

Vì sao các bộ phận hàng không vũ trụ cần gia công CNC 5 trục (chứ không phải 3 trục)?

Trước khi đi sâu vào việc nâng cấp, hãy làm rõ lý do tại sao máy CNC 5 trục lại là tiêu chuẩn vàng cho các bộ phận hàng không vũ trụ. Tất cả đều xoay quanh độ phức tạp và độ chính xác — hai yếu tố mà ngành công nghiệp hàng không vũ trụ không thể thỏa hiệp.

Những hạn chế của gia công 3 trục trong ngành hàng không vũ trụ

Máy CNC 3 trục di chuyển theo ba hướng (X, Y, Z) và hoạt động tốt nhất cho các chi tiết đơn giản như giá đỡ phẳng hoặc trục thẳng. Nhưng các chi tiết trong ngành hàng không vũ trụ thì sao? Chúng hiếm khi đơn giản. Hãy tưởng tượng một vỏ cảm biến có bề ngoài cong, lỗ lắp đặt nghiêng và phần bên trong lõm vào – máy 3 trục không thể xử lý điều này trong một lần thiết lập.

Đây là vấn đề của việc sử dụng cảm biến 3 trục trong ngành hàng không vũ trụ:

• Nhiều bước thiết lập : Bạn phải định vị lại chi tiết 2-3 lần để gia công tất cả các chi tiết. Mỗi lần thiết lập đều tốn thêm thời gian (1-2 giờ mỗi lần) và gây ra sai sót—ngay cả một sự sai lệch nhỏ (0,001mm) cũng có thể khiến chi tiết không thể sử dụng được.

• Vấn đề về tầm với của dụng cụ : Dụng cụ 3 trục không thể tiếp cận các chi tiết sâu hoặc nghiêng mà không va chạm với phôi, buộc bạn phải sử dụng các dụng cụ dài hơn (và kém ổn định hơn) làm giảm độ chính xác.

• Chu kỳ gia công chậm : Gia công từng chi tiết một dẫn đến thời gian sản xuất dài hơn — điều này rất tốt cho các chi tiết đơn giản, nhưng lại là thảm họa đối với các dự án hàng không vũ trụ có thời hạn giao hàng gấp rút.

Một nhà cung cấp hàng không vũ trụ cấp 2 đã từng đến gặp chúng tôi với một vấn đề: Họ đang sử dụng máy 3 trục để sản xuất giá đỡ động cơ, và mỗi giá đỡ cần 3 lần thiết lập (tổng cộng 6 giờ). Thời gian giao hàng của họ là 12 tuần, và 8% sản phẩm bị loại bỏ do lỗi thiết lập. Chúng tôi đã chuyển họ sang sử dụng máy 5 trục hiện có của mình - thời gian thiết lập giảm xuống còn 1 giờ, thời gian giao hàng xuống còn 8 tuần, và tỷ lệ phế phẩm giảm xuống còn 1%.

Ưu điểm của hệ thống 5 trục: Chỉ cần một lần thiết lập, độ chính xác hoàn hảo.

Máy CNC 5 trục bổ sung thêm hai trục quay (A và B) vào các trục X/Y/Z tiêu chuẩn, có nghĩa là chi tiết có thể quay trong khi dụng cụ cắt. Điều này cho phép chúng ta gia công các chi tiết phức tạp chỉ trong một lần thiết lập — không cần định vị lại, không sai sót, không lãng phí thời gian.

Đối với các bộ phận hàng không vũ trụ, điều này có nghĩa là:

• Dung sai chặt chẽ hơn : Một lần thiết lập giúp loại bỏ lỗi căn chỉnh, nhờ đó chúng tôi đạt được dung sai ±0,005mm một cách nhất quán (điều này rất quan trọng đối với các bộ phận lắp vào động cơ phản lực hoặc hệ thống điện tử hàng không).

• Chu kỳ gia công nhanh hơn : Gia công tất cả các chi tiết cùng một lúc giúp giảm thời gian sản xuất mỗi chi tiết từ 30–40% so với gia công 3 trục.

• Bề mặt hoàn thiện tốt hơn : Dụng cụ tiếp cận chi tiết từ các góc tối ưu, giảm thiểu vết dụng cụ và loại bỏ nhu cầu xử lý sau gia công (như chà nhám hoặc đánh bóng).

