Shenzhen Honscn هي شركة متخصصة في تصنيع قطع غيار الآلات CNC، وأجزاء ماكينات المخرطة الأوتوماتيكية، والمثبتات اللولبية. نحن نقدم خدمة OEM و ODM مع أي منتجات ذات صلة للعملاء. لدينا فريق محترف من تصميم المنتجات والمهندسين، بالإضافة إلى فريق مراقبة الجودة المحترف، ويمكن لأقسام المبيعات والتوثيق والخدمات اللوجستية لدينا إنهاء متطلبات عرض المستندات تحت طرق الدفع المختلفة وأنماط النقل المختلفة.

عادةً، يمكننا تقديم رسومات/رسومات ثلاثية الأبعاد والكميات وعمليات التصنيع المطلوبة والمواد بناءً على متطلبات العميل. سيقوم مهندسونا بمراجعتها وقراءتها بعناية، وتقديم عروض الأسعار لها. إذا طلب العملاء ذلك، فسوف نقدم أيضًا عينات وفقًا لمتطلباتهم.

إذا تم تأكيد عرض الأسعار بشكل جيد، فإن العميل يحتاج منا تقديم شهادة اختبار المطحنة لهذا المنتج المطابقة لمعايير الاتحاد الأوروبي، مثل CE وRoHS وREACH قبل تقديم الطلب. جميع منتجاتنا متوافقة مع جميع الشهادات الأوروبية، مثل CE، RoHS، REACH، وما إلى ذلك، وقد أعدت جميعها مستندات قياسية لفحص العملاء.

بعد أن يؤكد العميل الطلب، يقترح تنفيذه وفقًا لعينته. سنصنعه بناءً على العينات التي أرسلها إلينا.

نبدأ في إعداد مواد الطلب عندما يؤكد العميل جميع التفاصيل مثل المادة والحجم والتسامح والتشطيب السطحي والتفاصيل الأخرى للعينة النهائية.

بعد الحزمة مثل الكمية، التسمية، علامة الشحن الخ. يتم توفيرها من قبل العميل، نبدأ في ترتيب الإنتاج الضخم. بعد الانتهاء من جميع السلع، أرسل الصور إلى العميل للموافقة عليها. نحن نعد بأن الحزمة هي نفس ما طلبه العميل، والمنتجات الجماعية هي بالضبط نفس العينات النهائية. الصور التالية للشحنة، نسبة النجاح في فحص الطرف الثالث لشركتنا هي 100%.

بعد أن يستلم العميل العينة، فإنه سوف يقوم بتطبيق منتجنا على معدات الماكينة لتجميع الملحقات. ضمان التجميع السلس للآلة. نحن دائمًا نولي اهتمامًا كبيرًا بجودة منتجاتنا، والتي يعترف بها العملاء ويتم إعادة شراؤها باستمرار.

تم تطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد منذ الثمانينيات، أي ما يزيد قليلاً عن 30 عامًا، وقد تم تطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد هذه التكنولوجيا الناشئة على عدد من الصناعات. مع تحسن طلب الناس على منتجات السيارات الشخصية والمخصصة، فضلاً عن الصعوبات مثل الوقت الطويل والتكلفة العالية لتصنيع وصيانة بعض أجزاء العمليات المعقدة التقليدية، أصبحت تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد مفضلة بشكل متزايد من قبل شركات السيارات وقطع الغيار وما بعدها. -موردي خدمات المبيعات. كما نعلم جميعًا، فإن صناعة السيارات هي صناعة نموذجية كثيفة رأس المال والتكنولوجيا، كما أن الاستثمار في أبحاث وتطوير السيارات الجديدة كبير جدًا أيضًا. ونتيجة لذلك، تعمل شركات السيارات وقطع الغيار وموردو خدمات ما بعد البيع بنشاط على استكشاف تقنيات جديدة لتقليل تكاليف المواد وتحسين الكفاءة. ثم بدأت تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في الاستكشاف والتطبيق في مجال قطع غيار السيارات، وخاصة في تصنيع وصيانة السيارات، وأصبحت أكثر نضجًا.

