Talaşlı imalat alanında, CNC işleme proses yöntemi ve proses bölümlendirmesinden sonra, proses rotasının ana içeriği, bu işleme yöntemlerinin ve işleme süreçlerinin sırasını rasyonel bir şekilde düzenlemektir. Mekanik parçaların CNC ile işlenmesi genellikle kesme işlemleri, ısıl işlem işlemleri ve yardımcı işlemleri (yüzey işleme, temizleme ve muayene vb.) içerir. Bu işlemlerin sırası, parçaların işleme kalitesini, üretim verimliliğini ve işleme maliyetini doğrudan etkiler. Bu nedenle, CNC işleme proses rotası tasarlanırken, kesme, ısıl işlem ve yardımcı işlemlerin sırası makul bir şekilde düzenlenmeli ve işlemler arasındaki bağlantı sorunu çözülmelidir.

Makine işleme sektöründe, çizimlerin hassas boyut kontrolü hayati bir rol oynar ve mekanik ekipmanların montaj performansını ve kalitesini doğrudan etkiler. Hassas işleme boyutunu etkileyen ana faktör hata problemidir, çünkü hata problemi çeşitli faktörlerden etkilenir ve makine hassas işlemesinde kaçınılmaz olarak çeşitli hata problemleri ortaya çıkar. Bu nedenle, ancak çeşitli teknik önlemler kullanılarak, bilimsel bir aralıkta hassas kontrol sağlanabilir. Bu, teknik personelin üretim çizimlerine göre titizlikle işlem yapmasını ve işleme sürecinin akışını sıkı bir şekilde takip etmesini gerektirir; böylece hassas işleme üretim çizimlerinin boyut doğruluğu en üst düzeyde sağlanır.

Günümüzün işleme endüstrisinde, geleneksel işleme ekipmanları kalite gereksinimlerini karşılayamamaktadır. CNC tezgah ekipmanları, sıradan tezgahların yerini alırken, hassas CNC işleme ve CNC torna işleme gibi otomatik işleme ekipmanları da geleneksel tezgahların yerini almaktadır. Aşağıda, CNC işleme tezgahlarının avantajlarını ve hassas mekanik parçaların işlenmesindeki öncelik sırasını anlamanıza yardımcı olacağız.