Không chỉ tốc độ là yếu tố quan trọng, mà độ tin cậy cũng rất cần thiết. Các bộ phận hàng không vũ trụ không được phép có bất kỳ sai sót nào; gia công 5 trục đảm bảo mọi bộ phận đều giống hệt nhau, từ lô này sang lô khác.

Nâng cấp hệ thống 5 trục của Honscn: 20 máy mới, công nghệ đột phá.

Việc nâng cấp năng lực sản xuất mới nhất của chúng tôi không chỉ đơn thuần là bổ sung thêm máy móc—mà là bổ sung những máy móc phù hợp để bổ trợ cho 50 máy CNC hiện có. Chúng tôi đã lựa chọn kỹ lưỡng 20 máy phay CNC 5 trục hiệu suất cao từ các nhà sản xuất hàng đầu như DMG MORI và Haas, mỗi máy đều được chế tạo để giải quyết những thách thức khó khăn nhất của ngành hàng không vũ trụ. Dưới đây là những điểm nổi bật của các máy móc này:

Những cỗ máy: Được chế tạo cho những nhiệm vụ khắc nghiệt nhất trong ngành hàng không vũ trụ

Chúng tôi không hề cắt giảm chi phí — mỗi máy móc mới đều được trang bị đầy đủ các tính năng quan trọng cho việc sản xuất các bộ phận phức tạp:

• Trục chính tốc độ cao (20.000 vòng/phút) : Cắt xuyên qua các vật liệu hàng không vũ trụ cứng (titan, Inconel, nhôm 7075) nhanh hơn mà không bị quá nhiệt. Ví dụ, gia công giá đỡ động cơ bằng titan trước đây mất 45 phút; nay chỉ mất 35 phút.

• Hệ thống thay dao tiên tiến (hơn 60 loại dao) : Tự động thay dao, cho phép gia công nhiều chi tiết (lỗ, rãnh, đường cong) mà không cần can thiệp thủ công. Điều này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động mỗi chi tiết xuống 15%.

• Hệ thống dò tìm trực tuyến : Các cảm biến kiểm tra kích thước của chi tiết trong quá trình gia công, điều chỉnh đường chạy dao theo thời gian thực nếu có sai lệch. Điều này loại bỏ việc "phỏng đoán" và giữ tỷ lệ phế phẩm dưới 1%.

• Thiết kế hiệu quả cao : Tất cả 20 máy đều có đường chạy dao được tối ưu hóa và tốc độ di chuyển nhanh, giảm thiểu thời gian không gia công. Một lô 1.000 sản phẩm trước đây mất 2 tuần nay chỉ mất 10 ngày.

Tại sao cần 20 máy? Giải quyết nút thắt cổ chai về năng lực sản xuất

Trước khi nâng cấp, 50 máy CNC của chúng tôi bao gồm 20 máy 5 trục – đủ cho các lô hàng nhỏ đến trung bình, nhưng không đủ cho các dự án hàng không vũ trụ quy mô lớn. Khách hàng đặt hàng từ 5.000 sản phẩm trở lên thường phải chờ 10-12 tuần để nhận hàng, vì chúng tôi phải xử lý song song các đơn hàng lớn của họ với các đơn hàng nhỏ hơn.

Việc bổ sung thêm 20 máy nữa có nghĩa là:

• Không còn phải chờ đợi : Hiện chúng tôi có 40 máy 5 trục chuyên dụng cho các bộ phận hàng không vũ trụ, vì vậy ngay cả các lô hàng lớn cũng được ưu tiên. Thời gian giao hàng cho hơn 1.000 sản phẩm giảm từ 10 tuần xuống còn 8 tuần (giảm 20%).

• Tính linh hoạt cho các bộ phận tùy chỉnh : Chúng tôi có thể xử lý cả sản xuất số lượng lớn (trên 10.000 đơn vị) và các đơn hàng tùy chỉnh nhỏ (50-100 đơn vị) mà không gặp trở ngại. Một khách hàng cần 200 vỏ cảm biến tùy chỉnh cho nguyên mẫu có thể nhận được chúng trong 5 ngày, trong khi sản xuất 5.000 đơn vị giá đỡ động cơ mất 7 ngày.

