米国大手家具サプライヤー × Honscn：高強度ロックアセンブリ向けカスタム8.8グレードセキュリティネジの課題を克服
クライアントの背景: 米国のトップ家具ブランドの「妥協のない」ネジのニーズ
私たちのクライアントは、米国ノースカロライナ州に拠点を置く著名な家具サプライヤーです。全米の大手小売店で販売されている高級住宅用・商業用家具をイメージしてください。彼らの仕事の難しさは何でしょうか？それは、鍵付きの収納キャビネットやオフィスのサイドボードなど、セキュリティ機能が組み込まれた家具を専門としているからです。これらの家具では、鍵を固定するネジは単なる「留め具」ではなく、家具の安全性と耐久性を維持するために不可欠な役割を果たします。
このプロジェクトに必須の条件は、交渉の余地がなかった。
- 精度: 寸法にゆがみはありません。わずかなずれでもロックの位置合わせが崩れます。
- 強度: ねじは曲がったり、ねじ山が潰れたりすることなく日常使用に耐える必要がある
- 外観: 高級家具の美観にマッチする、きれいで均一な青い亜鉛仕上げ（傷やメッキムラなし）
彼らは既に他の2つのメーカーと交渉していましたが、いずれも精度基準を満たせなかったか、製造中にネジが何度も壊れてしまったため、断念しました。そこで、私たちに相談に来たのです。
製品: ハイステークスロックアセンブリ用のカスタムセキュリティネジ
これは普通の金物店のネジとは違います。何が特別なのか、詳しく見ていきましょう。
主な製品詳細
- 名称: トルクスピンセキュリティネジ (トルクスヘッドの中央にある「ピン」がいたずらを防止。鍵のかかった家具に最適)
- 材質：8.8グレードの鉄（引張強度800MPa、強制侵入にも耐える強度）+ブルー亜鉛メッキ（家具は地下室のような湿気の多い場所に置かれる可能性があるため、防錆効果があります）
- 仕様: 3/4"-10 UNC-2A ねじ (しっかりと保持するための粗い頑丈なねじ)、全長 55.1 mm (2.171 インチ) - ほとんどの標準的な家具用ネジよりも大きい
- 使用例: 商業用保管キャビネットの高強度ロックを保持する (セキュリティが重要な学校、オフィス、ホテルなど)
- プロセス：冷間圧造（ネジの頭と軸部を成形する）+ねじ転造（UNCねじを作成する）
課題: 非標準設計が型を壊す (そして減速が続く)
このプロジェクトは開始直後から 2 つの大きな障害に直面しました。それはクライアントの以前の製造業者を困惑させたものでした。
金型の失敗：大きすぎる、硬すぎる
まず、これは標準外のカスタムスクリューで、既製の金型は使えませんでした。そのため、一から専用金型を作らなければなりませんでした。しかし、最初のテストバッチを実行したところ、次のような結果が得られました。
- 8.8グレードの鉄は予想以上に硬かったため、圧力で鋳型が割れ続けました。
- 金型が保持されたとしても、ネジ自体はヘッドとシャンクの接合部で割れてしまう（厚くて硬い材料の冷間圧造における弱点）
- 3バッチ分の材料を無駄にしてしまい、これを修正するために生産を一時停止しなければなりませんでした。イライラしましたが、急ぐと事態が悪化するだけだとわかっていました。
ねじ転造の悪夢：遅い、高価、信頼性が低い
3/4"-10 UNC-2Aのねじ山は、次に頭を悩ませた問題でした。これは太くて粗いねじ山で、8.8番の鉄ではなかなかねじが曲がりません。標準的なねじ転造盤を使った初期設定は以下の通りです。
- 最初の週に2つの機械金型が壊れました（修理費用は1つあたり1,200ドル）
- 1日に50本しかネジを作れず、顧客の3万本の注文に間に合うには遅すぎた。
- ねじ山は一定ではなく、緩すぎるものもあれば、バリがあってロック部品を傷つけるものもあった。
- 私たちはミスを修正するために労働時間を浪費し、クライアントはキャビネットの生産スケジュールに不安を感じていました。
私たちの解決策：金型の調整と輸入機器で状況を好転させる
私たちは問題を単に「修正」したのではなく、問題を完全に回避できるようにプロセスを再構築しました。その方法は以下の通りです。
金型の最適化：成功への3つの試み
金型が基礎であることを知っていたので、まずはここに焦点を当てました。
