Cas de coopération américaine d'équipement haut de gamme CNC CNC

Contexte du client et du projet

Introduction du client

Notre client est un fournisseur d'équipement haut de gamme avec une grande réputation dans le domaine de la fabrication d'équipements industriels aux États-Unis. Il se concentre sur la fourniture de solutions clés pour les machines de précision, les lignes de production automatisées, l'irrigation agricole et l'ingénierie maritime. Ses produits ont des exigences extrêmement élevées pour la qualité, la précision et la fiabilité des accessoires, en particulier en se concentrant sur les performances dans des environnements difficiles tels que la haute pression et la corrosion.

Lancement du projet

Cette coopération tourne autour de 4 accessoires CNC pour les connecteurs de tuyaux d'eau:

1. Connecteur de tuyau en cuir à libération rapide (pour le déploiement rapide des systèmes d'eau d'urgence)
2. Connecteur fileté à double tête (pour l'intégration multi-tuyaux)
3. Connecteur à molette en acier inoxydable (Le réglage manuel dans un petit espace peut être assemblé avec des connecteurs filetés à double tête)
4. Connecteur de filetage interne moleté (connexion fiable entre le tuyau et la vanne)

Le client a besoin urgent de ce lot d'accessoires de haute précision en raison de l'expansion des entreprises pour s'assurer que l'équipement est livré à temps et, en même temps, nécessite la conformité avec les normes de qualité ISO 9001: 2015 et une tolérance environnementale stricte.

Défis de projet et réponses innovantes

Défis de base

1. Les dessins ont été révisés plusieurs fois : La conception initiale a eu des problèmes tels que la déviation des paramètres du thread et la force structurelle insuffisante, nécessitant 5 révisions de clés
2. Exigences de précision strictes : la tolérance de certaines pièces est nécessaire pour être ±0,005 mm, dépassant de loin les normes de traitement CNC conventionnelles
3. Pression d'administration urgente : Les clients exigent que le cycle de l'échantillon soit comprimé à 7 jours et le cycle de production de masse est de 4 semaines

Solutions

• L'équipe d'ingénierie a rapidement analysé et examiné les dessins en détail et a proposé des plans de modification précis; maintenu une communication étroite avec les clients et a fourni des commentaires en temps opportun sur la progression des modifications

• Photographier des photos détaillées de pièces et des vidéos de démonstration d'opération à des points clés. Grâce à cette manière intuitive, les clients peuvent clairement voir les détails et les effets réels du produit

• Contrôle des matériaux : 316L en acier inoxydable contenant 2,5% de molybdène est préféré, et la détection par défaut à ultrasons et la détection de composition chimique sont effectuées avant le stockage
• Processus de traitement :
  • La machine-outil CNC à 5 axes effectue un traitement intégré multi-processus, et le thread est coupé par un outil de diamant à un point
  • Le processus de molette utilise un moule personnalisé pour garantir que l'erreur d'uniformité de la texture est inférieure à 0,02 mm
  • La surface est polie par du papier de verre de 800-2000 mesh progressivement et réalise enfin un effet miroir (RA & LE; 0.4 μ m)

Contrôle de la qualité du processus complet

• Système de détection : Détection dimensionnelle à 100% (machine à mesurer à trois coordonnées CMM), test de pression à 100% (pas de fuite après 30 minutes d'entretien de pression)
• Système de traçabilité : Chaque pièce est gravée au laser avec un numéro unique, qui est associé aux paramètres de traitement, aux données de détection et aux enregistrements de livraison

Résultats de la coopération et confiance continue

Un bon début pour la première coopération

• Au cours de la première coopération, le client n'a acheté que 500 goujons. Après avoir reçu les marchandises, il a fortement salué l'effet de qualité et de polissage de surface des produits et était également satisfait de notre vitesse de livraison. Cela a jeté une base solide pour la coopération approfondie ultérieure.

Coopération approfondie et ordres en vrac

• Sur la base de la bonne expérience de la première coopération, le client a ensuite consulté 4 accessoires CNC et demandé 50 échantillons de chacun. Nous avons terminé la tâche de l'échantillon de haute qualité en fonction des exigences du client. Le client était très satisfait après avoir reçu les échantillons et a rapidement passé des commandes en vrac pour 2 500 et 5 000 respectivement. Dans les 4 transactions suivantes, nos produits et services ont obtenu des éloges unanimes des clients.

Ordres de retour continu et établir des relations coopératives à long terme

• Avec une qualité de produit de haute qualité, une vitesse de livraison efficace et un service professionnel, le client a établi une relation coopérative à long terme et stable avec nous et continue de retourner les commandes. Nous continuerons de maintenir l'attitude de l'excellence, de fournir aux clients des accessoires CNC de meilleure qualité et des services plus complets et de promouvoir conjointement le développement continu des activités des deux parties.

Résumé des cas: la double valeur de la fabrication de précision et des services agiles
Cette coopération a transformé avec succès les défauts de dessin en produits de référence de l'industrie à travers percées techniques (traitement de haute précision, optimisation des matériaux) et innovation de service (réponse rapide, communication transparente). Nous avons prouvé que dans le domaine des accessoires CNC haut de gamme, il est nécessaire non seulement de franchir les limites de processus, mais aussi d'établir des capacités collaboratives à pleine chaîne de la conception à la livraison. À l'avenir, nous continuerons de nous concentrer sur "une réponse précise aux besoins des clients" pour aider les fabricants d'équipements haut de gamme mondiaux à obtenir une double amélioration des performances et de l'efficacité.