• Tính dự phòng : Nếu một máy cần bảo trì, chúng tôi có 39 máy khác để đảm bảo sản xuất vẫn được duy trì. Không còn tình trạng chậm trễ do thiết bị ngừng hoạt động.

Các con số: Nâng cấp mang lại giá trị như thế nào?

Hãy cùng xem xét những con số cụ thể để đánh giá sự nâng cấp này — đối với một bộ phận hàng không vũ trụ điển hình (một giá đỡ động cơ bằng titan với 8 chi tiết, dung sai ±0,005mm):

Những con số này không chỉ ấn tượng mà còn mang tính đột phá đối với các nhà sản xuất hàng không vũ trụ. Thời gian giao hàng ngắn hơn đồng nghĩa với việc ra mắt sản phẩm nhanh hơn, chi phí tồn kho thấp hơn và khả năng đáp ứng các đơn đặt hàng vào phút cuối (một yêu cầu phổ biến trong ngành).

Cách thức nâng cấp giúp giảm thời gian giao hàng xuống 20% ​​(3 yếu tố chính)

Việc giảm 20% thời gian sản xuất không phải là ngẫu nhiên mà là kết quả của ba cải tiến liên kết với nhau từ việc nâng cấp hệ thống 5 trục:

1. Ít thao tác thiết lập hơn = Ít thời gian ngừng hoạt động hơn

Như đã đề cập trước đó, gia công 5 trục giúp loại bỏ nhiều bước thiết lập. Nhưng với 40 máy, chúng ta có thể tiến thêm một bước nữa: Chúng ta dành riêng các máy cụ thể cho từng nhóm chi tiết cụ thể. Ví dụ, 10 máy gia công giá đỡ động cơ bằng titan, 8 máy gia công vỏ cảm biến bằng nhôm và 12 máy gia công các linh kiện điện tử hàng không bằng Inconel.

Điều này có nghĩa là:

• Không cần thay đổi dụng cụ giữa các lô sản xuất: Nếu chúng tôi sản xuất 5.000 mắc cài titan, chúng tôi sẽ giữ sẵn dụng cụ trên 10 máy, để có thể sản xuất lô hàng đó liên tục 24/7 mà không cần dừng lại để thay đổi dụng cụ.

• Thay đổi linh kiện nhanh hơn: Ngay cả khi chuyển sang linh kiện mới, chúng tôi cũng có máy móc chuyên dụng với dụng cụ tiêu chuẩn, do đó thời gian thiết lập được rút ngắn từ 4 giờ xuống còn 1 giờ.

Một khách hàng chuyên sản xuất vỏ thiết bị điện tử hàng không đã thấy thời gian giao hàng giảm từ 9 tuần xuống còn 7 tuần—tất cả là nhờ chúng tôi đã dành riêng 8 máy móc cho sản phẩm của họ, loại bỏ được sự chậm trễ trong khâu thiết lập.

2. Kiến thức chuyên môn về vật liệu + Công suất máy móc = Tốc độ cắt nhanh hơn

Vật liệu hàng không vũ trụ rất bền – titan mạnh hơn thép gấp 4 lần, và Inconel có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1.200°C (2.192°F). Gia công các vật liệu này ở tốc độ chậm thì dễ, nhưng gia công nhanh mà không làm hỏng chi tiết thì cần chuyên môn cao.

Đội ngũ của chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm gia công vật liệu hàng không vũ trụ, và chúng tôi đã tối ưu hóa các máy 5 trục mới để xử lý chúng một cách hiệu quả:

• Thông số cắt tùy chỉnh : Chúng tôi đã lập trình cho mỗi máy tốc độ và bước tiến phù hợp với từng loại vật liệu (ví dụ: 15.000 vòng/phút cho titan, 20.000 vòng/phút cho nhôm) để cân bằng giữa tốc độ và độ chính xác.

• Hệ thống làm mát : Chất làm mát áp suất cao (1.000 PSI) giúp giữ cho dụng cụ và các bộ phận luôn mát, ngăn ngừa quá nhiệt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Điều này cho phép chúng tôi vận hành lâu hơn mà không cần thay dụng cụ.