- 最初の調整：金型の硬度をHRC 58からHRC 62に上げましたが、それでも割れてしまいました。硬い方が必ずしも良いとは限らないことが判明し、金型にはある程度の柔軟性も必要でした。
- 2 回目の調整: 別の金型鋼 (国産品と輸入品) に切り替えましたが、同じ割れの問題が発生しました。
- 3つ目の調整：スウェーデン製の鋳型鋼（STAVAX ESR）を輸入しました。これは国産鋼よりも強度が高く、8.8グレードの鉄鋼を扱うのに十分な延性を備えています。また、冷間圧造圧力を調整（15%低減し、サイクルタイムを2秒短縮）することで、金属が割れることなく流れ落ちるようにしました。
- ついに成功！3つ目の型では、毎回、きれいで壊れないネジができました。
ねじ転造アップグレード：輸入機械＝スピード＋精度
ねじ山の問題については、標準的な設備では対応できないと判断し、日本製のねじ転造盤（8.8グレードの鉄などの高強度金属用に製造）を輸入しました。
- 機械のダイスは大きなUNCねじ用に設計されており、10,000個のねじを締めても壊れなかった。
- 生産量が 1 日あたり 50 個から 1,500 個に増加しました (30 倍の速さ!)
- レーザーねじチェッカーをラインに追加しました。すべてのねじはメッキ工程に移る前にサイズと滑らかさをスキャンされます。
- 完璧な糸の最初のバッチを共有したとき、クライアントはホッとしました。ようやくトンネルの出口の光が見えたのです。
ネジの製造方法：段階的な精度
適切なツールが揃うと、スムーズな生産フローが確立しました。
- 冷間圧造: 8.8 グレードの鉄線を最適化された金型に送り込み、1 回のプレスで Torx ピンのヘッドとシャンクを成形します (二次切削は不要で、より高速かつ一貫性があります)。
- ねじ転造: 輸入機械により、3/4"-10 UNC-2A のねじがシャンクに転造されました (ここでは切削よりもねじ転造の方が優れており、金属を圧縮することでねじが強化されます)。
- メッキ: ネジを青い亜鉛メッキ槽に浸し、180°C で焼き付けて仕上げました。ムラがなく、均一で錆びにくいコーティングが施されています。
- 品質チェック: 100本のネジごとに以下のテストを実施しました。
- 寸法精度（長さとねじサイズをノギスでチェックし、毎回±0.02mmの精度を達成）
- 強度（ヘッドが剥がれないことを確認するためのトルクテスト - クライアントの 65 N·m 要件をはるかに上回る 80 N·m まで保持）
- 仕上げ（傷やメッキの隙間の目視検査 - バッチの0.5％未満が不合格）
結果：3万本のネジを納品し、リピート客を獲得
2 か月の微調整と生産を経て、30,000 本のネジすべてを3 日早く出荷しました (クライアントは余分な時間を使ってキャビネットの組み立てをスピードアップしました。これは双方にとってメリットがあります)。
彼らのフィードバックがすべてを物語っています。
「寸法は正確で、品質は期待以上でした。配送も迅速で、サービスもプロフェッショナルでした。Honscnに依頼する前に2つのショップを試しましたが、どれもこのレベルの一貫性には及びませんでした。次回のネジ注文の図面をすでに送付しています。」 —マイク・カーター（クライアントのサプライチェーン・マネージャー）
それ以来、彼らはさらに 2 件の注文 (合計 50,000 本のネジ) を出し、さらにはネットワーク内の別の家具ブランドを紹介してくれました。
カスタムネジ製造においてこれが重要な理由
このプロジェクトは単なるネジの問題ではありません。他の業者が避けてきた「難しすぎる」問題を解決することが目的です。標準規格外の高強度ファスナーを必要とするブランド（防犯機能付き家具、産業機器、アウトドア用品など）には、以下の条件を満たすパートナーが必要です。
- 最初の金型のひび割れ後も止まらない
- 適切なツールに投資する（応急処置ではない）
- 困難な状況になったときに最新情報をお届けします
他のメーカーでは対応できないカスタムファスナーでお困りなら、ぜひ私たちにお任せください。「不可能」と思われていたネジを、私たちが解決いたします。