ロシアのエネルギー機器サプライヤー × Honscn 極寒環境向け精密CNC加工高耐久性真鍮油圧スプール

製品概要：高耐久性真鍮製油圧分配スプール

• 製品タイプ：油圧分配スプール（制御弁コア）

• 材質：高強度Hpb59-1真鍮

• 用途：掘削プラットフォーム用油圧動力システム

• 動作条件： -40℃～80℃の極端な温度範囲

この部品は、油圧システム内部における高圧油の流れを制御する役割を担っています。寸法のずれや内部汚染が発生すると、漏れ、システム障害、あるいは機器の完全停止につながる可能性があります。

主な技術的課題

1. 極低温環境下における材料の安定性

シベリアの油田で使用される油圧部品は、極寒の環境下でも機械的に安定した状態を維持しなければならない。

チャレンジ：
標準的な真鍮材料は、極低温下では脆くなり、運転中に微細な亀裂が発生するリスクが高まる。

私たちの解決策：
私たちは、以下の方法で初期段階から資材管理を強化しました。

• 入荷する原材料に対してスペクトル分析を実施し、不純物含有量を厳しく制限する。

• 加工後に二次焼鈍を施して残留応力を除去する

これにより、長期的な構造安定性と低温によるひび割れに対する耐性が確保された。

2. 複数の段差直径にわたる円筒度制御

スプール設計には、油圧シール性能にそれぞれ重要な役割を果たす、 5つの精密な段付き外径が採用されている。

チャレンジ：
図面では、ほぼゼロの漏れを実現するために、すべての工程において0.005mm以内の円筒度公差が指定されていた。

私たちの解決策：
CNC旋盤加工だけに頼るのではなく、私たちは以下のことを行っています。

• 最終仕上げ用に精密な外径円筒研削を導入

• 部品の長さ対直径比によって生じるたわみを防止するために、カスタム設計の超硬センターサポートを設計した。

最終検査の結果、円筒度は0.003mmと安定しており、顧客の要求を上回った。

3．深穴からの金属切粉の除去

スプールには8つの深い円周状の盲穴があり、深刻な汚染リスクをもたらしていた。

チャレンジ：
真鍮の切削屑は穴の底に付着しやすい。そのまま放置すると、油圧システムに入り込み、致命的な故障を引き起こす可能性がある。

私たちの解決策：
私たちは複数段階の清掃戦略を実施しました。

• 加工中に切りくずを排出するために、7 MPaの高圧内部クーラントドリルを使用する。

• 追加の高圧水ジェット洗浄プロセス

• 個々の内視鏡検査により、破片が完全に除去されたことを確認する。

これにより、最終組み立て前に完全な清潔さが確保された。

製造工程の概要

• 主要形状の精密CNC旋削加工

• シール面の円筒研削

• 高圧内部冷却液掘削

• 応力緩和焼きなまし

• 重要寸法の100%検査

• 内部清掃状況の確認

各工程は、この部品の性能要件に合わせて特別に調整された。

プロジェクト成果と顧客からのフィードバック

完成した部品は顧客の既存システムと完全に互換性があり、模擬的な現場条件下でのすべての性能試験に合格した。

結果：

• 欧州規格部品との優れた寸法互換性

• 低温環境下での高圧試験において安定した性能を発揮する。

• 顧客の期待を超える滑らかな表面仕上げ

顧客のチーフエンジニアは次のようにコメントした。

「貴社の部品は寸法的に互換性があるだけでなく、表面仕上げの品質も期待以上でした。シベリアでの圧力試験においても、部品は非常に高い信頼性を発揮しました。また、輸出物流と通関手続きにおける強力なサポートにも感謝いたします。」

エネルギー機器メーカーがHonscnを選ぶ理由

このプロジェクトは、当社の強みを際立たせています。

• 油圧部品の精密CNC加工

• 高度な真鍮材料加工

• 極限環境下でのアプリケーションサポート

• 工学主導の問題解決

• 信頼できる国際配送調整

私たちは単に部品を交換するだけでなく、お客様が供給リスクを回避できるよう支援します。

結論

極限環境で使用される油圧部品には、標準的な機械加工以上のものが求められる。
それらには、材料に関する専門知識、工程管理の徹底、そして妥協のない品質管理が求められる。

Honscnでは、故障が許されない状況下でも確実に性能を発揮するよう設計された、CNC加工による油圧ソリューションを提供しています。

エネルギーシステムや産業システム向けの高精度真鍮製油圧部品をお探しの場合は、当社のエンジニアリングチームがお客様の次のプロジェクトをサポートする準備ができています。