• Tìm nguồn cung ứng vật liệu chiến lược : Chúng tôi luôn dự trữ đầy đủ các vật liệu thông dụng đạt tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (nhôm 7075, thép không gỉ tiêu chuẩn) để có thể bắt đầu sản xuất ngay lập tức. Đối với các vật liệu đặc biệt như titan và Inconel, chúng tôi có quan hệ đối tác lâu dài với các nhà cung cấp đáng tin cậy, những người có thể giao hàng trong vòng 48 giờ — không gây chậm trễ sản xuất.

Một khách hàng cần 500 chi tiết ống xả bằng hợp kim Inconel. Nhà cung cấp trước đây của họ mất 12 tuần để giao hàng (do gia công chậm và thiếu nguyên vật liệu). Chúng tôi có sẵn hợp kim Inconel, sử dụng máy gia công 5 trục mới với các thông số cắt tùy chỉnh và đã giao 500 chi tiết trong 8 tuần – nhanh hơn 20%.

Câu chuyện khách hàng: Nâng cấp hệ thống 5 trục đã thay đổi dự án của họ như thế nào

Hãy cùng xem xét hai khách hàng thực tế đã hưởng lợi từ việc nâng cấp năng lực gia công 5 trục của chúng tôi — một khách hàng cần sản xuất số lượng lớn, khách hàng còn lại cần sản xuất các bộ phận tùy chỉnh theo lô nhỏ.

Câu chuyện 1: Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) hàng không vũ trụ (Giá đỡ động cơ sản xuất số lượng lớn)

Một nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) hàng không vũ trụ có trụ sở tại Mỹ cần 10.000 giá đỡ động cơ bằng titan cho mẫu máy bay phản lực mới nhất của họ. Các giá đỡ này có 12 chi tiết (lỗ, đường cong, rãnh) và yêu cầu dung sai ±0,005mm.

Vấn đề trước khi nâng cấp :

• Nhà cung cấp trước đây của họ sử dụng máy 3 trục, với thời gian giao hàng là 16 tuần.

• 10% số linh kiện bị loại bỏ do lỗi thiết lập.

• Họ đang phải vật lộn để kịp thời hạn phóng máy bay phản lực – họ cần các giá đỡ trong vòng 12 tuần.

Giải pháp của Honscn (Với máy 5 trục mới) :

• Chúng tôi đã dành riêng 15 máy 5 trục mới của mình cho dự án này, cho phép xử lý song song, giúp tăng tốc độ sản xuất.

• Chúng tôi đã sử dụng các thông số cắt tùy chỉnh cho titan (15.000 vòng/phút, chất làm mát áp suất cao) để cắt mỗi khung đỡ trong 35 phút (so với 45 phút với máy cũ).

• Hệ thống kiểm tra tự động trên dây chuyền sản xuất đã kiểm tra từng khung đỡ, đảm bảo không có lỗi nào.

Kết quả :

• Đã giao 10.000 khung đỡ trong 10 tuần — sớm hơn 2 tuần so với thời hạn.

• Tỷ lệ phế phẩm là 0,5% (chỉ có 50 chi tiết bị loại bỏ, so với 1.000 chi tiết từ nhà cung cấp cũ).

• Họ đã giúp tiết kiệm được 200.000 bảng tiền phạt.

Câu chuyện 2: Nhà cung cấp cấp 3 (Vỏ cảm biến tùy chỉnh sản xuất theo lô nhỏ)

Một nhà cung cấp cấp 3 của châu Âu cần 200 vỏ cảm biến bằng nhôm tùy chỉnh cho một dự án vệ tinh. Các vỏ này có bề ngoài cong, lỗ lắp đặt nghiêng và phần bên trong lõm vào – tất cả đều yêu cầu dung sai ±0,003mm.

Vấn đề trước khi nâng cấp :

• Họ đã thuê một xưởng chỉ có 5 máy gia công 5 trục, và tất cả đều đã được đặt kín lịch. Thời gian giao hàng dự kiến ​​là 8 tuần.

• Họ cần các thiết bị này trong vòng 6 tuần để kịp thời hạn tích hợp vệ tinh.

