Nicht standardmäßige, kundenspezifische Nietlösungen: Überwindung der Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Edelstahl- und Aluminiumverbundwerkstoffen

Kunden- und Projektübersicht

Branchenhintergrund und Kundenbedürfnisse

Der Kunde ist ein führendes Unternehmen in Kirgisistan, das auf den Formenbau und die Produktion übergroßer Metallteile spezialisiert ist und die Bereiche Bau, Automobil und Industrieausrüstung beliefert. Da die Marktnachfrage nach leichten, hochfesten Metallverbindern steigt, muss der Kunde einen nicht standardmäßigen, maßgeschneiderten Verbundniet für hochpräzise Metallplattenverbindungsszenarien entwickeln.

Projektziel

 

Entwicklung und Massenproduktion eines Zweikomponentenniets bestehend aus Wellenkern aus Edelstahl 304 und ein Aluminium 6061-T6 Schale , mit den folgenden Anforderungen:

Sorgen Sie für die nahtlose Verbindung zweier unterschiedlicher Materialien.

Die Maßtoleranz wird kontrolliert innerhalb ±0,05 mm;

Erfüllen Sie die Anforderungen rauer Arbeitsbedingungen wie Korrosionsbeständigkeit und Scherfestigkeit.

Produktdesign und technische Parameter

Nietstruktur und Anwendungsszenarien

• Materialkombination : Edelstahl-Wellenkern (hohe Härte) + Aluminiumschale (leicht);
• Funktion : speziell für die dauerhafte Verbindung von Metallplatten (wie Stahlplatten und Aluminiumplatten) entwickelt, geeignet für Baurahmen, die Montage schwerer Maschinen und andere Bereiche;
• Vorteile : kombiniert die Haltbarkeit von Edelstahl mit der Leichtigkeit von Aluminium und reduziert so das Gesamtstrukturgewicht.

Schrittweise Analyse des Herstellungsprozesses

Edelstahlwellenkernverarbeitung:

• Verwenden Sie Drehautomaten, um Stangen aus Edelstahl 304 präzise zu drehen und sicherzustellen, dass die Toleranz des Wellendurchmessers <000000>le beträgt.±0,03 mm.

Aluminium-Schalenformteil:

• CNC-Drehmaschinen verarbeiten Aluminiumblöcke 6061-T6 und fertigen schrittweise Innengewinde und Außennuten an.

Verbundbaugruppe:

• Verwenden Sie ein hydraulisches Pressverfahren, um die Koaxialität der Edelstahlwelle und der Aluminiumschale mithilfe individueller Vorrichtungen zu kalibrieren.

Produktionsherausforderungen und innovative Lösungen

Kernschwierigkeit: Aluminiumverformung und unkontrollierte Toleranz

Aluminium 6061-T6 ist ein relativ weiches Material. Bei der CNC-Bearbeitung und beim Pressen kann es aufgrund von Spannungskonzentrationen leicht zu Verformungen der Schale kommen, was zu folgenden Problemen führt:

• Der Abstand zwischen dem Innengewinde und der Edelstahlwelle ist ungleichmäßig;
• Der Außendurchmesser des fertigen Produkts überschreitet den Toleranzbereich (±0,05 mm).

Ingenieure’ Bahnbrechende Lösung

Mit 22 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung überwand das Team technische Barrieren durch folgende Maßnahmen:

Phasenbasierte Prozessoptimierung:

• Die Aluminiumschale ist in zwei Phasen unterteilt: Grobbearbeitung (mit einem Spielraum von 0,1 mm) und Feinbearbeitung (Kühlumgebung mit niedriger Temperatur), um die Verformung durch thermische Spannung zu reduzieren.

Kundenspezifisches Vorrichtungsdesign:

• Entwickeln Sie eine hydraulische dynamische Ausgleichsvorrichtung, um sicherzustellen, dass die Aluminiumschale beim Pressen gleichmäßig beansprucht wird.

Vollprozess-Erkennungssystem:

• Einführung eines Laserscanners zur Überwachung wichtiger Abmessungen in Echtzeit, wodurch die Fehlerquote von 12 % auf 0,5 % gesenkt wird.

Projektergebnisse und Kundenfeedback

Probeauftragsprüfung und Massenproduktion

• In der ersten Phase wurden 1.000 Nieten geliefert, von denen 100 % den Salzsprühtest (500 Stunden) und den Zugfestigkeitstest (<000000>ge;450 MPa) des Kunden bestanden haben.
  

• Kundenbewertung: „Es löste das langjährige Problem der heterogenen Materialmontage, mit dem wir konfrontiert waren, und die Genauigkeit übertraf unsere Erwartungen bei weitem.“
• Chargenauftragsbestätigung: 300.000 Stück Bedarf, das jährliche Beschaffungsvolumen wird voraussichtlich 2 Millionen Stück übersteigen.

Warum uns wählen?

• Technisches Know-how : Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der individuellen Anpassung nicht standardmäßiger Metallteile, Kenntnisse in der Verbundverarbeitung verschiedener Materialien;
• Ausstattungsmerkmale : vollautomatische Drehbank + fünfachsiges CNC-Zentrum, das die Produktion komplexer Strukturen aus einer Hand unterstützt;
• Qualitätsversprechen : ISO 9001-Zertifizierung, rückverfolgbar vom Entwurf bis zur Lieferung.

Angebot anfordern