تعريف بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد

تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد هي نوع من ملفات النماذج الرقمية التي تعتمد على استخدام مسحوق المعدن أو البلاستيك والمواد اللاصقة الأخرى، من خلال الطابعة ثلاثية الأبعاد، طبقة بعد طبقة لبناء تكنولوجيا الكائن. تتيح لنا هذه التقنية تحويل النماذج الرقمية إلى أشياء مادية من خلال برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر). تشمل تطبيقات تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد التصنيع والمجالات الطبية وما إلى ذلك.

مميزات تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد

1. النماذج الأولية السريعة: توفر الطابعات ثلاثية الأبعاد نماذج أولية سريعة، مما يسمح لك بتصميم الأجزاء المخصصة وإنتاجها واختبارها بسرعة، وتعديل التصميمات بسرعة دون التأثير على سرعة عملية الطباعة.

2. حرية التصميم: تتيح لك الطباعة ثلاثية الأبعاد عمل أشكال هندسية معقدة يصعب صنعها باستخدام طرق التصنيع التقليدية. يمكنك بسهولة تعديل التصميم وعمل أي نوع من الأشكال الهندسية.

3. تقليل النفايات: تستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد عملية تصنيع مضافة، حيث تكون المواد الوحيدة المستخدمة هي تلك اللازمة لإنتاج الأجزاء المطلوبة. تقوم طرق المعالجة التقليدية بقطع قطع كبيرة من المواد غير القابلة لإعادة التدوير لإنتاج أجزاء، مما يؤدي إلى الكثير من النفايات.

4. التكلفة: نظرًا لتقليل هدر المواد، تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد على تقليل تكاليف الإنتاج لأنك تدفع فقط مقابل المواد التي تحتاج إلى طباعتها.

5. الطباعة حسب الطلب: تتيح لك الطباعة ثلاثية الأبعاد الطباعة حسب الطلب، مما يؤدي إلى تجنب تراكم المخزون والمخزون المكلف. يستخدم تقنية إدارة المخزون في الوقت المناسب لتحرير مساحة المخزون عن طريق طباعة التصميمات بالكمية المحددة المطلوبة فقط عند الحاجة.

6. السرعة: يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد طباعة الأجزاء في أقل من بضع ساعات، اعتمادًا على مدى التعقيد وحجم الجزء، بينما يمكن أن تستغرق المعالجة وقتًا أطول بكثير.

7. توفير المزيد من خيارات التصنيع: توفر طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد مجموعة واسعة من المنتجات المصنعة. يمكنها إنتاج منتجات مصممة ومخصصة بشكل فردي.

8. أخف وزنا: المواد البلاستيكية المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد أخف بكثير من المعدن. تستخدم العديد من السيارات الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد لجعل سياراتها أخف وزنًا وأكثر كفاءة في استهلاك الوقود.

9. توفير تكاليف التخزين: تنتج الطباعة ثلاثية الأبعاد المنتجات حسب الطلب فقط، لذلك لا داعي للقلق بشأن مساحة التخزين أو المستودعات التي بها مخزون زائد.

10. خلق المزيد من فرص العمل: سيؤدي الاستخدام الواسع النطاق للطباعة ثلاثية الأبعاد إلى خلق فرص عمل للمهندسين لتصميم المعدات والفنيين الذين سيحافظون على المخزون ويحلون المشكلات. سيعتمد المزيد من الفنانين على استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لتقديم منتجاتهم.

عيوب تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد

1. غير مناسبة للإنتاج الضخم: إذا كانت هناك حاجة إلى إنتاج عدد كبير من الأجزاء، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد ليست عملية إنتاج مثالية. قد تكون الطرق الأخرى، مثل القولبة بالحقن، فعالة من حيث التكلفة لطباعة الأجزاء الكبيرة.