Giải pháp của Honscn (Với máy 5 trục mới) :

• Chúng tôi có sẵn 25 máy 5 trục, vì vậy chúng tôi đã dành riêng 2 máy cho dự án này (không cần chờ đợi công suất).

• Chúng tôi gia công tất cả các chi tiết trong một lần thiết lập, giảm thời gian sản xuất mỗi vỏ từ 40 phút xuống còn 30 phút.

• Chúng tôi đã sử dụng nhôm 7075 (loại dùng trong ngành hàng không vũ trụ) có sẵn trong kho để bắt đầu sản xuất trong vòng 24 giờ kể từ khi nhận được bản thiết kế.

Kết quả :

• Đã giao 200 vỏ cảm biến trong 5 tuần — sớm hơn 1 tuần so với thời hạn.

• Tất cả 200 vỏ bảo vệ đều vượt qua các bước kiểm tra dung sai của nhà sản xuất vệ tinh (không có sản phẩm nào bị loại).

• Hiện tại, nhà cung cấp này sử dụng dịch vụ của chúng tôi cho tất cả các công việc gia công 5 trục theo yêu cầu của họ — họ đã đặt thêm 3 đơn hàng nữa trong 6 tháng qua.

Điểm khác biệt của Honscn: Không chỉ là máy móc—Mà là trọn gói giải pháp.

Việc bổ sung 20 máy gia công 5 trục là một khoản đầu tư lớn, nhưng điều làm nên sự khác biệt của Honscn là cách chúng tôi kết hợp năng lực này với chuyên môn, dịch vụ và kiểm soát chất lượng. Dưới đây là lý do tại sao khách hàng trong ngành hàng không vũ trụ chọn chúng tôi thay vì các xưởng khác:

1. Kiểm soát chất lượng đạt tiêu chuẩn hàng không vũ trụ

Các bộ phận hàng không vũ trụ đòi hỏi các chứng nhận nghiêm ngặt (AS9100, ISO 9001), và quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi được xây dựng để đáp ứng các chứng nhận đó:

• Kiểm tra 100% : Mỗi chi tiết đều trải qua ba bước kiểm tra: kiểm tra trực tiếp trong quá trình gia công, quét laser sau gia công và kiểm tra thủ công bằng thước kẹp (đối với các chi tiết quan trọng).

• Khả năng truy xuất nguồn gốc : Mỗi bộ phận đều được liên kết với lô vật liệu, máy móc và người vận hành—vì vậy bạn có thể theo dõi toàn bộ lịch sử sản xuất của nó (bắt buộc đối với các cuộc kiểm toán trong ngành hàng không vũ trụ).

• Vật liệu được chứng nhận : Chúng tôi chỉ sử dụng các vật liệu đạt tiêu chuẩn hàng không vũ trụ có chứng nhận nhà máy (MTC), vì vậy bạn có thể yên tâm rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM.

2. Một đội ngũ chuyên gia gia công CNC với 20 năm kinh nghiệm

Các lập trình viên và kỹ thuật viên vận hành máy CNC của chúng tôi có trung bình 20 năm kinh nghiệm trong ngành – chúng tôi không chỉ là những người vận hành máy móc, mà còn là các chuyên gia gia công hiểu rõ những chi tiết phức tạp trong sản xuất linh kiện. Họ biết cách tối đa hóa hiệu quả trong khi vẫn duy trì độ chính xác, và họ rất am hiểu về những yêu cầu đặc thù của các linh kiện hàng không vũ trụ.

• Họ có thể tối ưu hóa thiết kế của bạn cho gia công 5 trục (ví dụ: thêm các góc bo tròn để giảm mài mòn dụng cụ, điều chỉnh dung sai để tránh vượt quá thông số kỹ thuật).

• Họ am hiểu sâu sắc các quy định hàng không vũ trụ (FAA, EASA) và có thể giúp bạn đáp ứng các yêu cầu tuân thủ đối với các linh kiện quan trọng.

• Họ luôn sẵn sàng 24/7 để giải đáp các thắc mắc khẩn cấp — nếu bạn cần điều chỉnh thiết kế trong quá trình sản xuất, chúng tôi có thể thực hiện thay đổi trong vòng 4 giờ.

3. Giao tiếp minh bạch và tiến độ thời gian

Các dự án hàng không vũ trụ thành công hay thất bại đều phụ thuộc vào thời hạn, vì vậy chúng tôi luôn cập nhật thông tin cho bạn ở mọi giai đoạn:

• Theo dõi sản xuất theo thời gian thực : Bạn có quyền truy cập vào bảng điều khiển đám mây, nơi bạn có thể xem bao nhiêu sản phẩm đã được sản xuất, bao nhiêu đang trong quá trình kiểm tra và khi nào lô hàng sẽ hoàn thành.

• Cập nhật hàng tuần : Quản lý tài khoản của chúng tôi sẽ gửi cho bạn một email ngắn gọn với báo cáo tiến độ, hình ảnh các bộ phận và bất kỳ vấn đề tiềm ẩn nào (chúng tôi giải quyết hầu hết các vấn đề trước khi chúng ảnh hưởng đến tiến độ dự án).

• Không có sự chậm trễ bất ngờ : Chúng tôi tính toán thời gian dự phòng vào mỗi báo giá, vì vậy ngay cả khi có sự cố nhỏ (như hỏng dụng cụ), chúng tôi vẫn đáp ứng được thời hạn của bạn.

Năng lực tương lai: Bước tiếp theo của công nghệ gia công 5 trục của Honscn

Việc nâng cấp này chỉ là bước khởi đầu. Chúng tôi cam kết luôn đi trước nhu cầu ngày càng tăng của ngành hàng không vũ trụ về các bộ phận phức tạp, và chúng tôi có hai kế hoạch lớn cho giai đoạn 2024–2025:

• Bổ sung thêm 15 máy 5 trục : Chúng tôi sẽ tập trung vào các máy lớn hơn (cho các bộ phận có kích thước lên đến 1m x 1m) để gia công các linh kiện hàng không vũ trụ lớn hơn như thanh đỡ cánh và các phần thân máy bay, nâng tổng số máy CNC của chúng tôi lên 85 chiếc.

• Tích hợp lập trình dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI) : AI sẽ tự động tối ưu hóa đường chạy dao, giúp giảm thời gian sản xuất thêm 10-15% và giảm mài mòn dao - dựa trên 20 năm kinh nghiệm gia công của chúng tôi với công nghệ tiên tiến.

Mục tiêu của chúng tôi rất đơn giản: Trở thành nhà cung cấp máy CNC 5 trục hàng đầu cho các nhà sản xuất hàng không vũ trụ, mang đến thời gian giao hàng nhanh nhất, độ chính xác cao nhất và dịch vụ đáng tin cậy nhất trong ngành.

Kết luận: Nhanh hơn, chính xác hơn, đáng tin cậy hơn—Tiêu chuẩn mới cho các bộ phận hàng không vũ trụ.

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ không thể chờ đợi quy trình sản xuất chậm chạp và dễ xảy ra lỗi. Việc nâng cấp năng lực gia công CNC 5 trục của Honscn—với 20 máy mới, tự động hóa 24/7 và chuyên môn trong ngành hàng không vũ trụ—giúp giảm thời gian sản xuất xuống 20% ​​và thiết lập một tiêu chuẩn mới cho việc sản xuất các bộ phận phức tạp.

Dù bạn cần 100 vỏ cảm biến tùy chỉnh hay 10.000 giá đỡ động cơ, 40 máy 5 trục của chúng tôi đều có thể đáp ứng – đúng thời hạn, đúng ngân sách và không có lỗi. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp; chúng tôi là đối tác trong thành công của bạn, giúp bạn đáp ứng thời hạn, giảm chi phí và cho ra mắt các sản phẩm hàng không vũ trụ tốt hơn.

Bạn đã sẵn sàng trải nghiệm sự khác biệt? Hãy gửi cho chúng tôi thiết kế chi tiết sản phẩm của bạn (thậm chí chỉ là bản phác thảo) và cho chúng tôi biết thời hạn hoàn thành. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn báo giá miễn phí, lịch trình sản xuất chi tiết và một mẫu sản phẩm (nếu cần) để chứng minh độ chính xác của chúng tôi. Hãy cùng nhau xây dựng tương lai của ngành hàng không vũ trụ – nhanh hơn bao giờ hết.