2. مواد محدودة: يمكن استخدام مواد بلاستيكية محددة فقط ذات خصائص ميكانيكية معينة لإنتاج أجزاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد. يمكن لبعض الطابعات ثلاثية الأبعاد استخدام المعدن، وتكون الخيارات المعدنية محدودة.

3. حجم البناء المحدود: تحتوي معظم الطابعات ثلاثية الأبعاد على غرف بناء صغيرة، وإذا كانت الأجزاء المطبوعة أكبر من غرفة الطباعة، فسيتعين عليك تقسيم تلك الأجزاء إلى أجزاء متعددة ولصقها معًا أثناء المعالجة اللاحقة.

4. زيادة تكاليف الطباعة الكبيرة: إذا كانت الطباعة أكبر من غرفة البناء، فستزيد تكلفة الطباعة لأن الطباعة ستستغرق وقتًا أطول. تتطلب العملية أيضًا عملًا يدويًا.

5. وظائف تصنيع أقل: ستؤدي الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى عدد أقل من وظائف التصنيع، مما سيكون له تأثير على اقتصادات العالم الثالث، وخاصة تلك التي تعتمد على الوظائف ذات المهارات المنخفضة.

6. مشكلات حقوق النشر: يمكن أن يؤدي الاستخدام المتزايد لآليات الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى الكثير من مشكلات حقوق النشر. وسيفتح الباب أمام المزيد من المنتجات المقلدة، خاصة إذا كانت المنتجات موجودة في ملفات رقمية.

7. مرحلة ما بعد المعالجة: تحتاج الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى التنظيف لإزالة المواد الداعمة وجعل سطح الأجزاء المنتجة ناعمًا. وهذا يبطئ العملية.

8. تصنيع السلع الخطرة: بدون التنظيم المناسب، يمكن أن تؤدي الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى تصنيع سلع خطرة مثل الأسلحة والأموال المزيفة. يمكن لعملية الإنتاج أيضًا أن تقوض آليات المراقبة.

9. طباعة أشياء عديمة الفائدة: يمكن أن تؤدي الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى تصنيع أشياء عديمة الفائدة وغير صديقة للبيئة.

10. هيكل الجزء: في عملية التصنيع بالإضافة، تتم طباعة الأجزاء في طبقات ويجب ربطها ببعضها البعض أثناء عملية الطباعة. إذا انفصلت الطبقات، فسوف ينكسر الجزء.

01. صنع قطع غيار المركبات

نظرًا لأن السيارة ستتضرر وتحتاج إلى إصلاح، ستقوم محلات 4S ومحلات تصليح السيارات بتجهيز بعض الأجزاء. ومع ذلك، نظرًا لوجود عدد كبير جدًا من قطع غيار السيارات، فمن المستحيل حجز كل قطعة، وستكون تكاليف المخزون مرتفعة. كما أن السوق الصغيرة التي تضم عددًا قليلاً من الشركات المصنعة تؤدي أيضًا إلى فترات صيانة طويلة.

لذلك أصبحت الطباعة ثلاثية الأبعاد لقطع الغيار طريقة جديدة لقطع الغيار، ويمكن للمخزن طباعة الأجزاء المطلوبة مباشرة في المتجر، مما يجعل من الممكن تقليل ضغط المخزون وتقليل وقت الصيانة.

من ناحية، فإنه يقلل من ضغط المخزون، ومن ناحية أخرى، فإنه يوفر وقت طلب الأجزاء ويحسن كفاءة الصيانة.

في المستقبل، من المرجح أن تهيمن النماذج الرقمية على مستودعات قطع الغيار.

02. عمل عينات من المنتجات

السيارات كمنتج شامل للحضارة الصناعية الحديثة، من التصميم إلى الإنتاج الضخم والبحث والتطوير أثناء الحاجة إلى إنتاج عدد كبير من العينات. قبل الطباعة ثلاثية الأبعاد، كانت تتم معالجة هذه العينات يدويًا، باستخدام الحاسب الآلي وطرق أخرى.

في الوقت الحاضر، في مرحلة التطوير، هناك بالفعل عدد كبير من العينات التي يتم إنتاجها عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد. ومع تقدم تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، سيتم تسليط الضوء بشكل أكبر على مزايا دورة الإنتاج القصيرة والدقة العالية والتكلفة المنخفضة.

03. الإنتاج الضخم للأجزاء

في الوقت الحاضر، لا تزال الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد قليلة نسبيًا ويتم تطبيقها بشكل مباشر على مركبات الإنتاج الضخم، ولا يزال معظمها يستخدم كأجزاء اختبار.

لا يعني ذلك أن جودة الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد ليست جيدة، ولكن سرعة الطباعة ثلاثية الأبعاد الحالية لا يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج الضخم.

لذلك، تُستخدم الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد الحالية فقط في بعض نماذج الإنتاج الصغيرة نسبيًا، مثل السيارات الفائقة المختلفة وسيارات F1 وكأجزاء معدلة.

نظرًا للدرجة العالية من التخصيص وقيود القوالب الصغيرة للطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن تصنيع بعض الأجزاء المحسنة طوبولوجيًا، والتي غالبًا ما تكون ذات هندسة معقدة وأخف وزنًا وأداء أفضل من الأجزاء الأصلية.

في الوقت الحاضر، تعمل الشركات المصنعة الكبرى في صناعة السيارات على زيادة استثماراتها في البحث والتطوير في مجال تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد. ومن المأمول أن يتم استخدام تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج أجزاء بكميات كبيرة وتحقيق أداء أفضل للسيارات.

04. تحقيق وضع الإنتاج الموزع

كما نعلم جميعًا، فإن صناعة السيارات هي صناعة شديدة التركيز، حيث يتم شحن عدد كبير من الأجزاء إلى المصانع، ويتم تجميعها على خط الإنتاج لتكوين مركبات كاملة، ثم يتم شحنها حول العالم للبيع.

النقل المعني يستغرق الكثير من الوقت والمال. على سبيل المثال، تتركز السيارة الفرنسية الجديدة Citroen في إنتاج مدينة تشنغدو، ومن ثم يتم إرسالها إلى المبيعات العالمية.

يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد تحقيق الإنتاج الموزع، ويمكن طباعة الهيكل والأجزاء المختلفة ثلاثية الأبعاد محليًا ثم تجميعها.

05. طباعة السيارة كاملة

من وجهة النظر الحالية، لا تزال السيارة المطبوعة على مسافة معينة من الإنتاج الضخم، ولكن على مر السنين، ظهرت أيضًا مجموعة متنوعة من السيارات المطبوعة ثلاثية الأبعاد والمركبات الكهربائية.

يمكن بالفعل استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد الحالية لطباعة هيكل السيارة بالكامل والإطار والباب وما إلى ذلك، ويمكن دمج الهيكل المطبوع ثلاثي الأبعاد والأجزاء الأخرى مع أجزاء متعددة وطباعتها في قطعة واحدة، مما لا يؤدي فقط إلى تقليل وقت التجميع ، ولكن أيضًا تحسين الحزم.

ومع ذلك، فهي محدودة حاليًا بسرعة الطباعة وليس لديها القدرة على الإنتاج الضخم. وعندما تزيد سرعة الطباعة إلى مرحلة معينة، فإن إنتاج سيارات الطباعة ثلاثية الأبعاد ليس مستحيلا.

من هذه المنظورات، عندما يتم تطوير تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى حد ما، فإن التأثير المستقبلي على صناعة السيارات سيكون هائلاً.

الآن ستستخدم العديد من صناعات الأجزاء الدقيقة إنتاج الآلات باستخدام الحاسب الآلي، ولكن بعد اكتمال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، لا يزال سطح العديد من المنتجات خشنًا نسبيًا، وهذه المرة تحتاج إلى إجراء معالجة ثانوية للسطح النهائي.

بادئ ذي بدء، المعالجة السطحية ليست مناسبة لجميع منتجات المعالجة باستخدام الحاسب الآلي، وبعض المنتجات يمكن استخدامها مباشرة بعد المعالجة، وبعضها يحتاج إلى تلميع يدوي، وطلاء كهربائي، وأكسدة، ونحت الراديوم، وطباعة الشاشة، ورش المسحوق وغيرها من العمليات الخاصة. فيما يلي بعض الأشياء التي يجب أن تعرفها عن المعالجة السطحية.

1, تحسين دقة المنتج ; بعد الانتهاء من معالجة المنتج، يكون لبعض المنتجات سطح خشن ويترك ضغطًا متبقيًا كبيرًا، مما يقلل من دقة المنتج ويؤثر على دقة المطابقة بين الأجزاء. في هذه الحالة، مطلوب المعالجة السطحية للمنتج.

2, توفير مقاومة التآكل للمنتج ; إذا كانت الأجزاء التي تستخدم السيناريوهات تتفاعل مع أجزاء أخرى، فإن الاستخدام طويل الأمد سيزيد من تآكل الأجزاء، الأمر الذي يتطلب أيضًا معالجة سطح المنتج لإطالة عمر خدمة الأجزاء.

3, تحسين مقاومة التآكل للمنتج ; تتطلب الأجزاء المستخدمة لفترة طويلة في الأماكن شديدة التآكل معالجة سطحية خاصة، مما يتطلب تلميع ورش مواد مضادة للتآكل. تحسين مقاومة التآكل وعمر خدمة المنتج.

النقاط الثلاث المذكورة أعلاه هي المتطلبات الأساسية لمعالجة السطح بعد معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، وسيتم تقديم العديد من طرق معالجة السطح أدناه.

01. ما هو الطلاء الكهربائي؟

يشير الطلاء الكهربائي إلى تقنية هندسة السطح للحصول على طبقة معدنية صلبة على سطح الركيزة عن طريق التحليل الكهربائي في محلول ملحي يحتوي على المجموعة الممعدنة، مع المجموعة الممعدنة ككاثود والمجموعة الممعدنة أو موصل خامل آخر مثل الأنود تحت عمل التيار المباشر.

02. لماذا بالكهرباء؟

الغرض من الطلاء الكهربائي هو تحسين مظهر المادة، مع إعطاء سطح المادة مجموعة متنوعة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية ، مثل مقاومة التآكل، والديكور، ومقاومة التآكل، والنحاس والخصائص الكهربائية والمغناطيسية والبصرية.

03. ما هي أنواع وتطبيقات الطلاء الكهربائي؟

1، المجلفن

الطبقة المجلفنة عالية النقاء وهي عبارة عن طلاء أنوديك. تلعب طبقة الزنك دورًا وقائيًا ميكانيكيًا وكهروكيميائيًا على المصفوفة الفولاذية.

لذلك، يتم استخدام الطبقة المجلفنة على نطاق واسع في الآلات والأجهزة والإلكترونيات والأدوات والصناعات الخفيفة وغيرها من الجوانب، وهي واحدة من أكثر أنواع الطلاء استخدامًا.

2. طلاء النحاس

طلاء النحاس عبارة عن طلاء قطبي كاثود، والذي يمكنه فقط لعب دور الحماية الميكانيكية على المعدن الأساسي. عادة لا يتم استخدام طبقة طلاء النحاس كطلاء زخرفي وقائي فقط، ولكن كطبقة سفلية أو وسطى من الطلاء لتحسين الالتصاق بين طلاء السطح والمعدن الأساسي.

في مجال الإلكترونيات، مثل الطلاء النحاسي المثقوب على لوحات الدوائر المطبوعة، بالإضافة إلى تكنولوجيا الأجهزة والحرف اليدوية وتزيين الأثاث وغيرها من المجالات.

3. تصفيح بمعدن النيكل

طبقة طلاء النيكل عبارة عن طبقة واقية ذات قطبية سلبية، ولها تأثير حماية ميكانيكي فقط على المعدن الأساسي. بالإضافة إلى الاستخدام المباشر لبعض الأجهزة الطبية وأغلفة البطاريات، غالبًا ما يتم استخدام الطبقة المطلية بالنيكل كطبقة فاصلة سفلية أو متوسطة، والتي تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة اليومية والصناعات الخفيفة والأجهزة المنزلية والآلات وغيرها من الصناعات.

4. تصفيح الكروم

الطبقة المطلية بالكروم عبارة عن طلاء قطبي سلبي، والذي يلعب فقط دور الحماية الميكانيكية. طلاء كروم مزخرف، الطبقة السفلية مصقولة بشكل عام أو مطلية بالكهرباء.

تستخدم على نطاق واسع في الأدوات والعدادات والأجهزة اليومية والأجهزة المنزلية والطائرات والسيارات والدراجات النارية والدراجات وغيرها من الأجزاء المكشوفة. يتضمن طلاء الكروم الوظيفي طلاء الكروم الصلب، والكروم المسامي، والكروم الأسود، والكروم العقيق وما إلى ذلك.

تُستخدم طبقة الكروم الصلب بشكل أساسي في العديد من مساميك القياس والمقاييس وأدوات القطع وأنواع مختلفة من الأعمدة، وتستخدم طبقة الكروم ذات الفتحات السائبة بشكل أساسي في فشل مكبس تجويف الأسطوانة؛ يتم استخدام طبقة الكروم السوداء للأجزاء التي تحتاج إلى سطح باهت ومقاومة للتآكل، مثل أدوات الطيران، والأدوات البصرية، ومعدات التصوير الفوتوغرافي، وما إلى ذلك. يستخدم الكروم البراق بشكل رئيسي في أدوات القياس المختلفة.

5. الطلاء بالقصدير

بالمقارنة مع الركيزة الفولاذية، فإن القصدير عبارة عن طلاء قطبي سلبي، بينما بالمقارنة مع الركيزة النحاسية، فهو عبارة عن طلاء أنود. تُستخدم طبقة التخفيف بشكل أساسي كطبقة واقية من الصفائح الرقيقة في صناعة العلب، ومعظم الجلد الحديدي القابل للطرق مصنوع من صفيحة الحديد. الاستخدام الرئيسي الآخر لطلاءات القصدير هو في صناعات الإلكترونيات والطاقة.

6، طلاء سبائك

في المحلول، يتم ترسيب أيونين معدنيين أو أكثر على الكاثود لتشكيل عملية طلاء دقيقة موحدة تسمى طلاء السبائك.

يتفوق الطلاء الكهربائي للسبائك على الطلاء الكهربائي للمعادن المفردة من حيث الكثافة الكريستالية والمسامية واللون والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والتوصيل المغناطيسي ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.

هناك أكثر من 240 نوعًا من سبائك الطلاء الكهربائي، ولكن يتم استخدام أقل من 40 نوعًا فعليًا في الإنتاج. وهي مقسمة بشكل عام إلى ثلاث فئات: طلاء سبائك واقية، طلاء سبائك الزخرفية وطلاء سبائك وظيفية .

تستخدم على نطاق واسع في الطيران والفضاء والملاحة والسيارات والتعدين والجيش والأدوات والعدادات والأجهزة البصرية وأدوات المائدة والآلات الموسيقية وغيرها من الصناعات.

بالإضافة إلى ما سبق، هناك طلاء كيميائي آخر، طلاء مركب، طلاء غير معدني، طلاء ذهبي، طلاء فضي، وما إلى ذلك.

يكون سطح العناصر التي تتم معالجتها بواسطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد خشنًا في بعض الأحيان، وتكون متطلبات سطح المنتجات عالية، لذلك تحتاج إلى صقلها.

يشير التلميع إلى استخدام الإجراءات الميكانيكية أو الكيميائية أو الكهروكيميائية لتقليل خشونة سطح قطعة العمل من أجل الحصول على طريقة معالجة سطحية مشرقة ومستوية.

لا يمكن للتلميع تحسين دقة الأبعاد أو الدقة الهندسية لقطعة الشغل، ولكن بغرض الحصول على سطح أملس أو لمعان مرآة، وفي بعض الأحيان لإزالة اللمعان (الانقراض).

يتم وصف العديد من طرق التلميع الشائعة أدناه:

01. تلميع ميكانيكي

يتم التلميع الميكانيكي عن طريق القطع والتشوه البلاستيكي لسطح المادة لإزالة طريقة تلميع السطح المحدب المصقول والسلس، والاستخدام العام لشريط المشحذ، وعجلة الصوف، وورق الصنفرة، وما إلى ذلك، التشغيل اليدوي بشكل رئيسي ، يمكن استخدام متطلبات جودة السطح لطريقة التلميع فائقة الدقة.

التلميع النهائي الفائق هو استخدام أدوات طحن خاصة، حيث يحتوي سائل التلميع على مادة كاشطة، ويتم ضغطها بإحكام على قطعة العمل ليتم تشكيلها على السطح، من أجل دوران عالي السرعة. تُستخدم هذه الطريقة غالبًا في قوالب العدسات البصرية.

02. تلميع كيميائي

التلميع الكيميائي هو إذابة الجزء المجهري البارز من سطح المادة في الوسط الكيميائي بشكل تفضيلي عن الجزء المقعر، وذلك للحصول على سطح أملس.

الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة، ويمكنها تلميع قطعة العمل ذات الشكل المعقد، ويمكنها تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت، بكفاءة عالية.

المشكلة الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير سائل التلميع.

03. تلميع كهربائيا

المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي، أي أن السطح أملس عن طريق إذابة الأجزاء الصغيرة البارزة على سطح المادة بشكل انتقائي.

بالمقارنة مع التلميع الكيميائي، يمكن التخلص من تأثير تفاعل الكاثود ويكون التأثير أفضل.

04. تلميع بالموجات فوق الصوتية

يتم وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة ووضعها معًا في مجال الموجات فوق الصوتية، ويتم طحن المادة الكاشطة وصقلها على سطح قطعة العمل من خلال الاعتماد على تذبذب الموجة فوق الصوتية.

القوة العيانية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية صغيرة، ولن تسبب تشوه قطعة العمل، ولكن إنتاج الأدوات وتركيبها أكثر صعوبة.

05. تلميع السوائل

يعتمد تلميع السوائل على السائل المتدفق عالي السرعة والجزيئات الكاشطة التي يحملها لغسل سطح قطعة العمل لتحقيق غرض التلميع.

الأساليب الشائعة هي: المعالجة النفاثة الكاشطة، المعالجة النفاثة السائلة، الطحن الهيدروديناميكي وهلم جرا. يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي بالضغط الهيدروليكي لجعل الوسط السائل الذي يحمل جزيئات كاشطة يتدفق عبر سطح قطعة العمل بسرعة عالية.

يتكون الوسط بشكل رئيسي من مركبات خاصة ذات تدفق جيد تحت ضغط منخفض وممزوجة بالمواد الكاشطة، والتي يمكن أن تكون مسحوق كربيد السيليكون.

06. تلميع الطحن المغناطيسي

الطحن والتلميع المغناطيسي هو استخدام مادة كاشطة مغناطيسية تحت تأثير المجال المغناطيسي لتشكيل فرشاة كاشطة لطحن قطعة العمل.

تتميز هذه الطريقة بمزايا كفاءة المعالجة العالية والجودة الجيدة وسهولة التحكم في ظروف المعالجة وظروف العمل الجيدة.

ما سبق هو 6 عمليات تلميع شائعة.

HONSCN لقد كانت شركة Precision شركة متخصصة في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي لمدة 20 عامًا. التعاون مع أكثر من 1000 مؤسسة، وتراكم التكنولوجيا العميقة، وفريق فني كبير، مرحبا بكم في استشارة المعالجة المخصصة! خدمة العملاء

الخطة الإستراتيجية يجب أن تفكر فيما إذا كنت تبحث عن علاقة طويلة الأمد أم لا. أنت بحاجة إلى تحديد موقع ثقافي واستراتيجي جيد. قم بالعناية الواجبة وخذ وقتك في الكشف عن السمعة المهنية للمصنعين في تلك الصناعة. أثناء بحثك، لا تنظر فقط إلى المراجعات الإيجابية لتحديد مدى جودتها، بل ابحث عن العلامات الحمراء وانظر إلى أي مدى يمكن أن تسوء الأمور.

نوع العملية يستخدم المصنعون المختلفون عمليات تصنيع مختلفة تشمل البثق والبثق المشترك والبثق الثلاثي بالإضافة إلى طلاءات البثق المتقاطعة.

المواد البلاستيكية تستخدم مواد بثق البلاستيك في تطبيقات مختلفة ولكل منها خصائصه الفريدة. أحد أهم جوانب التعاقد مع الشركة المصنعة هو النظر في مواد البثق التي يستخدمونها للأجزاء المخصصة. عليك أن تتأكد من أن الأجزاء سيتم تصنيعها بنجاح وستعمل بشكل صحيح كما هو متوقع. إذا لم تكن متأكدًا من نوع مواد البثق البلاستيكية الأفضل لأجزاءك، فيمكن للمهندس مساعدتك في هذا المجال. هناك أيضًا العديد من أنواع الدرجات للمواد القابلة للبثق، لذا يجب عليك اختيار شركة يمكنها إنتاج الدرجة التي تحتاجها.

القدرات إذا كان لديك متطلبات كبيرة لحجم الإنتاج، فمن الضروري معرفة القدرات الإنتاجية للشركة المصنعة. يجب أن تكون الشركة المصنعة أيضًا قادرة على تزويدك بقدرات واسعة فيما يتعلق بالتصميم والأدوات والتصنيع. بفضل إمكانيات بثق البلاستيك هذه، تكون الشركة المصنعة قادرة على إنتاج أجزاء مخصصة عالية الجودة تلبي متطلبات عملائها. ينبغي النظر في التشطيبات كما يمكن أن تكون غير لامعة أو لامعة أو مزخرفة. وهذا يعني أن الشركة المصنعة للأجزاء البلاستيكية المخصصة لديك يجب أن تكون على علم بأحدث التشطيبات في السوق.

الأدوات يحتاج بثق البلاستيك المخصص إلى أدوات، وهي أرخص بكثير مقارنة بقولبة الحقن. يجب أن توفر لك الشركات المصنعة للبثق عالية الجودة أحدث إمكانيات الأدوات. يجب أن يكون لديهم فريق من ذوي الخبرة يقوم بتصميم جميع الأدوات وهندستها واختبارها. سيؤدي ذلك إلى تحسين الإنتاجية والكفاءة والسلامة وخفض التكاليف.

خدمة العملاء عند العمل مع أي مصنع، ستصبح العملية أسهل إذا كان لديهم خدمة عملاء عاملة تتواصل بشكل فعال. يتم تحديد شركة التصنيع العظيمة من خلال جودة خدمات العملاء التي تقدمها. على سبيل المثال، إذا كانت لديك أي طلبات في اللحظة الأخيرة أو كنت ترغب في تغيير طلبك، فأنت بحاجة إلى معرفة أن شخصًا ما سيكون موجودًا لمساعدتك ودعمك. سيكون هذا أكثر أهمية إذا كنت تبحث عن علاقة طويلة الأمد. لكي تكون الشركة المصنعة للأجزاء البلاستيكية المخصصة ناجحة، يجب أن تكون هناك خدمة عملاء مفيدة وممتعة.

الخلاصة يجب عليك مراعاة هذه الأشياء عندما تبحث عن الشركة المصنعة المناسبة. وطالما قمت بتقييم أعمالهم السابقة وتأكدت من قدرتهم على توفير جميع متطلباتك بسعر معقول، فستجد شركة جيدة للعمل معها.